设备维护检修管理办法

重庆环保科技有限公司设备维护、检修管理办法1总则1.1为规范设备维护、检修管理工作，提高设备管理水平，搞好设备维护、检修，保证设备的安全、稳定、经济运行，根据《发电企业设备检修导则》，结合实际情况，制定本制度。1.2规定了设备维护、检修管理工作的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位职责、管理流程及形成的报告和记录、检查与考核。2管理内容2.1设备维护2.1.1设备给油脂管理2.1.1.1设备维护专工负责组织编制设备给油脂标准，经项目运营部经理审核后执行。2.1.1.2设备给油脂标准必须规定设备的给油脂部位、周期、方法、油脂品种和规格等。2.1.1.3设备给油脂标准编制的依据包括：制造厂提供的设备图纸和说明书、国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态等。给油脂标准表式参见表1。2.1.1.4设备给油脂工作由维护专工具体实施。2.1.1.5设备给油脂工作应在规定的周期内由专人负责进行，工作前应办理工作许可手续。2.1.1.6设备给油脂工作应严格按照设备给油脂标准执行，工作结束后应在设备给油脂台帐中做好记录。2.1.1.7技术主管对设备给油脂工作执行情况进行监督、检查和考核。2.1.2定期试验2.1.2.1技术主管和维护专工负责编制设备定期试验的项目、内容、措施和周期，经运营项目部经理审核后执行。设备定期试验工作内容及相关要求格式见表2，设备定期轮换工作内容及相关要求格式见表3。2.1.2.2定期试验（含定期轮换，下同）由运行人员负责实施。2.1.2.3需设备维护专工、技术主管等相关人员到场参加的定期试验，运行人员应提前通知，相关人员接到通知后应及时到场。2.1.2.4需降低设备效率或严重影响设备运行安全的定期试验工作，应事先征得运营项目部经理同意，并做好防范措施。2.1.2.5设备定期试验应在规定的时间内由专人负责，相关人员到场后进行。试验前应按照运行规程、设备技术标准和有关规定等进行检查，条件具备并做好事故预想后方可进行。2.1.2.6试验结束后做好记录，发现设备隐患时应及时处理。2.1.2.7由于设备有缺陷、暴雨等恶劣气候对主设备安全运行有影响，系统停运或检修等原因无法按计划执行时，在记录本内记录其原因。2.1.2.8定期试验工作结束后，应根据现场实际情况，将被试设备及系统恢复到原状态。2.1.2.9设备定期轮换后，投入备用状态。2.1.2.10技术主管负责对定期试验工作进行监督、检查和考核。2.1.3定期维护2.1.3.1维护专工负责组织编制各设备定期维护的项目、内容、措施和周期，经运营项目部经理审核后执行。设备定期维护工作内容及相关要求格式见表4。2.1.3.2定期维护工作主要由维护专工具体实施。2.1.3.3设备定期维护应在规定的时间内由专人负责进行，进行维护工作前应办理工作许可手续。2.1.3.4可能导致影响系统运行降低效率或影响安全运行的定期维护工作，应事先取得技术主管同意，并做好防范措施。2.1.3.5定期维护的内容按相关规定执行。工作结束后，应在定期维护记录本或设备台帐上做好维护记录。2.1.3.6技术主管对设备定期维护工作执行情况进行监督、检查和考核。2.1.4设备“四保持”2.1.4.1设备维护专工负责编制各设备“四保持”标准，经运营项目部经理审核后执行。设备“四保持”工作内容及相关要求格式见表5。2.1.4.2一般每种设备编写一个“四保持”标准，通用设备如阀门，可按分类编写“四保持”标准。3.1.4.3设备“四保持”标准应与有关标准相协调，如实、准确反映现有设备的各项参数，其内容包括管理职责、维护周期及应达到的标准等。2.1.4.4设备“四保持”工作主要由设备维护专工具体实施。2.2设备检修2.2.1检修工程策划2.2.1.1技术主管负责组织设备检修前的调研，确定质量目标和要求，所需的资源和文件，所需的验证、监视、检验和试验活动以及产品接受准则，实现过程所需的记录。