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设计计算说明书(参考)1废水基本情况某医药中间体生产厂废水各相关参数如下表3-1所示:表3-1某医药中间体废水各相关参数表项目pHSSBOD5CODNH3-NT-P进水5.5≤30004000~700020000~3000025~3520~30排放标准6~97020100150.5设计水量:200t/d=8.33m3/h每天工艺的运行时间为16小时,则每小时处理水量为12.5m3/h。2格栅(1)参数选取一般城市污水格栅设计依据:表3-2格栅设计参数表重要参数的取值依据取值安装倾角一般取60º~70ºθ=60º栅前水深一般取0.3~0.5mh=0.3m栅条间距宽:粗:40mm中:15~25mm细:4~10mmb=5mm水流过栅流速一般取0.6~1.0m/sv=0.6m/s格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数一般采用3k=3栅前渠道超高一般采用0.3mh2=0.3m栅渣量(m3/103m3污水)取0.1~0.01W=0.1进水渠道渐宽部分的展开角度一般为20ºKf=1.5栅条断面形状阻力系数计算公式形状系数栅条尺寸(mm)迎水背水面均为锐边矩形=β(s/b)4/3=2.42长=50,宽S=10根据上表所示计算依据,代入本设计参数得到格栅的栅条数为:取栅前水深h=0.3m,过栅流速v=0.6m/s,格栅倾角α=60°,栅条间隙宽度为5mm,则栅条数:4.23.06.0005.0360060sin33.8sinmaxbhvQn(3-1)采用城市污水格栅设计依据计算出的栅条数只有不足3根,不符合实际生产中的要求,并且城市污水的水量一般较大,与本设计中的实际情况相差甚远,所以,本设计中的格栅可适当做出调整。调整结果如下:栅前渠道:宽0.5m,有效水深为0.1m,渠道长1.0m。因为管道最小覆土厚度为0.7m,而污水管道最小管径为300mm,所以进水管标高最高为0.85m,因此栅前渠道高取1.2m。则栅前流速为:smmmhmAQv/046.01.05.0/33.831,假设过栅流速等于栅前流速,则过栅流速v=0.046m/s。设格栅倾角为60°。栅条宽10mm,栅条间隙为5mm,格栅总长取2.0m,则格栅高度为mm74.160sin2则格栅栅条数为:3415105.0mmmmmn阻力系数:1.651042.23434bs(3-2)计算水头损失为:mgvh4220107.560sin81.92046.01.6sin2(3-3)则过栅水头损失mmkhh00171.000057.0301(3-4)由于水量小、渣量小,所以采用人工清渣。3调节池每小时水量为8.33m3/h=0.0023m3/s,水力停留时间取12h。调节池容积3310012/33.8mhhmV调节池的有效水深取3.0m,超高0.5m。所以调节池面积233.333100mmmhVA,取长L=7m,宽B=5m。取管道(经提升泵)流速v=2.5m/s(0.8~2.5m/s),则输水管管径为:0605.08.014.30023.044vQDNm(3-5)取DN=80mm。水力损失计算沿程损失:查给水排水设计手册,钢管DN=80mm,Q=41.667m3/h时,其i=0.00155,管线总长度约为10m,则沿程损失为:HL=0.00155×10=0.0155m局部阻力损失:gvHf22(3-6)其中直角弯头=0.51,电动蝶阀=2×0.2=0.4,渐扩=0.2,故Hf=(0.51+0.4+0.2)×2.32/(2×9.8)=0.299m则总水头损失为:H=HL+Hf=0.299+0.0155≈0.31m(3-7)水位差H3=3.5m,安全水头H4=1.0m.总水头H=H+H3+H4=0.31+3.5+1.0=4.81m,水泵扬程不小于H。选用QW型潜水排污泵:50WQ15-10-1.5.,其性能参数见表3-3。表3-3QW型潜污泵性能参数表泵型号流量Q(m3/h)扬程H(m)转速n(r/min)功率N(kW)出口直径(mm)50WQ15-10-1.5151028601.5504气浮池本设计采用部分回流式加压溶气气浮,回流比取50%,PAC投加量为200mg/L。(1)气浮池设计进出水指标设计进水指标如下表3-4:表3-4气浮池进水指标pHSSBOD5COD5.53000600030000设计出水指标如表3-5:表3-5气浮池出水指标pHSSBOD5COD5.5450380018000(2)气浮池主要构造图3-1气浮池工艺流程图(3)投药量计算水量:12.5m3/h每小时投加PAC量为:hkgLmghm/5.2/200/5.123(4)溶药池(10%)按照每天配一次计算,容积系数取1.1。则溶药池容积为:3344.01.1%10/200/200mLmgdmV(5)溶液池(5%)按照每8小时配一次,两个池子交替使用,容积系数取1.1。则单个溶液池的容积为:344.01.1%5/5.28mhkghV(6)反应池反应池的水力停留时间取10min,所以反应池的有效容积为:∴反应池有效容积为:331.2min/60min10/5.12mhhmV反应池搅拌机选用JBL-800螺旋桨式搅拌机。(7)接触室回流比取50%,取接触室上升流速smmvc/10。则接触室底面积2352.0/3600/01.0%)501(/5.12mhssmhmvQAc(3-8)有效水深为2.0m,接触室长1.5m,接触室到分离室的墙高1.7m。接触室内的溶气管为DN100,总高2.2m。(8)分离室取分离室向下平均流速为smmvs/2,则分离室表面积为:26.23600002.05.125.15.1mvQAss(3-9)HRT取20min,则分离室有效水深为:mAQths6.1606.2205.12(3-10)气浮池的有效水深通常为2.0~2.5m,所以取有效水深为2.0m,分离室长2.6m。