邢东热电厂循环水供热操作规程

1邢东热电厂循环水供热操作规程编写:审核：批准：2007年10月31日2一、总则：1、汽轮机低真空循环水供热其实质是将热用户的暖汽片代替了冷却塔进行散热，低真空运行是为了获得较高的出水温度。机组循环水供热后，可实现在锅炉蒸发量不变的工况下，提高机组供热能力提高了机组的循环热效率，是一项节能降耗工程。2、此项工程的关键技术是如何保证机组在低真空下的运行安全。从叶片方面采用低真空运行后，汽轮机的排汽压力提高，在同样质量流量下，排汽比容将大大降低，汽机的排汽容积显著降低后，对末级特别是最末级叶片是有危险性的，任何一种叶片的设计都有最小的容积流量，当小于这个数值时，汽动特性将急剧恶化，效率将大大降低，涡流引起鼓风损失及附加其它损失,汽流被加热，使排汽缸温度升高，影响轴承标高，危及轴系的振动安全性，当容积进一步减少，末级叶片产生的功等于消耗的功时，末级将不再输出功率，此工况称为零功率工况，如果容积流量再减少，末级将在鼓风工况下运行，温度急剧上升，这种工况必须避免。同时在小容积流量下工作可能出现叶片的气动弹性失稳，发生失速颤振，使动叶片受力大幅增加，而损坏叶片，发生断裂。同时，动叶的根部回流将冲刷根部出汽侧危及叶片安全。从轴向推力方面讲真空的下降，将引起轴向推力的增加，只要推力瓦块的温度在安全数值以内即可。综合所述，保证机组在低真空下运行安全，关键是保证末级的容积流量不能过小，低压缸流量不能过小，我们表计反映的低压缸流量是质量流量，不等同于容积流量，在不同的真空情况工作的汽机运行人员严格按厂家的低真空工况计算的数据，保证低压缸的流量。3、机组循环水供热后，循环水将加压后送给外网用户，如果外网失水过大将严重影响机组安全和经济性。设计外网的回水压力0.2MPa，当低于此压力时，自动变频稳压补水泵将向回水管补水，以确保凝汽器安全用水。4、循环水供热后，原循环泵压力不能满足供热需压头，在尖峰站新配热网4台扬程81m的循环泵，一旦出现水泵运行工况下跳闸，将可能出现循环水压力升高，使凝汽器超压，为此，在系统中，设立两个730型持压泄压安全阀（启跳压力在0.25MPa）和一个电磁泄压阀（启跳压力在30.23MPa）以确保安全。5、循环水供热中必须注意供暖的初期、末期或热用户大面积退出循环水供热网，以保证机组在安全的低缸流量下，热网系统热量散发掉，否则，将出现水温温度升高机组真空逐步下降，造成机组不能运行。6、尖峰站设有调峰用加热器，在机组停运或严寒期，不能满足热用户时，才能投入运行。7、循环水供热的投入与解列，必须在值长的统一指挥下在汽机主任的监护下进行，紧急故障情况除外。8、机组进行循环水供热时，冷油器和空冷器用水由两台冷却泵提供。单机小泵运行，两机大泵运行。二、电厂低真空供热操作规程：1、循环水供热机组参数：真空：-70～-80kPa报警，-61kPa停机。排汽温度：60～70℃。循环水出水温度：50～60℃，最高不超过65℃。循环水压：0.15～0.2MPa。机组轴承振动＜0.05mm。低压缸排汽量不小于35t/h，最小30t/h。当低压缸排汽量小于30t/h，机组真空应高于-80kPa。机组其它参数按原机组运规执行。2、循环水供热操作：第一部分：供热投入（1）确认系统状况：A、1#机供热时，2#机循环水只有3#原循环泵供水，无备用泵。2#机供热时，1#机循环水可由1#、2#循环泵供水，互为备用。B、将供热机组的冷油器，空冷器的用水切换为冷却泵运行，调整油温、风温正常。C、确认所有切换电动门正常。D、将负荷根据当时工况适当减少到7.0～8.0KW，并将机组排汽缸喷水降温门打开。4E、将供热机组低真空保护值调整为-70kPa报警，-60kPa停机。F、热网系统运行正常，水泵运行正常，备用联锁正常，回水水质正常无杂质，回水压力正常（0.2MPa），定压补水泵正常，补水箱水位2/3以上。（2）切换循环水系统：在值长统一指挥下，汽机主任监护下进行（紧急情况下除外），运行人员必须清楚系统，人员的工作任务分工明确。