空气源机组施工方案

中央空调及地暖系统工程组织方案空气源热泵空调建设单位：设计单位：施工单位：编制日期：年月日2施工组织设计目录总述第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：施工目标及现场组织机构第四章：施工部署第五章：施工准备第六章：施工计划6．1施工进度计划6．2劳动力计划6．3机具使用计划6．4主要施工材料计划第七章：施工方案第八章：安装工程应注意事项第九章：材料采购内控措施第十章：工程质量保证措施第十一章：安全生产保证措施3安装、调试施工组织设计总述空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，环境保护，全面完成此项工程任务。第一章：编制依据1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。1.2设计空调施工图（依据空调图纸）1.3国家现行有关法规1.4中央空调及地暖安装工程系统调试工程有关说明第二章：工程概况2.1工程概况2.1.1工程名称：42.1.2建设单位：2.1.3设计单位：2.1.5施工单位：2.1.5建筑面积：第三章：施工目标及现场组织机构3.1施工目标3.1.1工期目标响应建设单位提出的工期要求及结合实际情况，保证在合同期内安装、调试完备。3.1.2质量目标：精心施工，争创精品工程，工程施工质量达到国家验收优良标准。3.1.3施工安全目标：（1）施工工亡，重伤事故为零。（2）杜绝重大设备，火灾事故。（3）负伤率控制在4%以下。3.1.4文明施工目标：按文明施工要求进行现场管理，保证现场文明施工，达到安全文明施工标准要求。3.1.5环境保护目标：达到建设施工无污染，符合环保标准，创一流施工环境，各项施工行为均满足《建设工程施工现场管理》规定要求，噪声控制为白天不大于65bd，夜间不大于55bd。53.1.6资金使用目标：我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，我公司安排专款专用，并保证该工程所需资金，保证资金合理有效发挥最大效益。3.2现场组织机构：3.2.1为了能使本工程按期优质完成施工任务，我们将根据本工程的实际情况和特点，选派具有同类工程施工管理经验的优秀项目管理人员组成项目部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心，以专业的科学化管理为手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，如期实现对业主的承诺，使工程早日投入使用。第四章：在本工程施工过程中应遵循以下原则：4.1管道安装采取先制作，后安装的施工方法。4.2管道保温打压的施工方法。4.3设备安装先做好辅助设备及部分管道的安装，待设备到货便可实施安装连接。4.4设备、风管、水管道安装施工，行流水施工方法进行，由小组施工。第五章：施工准备5.1施工准备：施工准备工作是整个施工成败的关键，进入现场之前，施工单位应作好以下准备工作。65.1.1技术资料的收集和审查：查阅《通风与空调设备安装工程验收规范》及随设备所带的《设备安装说明书》和图纸，了解安装的有关规范要求及主要技术参数。5.1.2组织施工图纸会审：通风、空调，地暖安装任务确定后，为保证工程质量和工期，掌握施工程序，组织有关人员在技术负责人的主持下，熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，以减少设计施工差错，明确各专业之间的分工和配合，全面规划施工活动。5.1.3施工人员进入现场作好前期开工准备工作，安排预制场地，工料场地、机械设备库、工房等临时生产和生活设施的布置搭建工作。5.1.4组织材料、半成品、加工件定货，加工及验收、保管和施工机具进场工作。5.1.5安排技术人员勘测现场，并作好开工前的一切准备工作，及时向甲方递交开工报告。5.1.6施工现场材料设备和施工机具的准备：安装工作必须有足够的物资保证，及时地供应材料和设备，避免停工待料，安装工作所需的材料，应按施工组织设计中的材料计划，按规格、数量随进度分批供应，施工中所需机具应根据需要准备，以便随时调用。5.1.7劳动力准备：按各阶段需要计划组织各工种作业人员进驻。75.2施工平面布置：我公司根据甲方指定位置对需要现场制作加工的部进行制作安装。第六章：施工计划6.1施工进度计划6.1.1施工进度计划空调水管施工进度6.1.2工期保证措施：6.1.2-1本工程量较少，质量要求高，如何保证工程顺利交工，是对我公司的能力和信誉的考验。在施工中我公司将要组建强有力的项目领导班子，首先抓好“两头工期”。一是加快施工前的准备工作，项目部工作人员和专业技术立即进场，对现场做深入的调查和勘探。认真研究图纸，做好测量定位工作，制定详细的材料、人员、施工进度计划，把准备工作做深做细；配合土建做好预留、预埋，最大限度地减少安装是对土建成品的破坏。二是，竣工收尾阶段加大管理协调力度，采取强有力的措施，防止因各兄弟单位、各工种，同时施工、交叉作业可能发生的混乱，使各项工作积极有序的进行。6.1.2-2本工程将作为我公司重点项目进行组织与管理，选派具有组织重点工程管理经验的项目经理，配备施工技术能力强、经验丰富的项目副经理及工程技术人员，使项目人员素质及人员8配置满足工程工期的需要。必要时从单位内部调动项目部以外的劳动力、机械设备全力以赴为一线生产服务，根据工程进展情况调整劳动力。6.1.2-3劳动力保证：精选我公司基本骨干队伍，特别是主要工种安排上，全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工进度计划所需的劳动力。6.1.2-4机具保证：根据工程施工需要，投入足量的机具设备，并在满足需要的基础上保证有一定的储存，最大限度地实现机械化施工对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。风管专用机具加工，在现场安装工程开工前在车间加工完成，以保证缩短安装工期。风机盘管、风道及其它需要吊装设备使用液压升降平台抬升，提高安装效率，较手动葫芦快十几倍。6.1.2-5技术保证：开工前做好施工技术准备，认真组织图纸会审，由主任工程师组织进行施工组织设计交底，并由项目主管负责组织好对施工人员进行技术培训，提前做好材料试验检测，施工工艺设计，把问题尽力解决在开工前。对施工中碰到的具体问题，工程技术人员要认真研究、及时解决。一般问题5小时内，专业工程师对施工人员给予答复、作出技术交底；对工程质量和用户使用有重大影响的问题，工程师上报工程技术负责人（如有必要还要上报监理工程师及甲方代表）研究后作出技术交底，当天解决。尽力不因技术原因造成的窝工、停工现象。