2.2.1.2检修项目分标准项目和非标项目，标准项目按《检修规程》执行，非标项目由运营项目部报工程部审定，经公司总经理批准执行。2.2.1.3运营项目部根据项目情况形成《设备检修准备工作安排表》、《设备检修文件汇编》，经工程部审批，公司总经理批准后实施。《设备检修文件汇编》应包含下列内容：开工报告、应达到的目标要求、“三措”、检修进度网络、检修项目、主要项目的专项措施等。开工报告中应明确承包单位、开工日期、工期、投入的人力、消耗的总工日、所需要的总检修费用，设备检修文明生产考核规定，并按《文件控制程序》执行。2.2.2检修前准备2.2.2.1运营项目部负责牵头组织外委检修项目招标工作，公司相关职能部门按公司《重庆环保科技有限公司招标管理办法》的规定参与评标，由公司与检修单位签订检修合同。2.2.2.2合同应包括以下内容：检修项目（含临时项目变更的补充条款），修后达到的技术经济指标，发包方与承包方的权利、义务、责任，检修中的安全、质量、工期、费用等，须移交的竣工验收资料，修后一定时期内检修设备的安全性、可靠性、经济性等。2.2.2.3运营项目部或外协相关部门根据要求，编制检修文件包。检修文件包应包含检修任务单、作业危险点分析、应查阅的图纸资料、所需要的物资、工器具、检修工序和工艺、质量标准和验收要求、质量验收单、不符合项处理单、设备试运单、工日消耗、完工报告单等，并按《文件控制程序》执行。2.2.2.4运营项目部或外协相关部门负责清点落实材料、备品、安全用具、施工器具，填报物资计划，经审批后，报财务部实施，由工程技术部采购。2.2.2.5维护专工或外协相关部门负责检查落实专用工、器具，检验合格的起重机械、精密仪表、量具等。2.2.2.6技术主管或外协相关部门负责组织维护专工学习《检修规程》，并进行考试，考试合格后，方可上岗。2.2.2.7从事特殊工种作业的人员须持证上岗。2.2.2.8施工作业指导、“三措”由相关部门对检修人员进行交底，并做好记录。2.2.2.9维护专工或外协相关部门负责检修的场地规划，绘制设备放置、检修区域示意图。2.2.2.10维护专工负责设备检修前准备工作的督促和检查。2.2.3检修过程管理2.2.3.1落实检修安全措施1）检修工作负责人办理工作票，确认安全措施落实后，实施检修。2）在设备检修／安装过程中，运营项目部负责安全监督检查，发现违章行为立即制止，并按有关考核。3）设备检修／安装涉及几个专业交叉作业时由运营项目部协调指挥。3.2.3.2设备检修／安装按照《现场定置图》进行摆放，并按《标识和可追溯控制程序》的规定进行标识。3.2.3.3主要设备全部解体完成后，应及时补充物资计划，运营项目部组织有关人员召开设备解体情况分析会，重大问题提出解决方案，经审批后实施。3.2.3.4各专工应认真做好检修记录，遇“见证点”、“停工待检点”时，按“设备检修质量验收管理制度”执行。3.2.3.5设备检修／安装时，对发现问题应做好记录，通知运营项目部经理，并根据运营项目部经理的意见实施检修。3.2.3.6焊接过程，按有关焊接管理规定执行。3.2.3.7设备装复按《检修规程》执行，现场做到工完料尽场地清，设备见本色。3.2.3.8设备异动结束后，办理《异动竣工单》一式三份，运营项目部保存管理。3.2.3.9设备检修安装结束后，维护专工填写《试运行申请单》，进行试运：1）由运营项目部组织具有相应权限的人员参加验收。2）验收人员在《试运行申请单》上做出结论并签字，不合格按《不合格品控制程序》执行。3.2.3.10整体试运行由运营项目部经理组织相关人员召开整体试运行准备会，分单项验收和分部试运验收。维护专工负责填写《整体试运行申请单》，经审批后实施。整体试运中发现的问题，按《不合格品控制程序》执行。3.2.4检修质量控制3.2.4.1检修质量标准按照与检修/安装项目相适应的国标或行业标准、规程要求执行。3.2.4.2实行检修专工、运营项目部、工程部三级验收制度。