以防因设备或人员操作不同步引起机组循环水中断，真空急剧下降而引起停机。（3）1#机组的投入切换：A、将两机的原循环水供水母管连络门关闭，2#机的用水由3#泵正常运行，机组循环水压真空正常，1#机循环水由1#或2#泵供给，并且，出口门联锁正常，关闭严密。B、半侧切换，三个切换门需同步进行，开热网回水与1#机入口门；开热网管道与1#机循环水出水口；关1#机切换侧到冷却塔的出水门。C、正常后，再切换剩余半侧，方法同上。D、停运原循环水泵，检查确认，阀门关闭严密,两系统不串水，（4）2#机组的投入切换：A、将两机的原循环水供水母管连络门关闭，2#机的用水由3#泵供给，1#机由1#或2#泵供给，并且，3#泵出口联锁正常，出口门关闭严密。B、2#机为整体切换，切换门需同步进行，开热网回水与2#机进水连络门，开热网与2#机出水连络门，关2#机回水冷却塔联络门，停3#循环泵，确认水泵不倒转。C、检查确认阀门关闭严密，两系统不串水第二部分：解列机组循环水供热：（1）应确认原循环泵正常备用，冷却塔水池水位正常，（2）按投入的方案反向操作。（3）第三部分：（重点说明）A、所有用于切换的阀门均为电动执行，在运行人员操作时一定要同步操作，防止出现入口开了，出口没开或出口开了，而入口没开，而使凝汽器断水。特别要防止入口开了，而出口没开使凝汽器发生超压危险。5B、在单机循环供热工况下，循环系统的切换，热网的回水与热网循环泵的联通门，也必须在值长的统一指挥下操作。在机组准备投入前，应缓慢将阀门关闭2/3，操作中确保供、回水压力正常：当机组投入的同时联络门同时全关，以防止水短路，不进机组。在机准备解列退出时，机组阀门操作的同时联络门同时开启1/2以上，以防止热网供水管路超压。3、冷却泵：型号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)电机功率(kw)必需汽蚀余量(m)重量(kg)KQL200/285-37/42422714803745603462441519.5KQL300-315b-55/442025148055687060024720204、循环水供热机组事故处理：(1)循环水回水温度逐步上升，出水温度也随之逐步上升，机组真空逐步下降，排汽温度逐步升高。原因：热网的散热量小于机组的排汽热量，可能是天气变暖，或热网部分用户退出供热或机组的排汽量增大造成。处理：在机组允许的最低排汽量和真空安全条件下，减少低压缸的排汽量，并应及时联系热网调度中心，查明原因。当通过减少排汽量仍不能制止水温升高真空下降，超出安全工况时，应及时将机组退出循环水供热。(2)凝汽器入口循环水压力下降。原因：A、管道泄漏，热网水损失过大。B、定压补水泵自动失灵，跳闸或补水箱缺水。C、除污器操作排水过大。D、新接入用户或管线的投入操作不当。6E、安全泄压误动或动作后不回座等。处理：在正常情况下凝汽器入口压力即热网回水压力在自动定压补水泵的控制下应为恒定值（0.2MPa）。运行人员当发现回水压力下降，回水温度下降时，应及时联系热网调度中心，查明原因，通知热网加强补水，如果加水压力持续下降到0.12MPa仍无回升趋势，应通知值长在值长指挥下退出供热。(3)凝汽器入口循环水压力升高。原因：A、热网循环泵跳闸，备用泵联锁启动不及时。B、热网或机组操作失误，误关水泵出入口门或凝汽器出口门或其它阀门。处理：汽机人员要立即通知热网中心，热网中心立即判断原因，立即处理。汽机人员要检查机组凝汽器及管路有无异常。(4)冷油器，空冷器温度突然升高。原因：冷却水泵工作失常，或设备存有空气等原因。处理：查明原因后及时处理，如果是冷却泵原因，投入备用泵时应注意水压，因为两台泵流量不同，防止水路超压。(5)除氧器水位突然升高，压力下降。原因：热网加热器的疏水泵开启使除氧器时水量增大。处理：除氧器值班员及时减少补水，同时联系热网中心确认。(6)低压缸最低流量不能保证。原因：A、锅炉异常，出力下降，造成机组总进汽量减少。