配电房施工组织设计方案文档

1配电房施工组织设计方案该工程为xxxx的配套设施建筑，三个配电房的建筑面积分别为：42.66㎡、118.71㎡、127.16㎡；建筑结构形式为：砖混结构；基础形式为：素砼和砖砌体的条形刚性基础；屋面结构采用现浇钢筋砼，双层双向布筋；建筑高度7.20m；屋顶采用卷材防水屋面；地面采用地砖面层；外墙面采用面砖饰层。该工程的计划总工期为50天。所以在施工组织中，对人力、物力的配置上都是为进度目标的完成而设置的。二、施工布置在施工组织过程中，利用现有小区道路风作为该工程的主要交通运输道路；施工用水和施工用电利用现有临时施工的水电网络搭接水管和电线；临时水泥库房和工具房采用集中设置，同道路管网施工部分合并使用，不单独设置，配电房只设少量的河砂和碎石堆放场地，堆放场地控制在200㎡以内。人力资源的配置：设置2个综合的独立班组，每个班组的人员控制在30人左右，实行弹性工作制度，根据施工工艺的需求确定劳动力的组合。在房屋基础的施工过程中，配电房的电缆沟施工应同时进行，同时完工，不宜在房屋基础施工完毕后再开挖电缆。房屋基础施工时，当地基挖至设计深度满足设计要求时，必须经甲方、监理、设计人员等相关人员共同验槽后方能进行基础砼浇注。施工进度计划的网络施工图如下所示：门窗及水电安装11）21）施工准备2）开挖基槽4）基础施工6）砌筑墙体8）屋面工程10）内、外、地面装饰装修12）竣工验收13）135614142抹灰243）开挖电缆沟5）浇注砼沟底7）砖砌电缆沟及安支架9）3510计划完成的计算工期为45天。三、施工方法放线→基础施工→墙体→屋面结构施工→屋面防水处理→装饰、装修及门窗安装→水、电安装→竣工验收。1、基础施工（1）根据图纸放出基础轴线和基础土石方的开挖边线，钉上木桩，并通过预检。（2）根据基础开挖线开挖土石方：开挖基槽时，作好基槽内的临时排水准备；当地基土层达到设计深度，承载能力满足设计要求3时，经监理工程师、设计人员、工程地质工程师同意后，方能进行基础砼浇注。2、脚手架工程（1）外脚手架工程主体施工采用双排外脚手架，装饰施工阶段外脚手架利用主体施工时的双排外脚手架。脚手架搭设方法：立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.3m，步距为1.8m，连墙件为三步三跨。（2）内脚手架结构施工脚手架：根据本工程的特点，主体整体现浇楼面板及梁施工承重脚手架采用满堂扣件式钢管脚手架。墙体砌筑和墙面抹灰采用扣件式双排钢管里脚手架和高凳相结合的方式组合施工。（3）材质要求：本工程所采用脚手架钢管，均采用ф48×3.0-3.5和高频焊接钢管，材质符合现行国家标准。3、模板工程：施工前的准备：作好施工前的定位，基准工作。控制线和位置的放线：用经纬仪引测建筑物的柱、墙轴线，并以该轴线为基准，放出各结构边线，经检查无误后，再用墨线弹出柱等模板控制线，各层墙和柱的模板下角控制线距结构边线150，以便模板的安装和墙、柱阴角的检查（到位情况）和校正；构造柱模板定位以相临内外墙的墙面为基线，安装构造柱模板（模板安装前对墙的垂4直度作重复检查，并保护模板加固和支撑系统的牢固和稳定性）模板安装的塞缝：为防止模板底部漏浆，采用水泥砂浆或泡沫塑料塞缝。4、现浇池盖及屋面模板模板采用10㎜厚竹胶板满铺，用100㎜×55㎜木材搁栅，间距300，相互间用3寸元钉钉牢，其四方将梁侧模上口顶锁牢。竹胶板铺设好拖后，全面检查板面标高、平整度，以及拼缝宽度，如拼缝宽度过大，用油毡条、粘胶带等补缝。现浇板支承架采用满堂钢管脚手架，立杆纵横间距≤1000，水平杆步距1200～1500，底设扫地杆，距地300，每个开间内搭设剪力撑或斜撑两道，纵横立杆及水平杆要求横平竖直，各接头错开。现浇板模铺设检查合格后，应及时清理板面锯沫，短木枋等杂物，并涂刷脱模剂。模板工程的保证项目和基本项目严格按GJB301-88检收评定，其允许偏差项目应符合下列要求。模板工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法基础5㎜1轴线位移主体3㎜尺量检查2标高+5㎜水准仪或拉线尺检查5基础+10㎜3截面尺寸主体-5，+2㎜尺量检查4每层垂直度3㎜检测尺检查5相邻两板表面高低差2㎜直尺和塞尺检查6表面平整度5㎜检测尺和塞尺检查5、钢筋工程钢筋的加工钢筋的加工全部布置在施工现场内，现场设置加工生产线，用于钢筋的调直、除锈、切割、成型、对焊等。钢筋的下料全部采用机械切割。大于ф12钢筋采用钢筋弯曲机成型，柱、墙箍筋采用手工弯曲成型。进场的钢筋必须有出厂合格证明书或抄件证书，并经现场复检合格后使用，严格按钢筋工程施工工艺及操作规程执行。盘云钢筋的加工程序为：盘筋就位→冷拉（除锈）调直（HPB235）及钢筋的冷拉率应4%，HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉率应4%，→切割断料→手工成型→堆放并标识挂牌。直条钢筋加工程序为：直筋就位→除锈、平直→切断→成型→堆放并标识挂牌。钢筋制作好后实行挂牌制，按图纸及规范要求，按进场钢筋的实6际长度进行配料设计，合理使用原材料，所进行的配料设计的钢筋焊接头位置，焊接长度，搭接位置，搭接长度都必须满足施工图纸及施工验收规范的要求，半成品的加工顺序应适合现场绑扎的顺序，并有序堆放，防止顺序混乱造成多次搬运损坏。钢筋的绑扎定位方法本工程钢筋绑扎均用20-22号镀锌铁丝，其中22号铁丝用于绑扎直径12㎜以下的钢筋，柱、墙钢筋采用“缠扣绑扎法”，梁和板采用“顺扣绑扎法”。柱筋定位：每层柱筋顶部箍筋与主筋焊接，保证主筋间距，砼保证用细石砼垫块控制。现浇板钢筋的定位：上下层板筋之间用特制的细石撑脚，以保证钢筋位置正确，纵横间距@1000。6、砼工程结构层砼浇筑方案：先浇墙柱砼，然后再浇梁板。浇灌楼板砼标高采用砼撑脚和墙、柱预留筋上扫测标高，拉线双重控制，楼面随捣随抹，再进行二次碾压收光。砼施工缝留设位置一般情况不留施工缝，若因施工时的特殊原因需要留设施工缝，必须留设在规范规定范围内。施工缝的处理：砼浇灌前将施工缝处砼表面凿毛，梯间砼表面浆及松散砼，并用水冲洗干净，润温后在其表面铺设10～15㎜厚与砼7强度相同的水泥砂浆。