3.2.4.3验收程序：检修人员遇“见证点”、“停工待检点”时，应通知运营项目部验收。对不合格执行《不合格品控制程序》。3.2.4.4验收记录按《记录控制程序》执行。3.2.5工期管理3.2.5.1维护专工应按照检修工程网络进度要求，合理安排检修工作。3.2.5.2维护专工应每天召开检修工程碰头会，了解检修进度情况，加强组织协调，确保如期竣工。3.2.6费用管理3.2.6.1严格执行检修计划所确定的检修费用，并以合同的方式进行综合控制。3.2.6.2检修文件包中必须对该检修项目所消耗的物资进行核定。3.2.6.3运营项目部应对检修所需的物资按项目统计，制定清单，承包方确认，并经批准后执行。3.2.6.4维护专工应在检修中经常到现场检查物资消耗情况，要杜绝消耗性材料的浪费，对配件、设备的更换进行严格的审核。3.2.7文明生产管理3.2.7.1合同中应对文明生产提出要求。3.2.7.2检修应实行标准化作业，检修工作进行前，应该对现场的文明生产提出具体要求。如定置管理、有效规范的隔离措施、脚手架的搭设要求、解体后的设备零部件、工器具的放置、检修通道的安排、卫生要求等。3.2.8物资供应管理3.2.8.1检修开工前应了解物资的到货情况，为开工决策提供支持。3.2.8.2对于修前没有到货的物资，应责成专人督办。3.2.8.3对于检修过程中发生新的物资需求，及时提出物资计划，及时转交工程技术部采购，并责成专人督办。3.2.9检修资料及总结3.2.9.1在设备检修后，维护专工登录《设备检修台帐》，对设备检修的具体情况进行记录。3.2.9.2在检修／安装工作结束后，运营项目部负责设备检修／安装的原始数据、资料的汇总，并按《记录控制程序》执行。3.2.9.3维护专工负责编写《检修总结》，并报运营项目部经理。3.2.9.4运营项目部负责编写整个《检修总结》，经审批后，按《记录控制程序》执行。3.2.9.5检修工作总结，要对以下几个方面的内容重点说明：1）开工日期：计划开工日期、实际开工日期，变更说明。2）工期：计划工期、实际工期，变更说明。3）检修项目：计划项目数、完成项目数，变更说明。4）检修费用：总的计划费用、实际发生的费用，变更说明。5）检修中发现和处理的主要问题、采取的方案主要内容，还有那些遗留问题及处理意见。6）检修工作的检修组织状况、安全状况、工艺水平、检修质量、试验及试运情况等，查找不足，制定相应的改进措施，为下次检修提供经验支持。7）设备、系统异动检修说明。8）本次设备检修考核通报。3.2.10检修效果评价3.2.10.1工程大修竣工并投入运行一个月以后，对系统运行状态进行评价，评价内容主要是工程安全经济性能指标，按照规定对设备进行测试等，了解设备大修后是否达到了预期目的。3.2.10.2根据有关检修考核的规定，对检修创优情况进行评定。3.2.10.3评价主要技术经济指标情况，如效率、耗电、等效可用系数、等效强迫停运率、非计划停运次数、自动装置投入率及各项运行小指标等。3.3设备缺陷管理3.3.1运行人员职责3.3.1.1运行人员在值班期间要严格执行“两票三制”，加强设备巡回检查，及时发现设备缺陷(包括影响安全、经济、文明生产的缺陷、渗漏点等），做好记录。3.3.1.2对于属于维护工作范围内的设备缺陷而又暂时不能消除的，要采取防范措施，防止扩大，并向有关上级汇报作好详细记录。3.3.1.3发现设备一般缺陷后（指轻微渗漏及影响文明生产等缺陷），应立即通知维护专工。如发现影响设备出力、系统变更方式、备用设备失去备用、危及设备及人身安全等缺陷时，应立即汇报技术主管，同时汇报运营项目部经理。所发现缺陷由运行人员填写缺陷通知单和缺陷记录本。3.3.1.4运行人员有责任对缺陷情况进行详细的了解并对缺陷产生的原因进行分析，缺陷记录必须准确无误，缺陷责任单位必须填写正确。3.3.1.5缺陷消除后，经技术主管验收合格，在缺陷单中该缺陷的“设备缺陷情况”、“通知人”、“通知时间”、“受理人”、“受理时间”、“工作结束时间”、“检修消缺情况”、“运行验收情况”、“检修负责人”、