B、外供蒸汽增大。处理：及时调整机组进汽量或减少抽汽量，当外网供水温度逐步下降后，真空上升，再扩大抽汽量。(7)机组其它异常处理按原规程执行。确保射水泵及水温工作正常，决不能因此造成真空下降。三、尖峰站操作规程：71、设备配备及性能参数设备规范热网循环泵定压补水泵加热器疏水泵型号KQSN/J400-N6/570KQW100/170-15/2KQWR-G50/315B-37/2数量(台)423扬程(m)813880流量(m3/h)14588760转速(r/min)148029602900必须汽蚀余量(m)4.542.1配用功率(kw)4501537电机型号YKK400-4Y2-160M2-2Y2-200L2-2电压(V)6000380380电流(A)53.6228.867.9功率(kw)4501537功率因数0.860.890.9转速(r/min)148029002950接法Y▽▽绝缘等级FFF防护等级IP44IP54IP54加热器型号SHQW/200-223-1.6-18编号272/54管程壳程容器类别二设计压力（MPa）1.61.6产品标准GB151-19999最高工作压力（MPa）1.51.5净重（kg）6115耐压试验压力（MPa）2.02.37换热面积（m2）223设计温度（℃）150300许可证号TS22/0037介质水蒸汽8软化水处理器型号FLECK流量（m3/h）90进水口压力（MPa）0.2～0.6电源220V/50HZAC工作温度（℃）2～50出水硬度（mmol/L）≤0.03使用树脂001X7强酸性阳离子交换树脂2、启动前的准备工作：(1)热工仪表处于正常工作状态，热网控制中心正常。(2)所有水泵电机处于正常备用状态，可随时启动。(3)补水箱补水正常，不少于2/3。(4)现场操作用工具备齐，如扳手、听针、测温仪等。(5)检查确认水系统阀门处于工作位置，放气阀应正常排空气。3、热网循环泵的启动与停热：A、启动：（1）启动前应通知值长，并通知电气值班员（2）确定水泵入口门开启，出口门关闭，开启泵体放空气门，见水后关闭。开密封水门,开回水与泵入口连通门。（3）启动水泵开关，手动逐步开启出口阀门，检查电机水泵振动小于0.07mm，机械密封正常，电机电流正常。轴承温度正常不超70℃。（4）将备用水泵的联锁投入，出口及入口门全开。水泵体空气排尽，开机械密封水门。水泵电机轴承润滑油正常。B、停止：（1）需得到值长批准，确认机组已退出，热网切换为厂内循环水系统（2）断开备用泵联锁。（3）逐步关小运行泵出口门，注意回水压力不升高。（4）断开水泵电源，确认出口逆止门关闭正常，水泵不倒转，否则，全关出口门。4、定压补水泵的操作：（1）补水泵一台为自动变频，一台为工频，在正常情况下，变频泵运行，根据热网失水量自动加大或减少补水维护，回水压定值0.2MPa，最大9补水量为100t/h，当大于此值时，工频泵将自动投入共同补水。（2）两台补水泵出入口门全开，补水箱水位正常不少于2/3。（3）检查确认水泵及电机正常。（4）开启变频水泵，备用泵投入联锁（低于0.15MPa自动启动），检查振动，轴承温度，轴封等正常。（5）开启软化水处理器，调节好出水流量与补水量基本平衡。（6）通知化水值班员，注意工业水压力及工业水池水位。5、软化水处理器的操作：（1）开启处理器出口门到补水箱阀门（2）适当开启入口门达到需要流量。（3）补水箱的容积为50m3。注意，调节水箱水位在2/3左右。6、热网加热器的操作：因机组停止循环水供热或天气冷单凭机组已无法满足用户要求，可投入。（1）先投水，后投汽（2）开启加热器的进出水门（3）适当关小连络门（在不用加热器时此门全开），增大阻力，使部分水通过加热器。（4）开启疏水阀在蒸汽流量小于20t时，用旁路门，超过20t时，开主管疏水，关旁路。开启蒸汽路疏水门，管路预热后，温度达到200℃以上时，逐步手动开启加热器蒸汽入口门，按热网中心要求达到出水温度。（5）停运时，先关蒸汽，待冷却一小时后，方可关闭进出水门，