梁板与柱、墙处不同砼强度等级的处理：浇梁板砼前，按施工图上要求先浇高等级的柱、墙砼，并浇至柱、墙外各1000㎜，后浇低强度砼，与低等级砼相交处用钢丝网分仓（只限于梁内）。砼养护：养护采用浇水养护法，使砼表面保质湿润，浇水养护不少于14天。质量标准：现浇砼工程的保证项目和基本基础上严格按GBJ301-88检验评定，其允许偏差及检验方法如上表：现浇砼允许偏差及检验方法：模板工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法基础15㎜1轴线位移主体5㎜尺量检查层高+5㎜2标高全高+30㎜用水准仪和尺量检查基础+15㎜，-10㎜3截面尺寸8主体+5㎜尺量检查每层5㎜4柱墙垂直度全高H/1000且≯30㎜尺量检查5表面平整度8㎜检测尺或楔形塞尺检查7、墙体砌筑工程（1）施工准备材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。水泥：品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择，采用32.5号普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。主要机具：创圾大铲、创锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。9按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。（2）操作工艺工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砖砌墙→验评砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%～15%，常温施工不得用于干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5nmin。（3）砖砌墙：组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满面条）、梅花西或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。摆样砖：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵横排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，做全盘考虑。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砖砌前应先盘后角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再10复查一次，平整和垂直完成符合要求后，再挂线砌墙。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就根背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，淡得出现透明缝。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现在偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10㎜，深浅一致，墙面清扫干净。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜搓，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在11变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝，末端应加≥90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。构造柱做法：在砌砖时，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝（即五匹砖）。马牙槎应退后进。拉结筋按设计要求放置，每边深入墙内不应小于1m。（4）质量标准保证项目：砖进场按检测的有关要求进行见证抽样送检，品种、强度等级必须符合设计要求，须检验合格才能使用。砂浆品种及强度应符合设计要求，施工前对砌筑砂浆做试配，并按检测单位出具的试配比施工，并按规定制度砂浆试块。同品种、强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不少于设计强度的75%。12砌体砂浆必须密实饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其它临地间断处留槎作法必须符合规定。基本项目：砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4匹砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜）。砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一匹砖。构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。墙组砌正确，竖缝通顺、楞角整齐，墙面清洁美观。基本项目允许偏差项目：砖块允许偏差及检测方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1轴线位置偏差10㎜经纬仪或拉线和尺量5、质量记录在施工过程中要作好以下质量记录：13材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。砂浆试块试验报告。分期工程质量检验评定。隐检、预检记录。施工记录。设计变更及洽商记录。四、质量控制措施及人员保证体系：严格按照公司