则反算HRT为min25416.05.120.26.2hQhAs分离室上部采用刮渣机进行刮渣,池底设置污泥槽排放污泥。设定排泥周期为T=4h。污泥体积为302157.0100000015.015.1445030005.121mPrKTCCQVZ(3-11)分离室中设置三个污泥槽,每个槽上部宽0.8m,下面宽0.3m,高0.4m。分离室集水管采用穿孔管,则穿孔管的水量:hmq/75.185.125.05.123选用DN100的管子,则管中流速smAqv/663.036001.04175.182取集水孔口流速smv/2.10,则集水管的孔口总面积为200068.036002.164.075.18mvQA(3-12)(其中为孔口收缩系数)设孔口直径为20mm,则每孔面积2220000314.0002.04141mdA∴孔口数为66.21000314.00068.0n,取22个。(9)整流墙整流墙距反应池700mm,距接触室也为700mm。整流墙高2m,宽3m,开孔率取10%,则开孔面积为0.6m2。过墙流速为:smAQv/0058.036006.05.12小孔尺寸为mmmm300200,则小孔数为10个,开两排孔,一排五个。由于气浮池计算出的尺寸过小,施工和运行都存在困难,所以在实际中适当放大尺寸进行绘制。气浮池有效水深为2.0m,超高统一为0.6m,气浮池的宽取3.0m,除钢结构构筑物,混凝土构筑物最小埋深为0.5m。两个反应池用穿孔墙隔开,穿孔墙厚200mm,所以反应池做成mm4.14.1的方形池子,穿孔墙上开4个mmmm200200的小孔。5Fenton氧化池Fenton试剂投加量为:每1m3废水中加1LH2O2,0.25kgFeSO4。(1)设计进出水指标设计进水指标如表3-6所示:表3-6Fenton氧化池进水参数表pHSSBOD5COD5.5450380018000设计出水指标:表3-7Fenton氧化池出水参数表pHSSBOD5COD6~95020006000(2)Fenton氧化工艺流程进水→→→→↓出水←←图3-2Fenton氧化池工艺流程图(3)FeSO4投加池水力停留时间取6min,则FeSO4投加池的有效容积为3325.1min/60min6/5.12mhhmQtV取有效水深为1.5m,超高0.5m,则底面积23833.05.125.1mmmhVA经调整,做成mm2.12.1的池子。采用穿孔管进行曝气搅拌。(4)FeSO4混合池水力停留时间取6min,则FeSO4投加池的有效容积为3325.1min/60min6/5.12mhhmQtV取有效水深为1.5m,超高0.5m,则底面积23833.05.125.1mmmhVA投加FeSO4投加H2O2反应池投加NaOH絮凝反应斜管沉淀池经调整,做成mm6.12.1的池子。采用穿孔管进行曝气搅拌。(5)H2O2投加池水力停留时间取10min,则H2O2投加池的有效容积为331.2min/60min10/5.12mhhmQtV取有效水深为1.5m,超高0.5m,反应池宽3m。∴H2O2投加池长mL47.05.131.2为方便施工和获得更好的处理效果,取L=1.2m,采用穿孔管进行曝气搅拌。Fenton工艺中的曝气穿孔管主管DN32,支管DN25。(6)Fenton反应池HRT取1h,则氧化池有效容积为:水力停留时间取1h,则氧化池的有效容积为335.121/5.12mhhmQtV取有效水深1.5m,超高0.5m,则底面积2333.85.15.12mmmhVAmBAL8.2333.86斜管沉淀池斜管沉淀池设计原则:①表面负荷为普通沉淀池2倍左右;②斜板间距一般为80-120mm,斜管孔径一般为50-80mm;③斜板斜长一般采用1.0-1.2m;④斜管(板)倾角一般为60度;⑤缓冲层高度一般采用0.5-1.0m;⑥斜管上部水深一般采用0.5-1.0m;⑦为防止短流,斜管(板)应向进水端倾斜;⑧停留时间:初沉池不超过30min,二沉池不超过60min;⑨应设清洗设施。排泥采用重力排泥,一天排泥1-2次。设计基础资料:Qmax=12.5m3/h,KZ=1.5,进水悬浮物C1=450mg/L,出水悬浮物浓度C2=50mg/L,污泥含水率平均为96%。表面水力负荷)./(0.2230hmmq,颗粒沉降速度0.4mm/s,清水区上升流速v=2.0mm/s,采用塑料片热压六边形蜂窝管,管厚度为0.4mm,边距d为30mm,水平倾角取60°。(1)NaOH投加池水力停留时间取4min,则NaOH投加池的有效容积为33833.0min/60min4/5.12mhhmQtV取有效水深为1.5m,超高0.5m,则底面积2356.05.1833.0mmmhVA做成mm0.10.1的池子。选用ZJ-200搅拌机进行搅拌。(2)絮凝反应池水力停留时间取5min,则NaOH反应池的有效容积为3305.1min/60min5/5.12mhhmQtV取有效水深为1.5m,超高0.5m,则底面积237.05.105.1mmmhVA做成mm3.10.1的池子。选用ZJ-200搅拌机进行搅拌。(3)清水区面积22337./29.0/5.129.0mhmmhmqQA(3-13)采用斜管沉淀池尺寸为2.5m×3.5m。(4)斜管长度管内流速smmsmmvv/3.260sin/2sin0(3-14)则斜管长度为01.33sin()cos1.332.30.40.866()300.40.5=407mmvld(3-15)因考虑管内紊流和积泥等因素,采用过渡区为
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