96.1.2-6管理保证：A项目经理部技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验。B严格执行施工作业计划，当天计划当天完成，落实工程进度奖罚制度，强化激励机制。C加大协调力度，建立由业主、监理、施工单位组成的工程协调领导小组，共同决定重大事项。抓好各施工班组的协调配合，统一系统协调施工进度和施工穿插。建立每日生产协调会议制度，每日生产协调会重点研究施工进度、料具供应、劳力调配、安全施工，加强生产调度，及时解决施工中遇到的各种问题。D在物资供应方面，提前采购，尤其对质量双控的材料，充分考虑实验检测周期。E及时通过气象部门了解天气情况，根据天气变化，制定出防雨、防冻施工组织措施，最大限度减少因天气变化对工期造成的影响。6.3机具使用计划，见后附《空调主要使用机具及工具表》。6.4主要施工材料计划，见后附《设备配件及材料清单》。第七章：施工方案7.1主要施工工艺流程7.1.1空调设备安装工艺流程：测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋——支吊架安装——安装新风机组（包括风机盘管）——安装风阀等设备——待吊顶完成后安装风口——系统检测。107.1.2风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温7.1.2水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——各种阀门安装——与机组连接（包括风机盘管）——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁7.2主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。7.2.1空调通风系统空调通风系统的主要施工方法包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、通风部件安装、风管防腐及保温。7.2.1-1空调风机安装A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、设备基础的强度、各部分尺寸是否符合设计要求；并形成验收文字记录。B.设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形；C.认真阅读设备安装说明书，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。D.空调风机各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各11功能段之间的连接应严密，整体应平直；E.风机与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；F.风机应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘；G.风机内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好H.风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验，符合要求后方可进行安装。试验压力为1.275MPa，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；R.风机盘管设立单独支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；G.机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠；K.风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。7.2.1-3风机的安装A．设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。B．型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；C．叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；D．固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。E．通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。F．叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进12风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；G．安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；H．风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。I.通风机安装允许偏差（见下表）序号项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10㎜经纬仪或拉线和尺量检查2标高+/-10㎜水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1㎜在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向：0.2/1000横向：0.3/1000在轴或皮带轮0•和180•的两个位置上，用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05㎜在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/10007.2.1-4风管制作风管集中在车间制作，采用专用设备制作，有着优异质量保证。A．材料选择13本工程的风管包括：空调风管、送排风风管。各类风管均采用包钢的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹，且镀锌层厚度不小于0.75mm。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行。B．风管制作允许偏差：风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。C．本工程的风管均为高压系统，风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。矩形风管法兰的四角