螺纹指示量规在测量中的应用

螺纹指示量规在生产过程中的应用螺纹是被广泛用于从航天到汽车应用中的组件，是一种重要的、常用的结构要素。螺纹的几何结构复杂，加上影响其质量的参数较多，因此在螺纹的加工过程中，对它的尺寸检测及质量控制及其重要。目前我国检测螺纹主要用通止规方法，直接对螺纹进行功能检测，具有很好的经济性。但是通止规检测螺纹存在不少缺陷，不能控制最小实体尺寸及形状误差，无法知道螺纹尺寸的具体值,仅知道它位于某个极限范围之内,不能发觉螺纹件的单项参数误差.为此美国国家标准局提出，在涉及安全的航空、车辆、交通运输、压力容器等领域不允许使用通止规方法来检测螺纹产品。目前国际上比较先进的测量方法为螺纹指示量规测量法，这种方法将螺纹测量分为单一中径测量及作用中径测量。这种方法可测螺纹中径、圆度、螺距、牙型角、锥度，并且通过增加测头可对端面或螺纹的跳动进行测量。若单一中径与作用中径数值相同，则表明螺纹合格。若两数据不同，则表明螺纹存在形状误差。由于采用了螺纹指示量规和螺纹单项要素误差分离技术(差式测量)，可以将机床调整到加工出接近理论正确尺寸的螺纹。这样，一方面使加工螺纹的质量水平大大提高；另一方面，使机床和刃具的受力减少，从而磨损减少，机床和刃具的寿命增加。螺纹指示量规可以显示测量数据,并且可测多种参数,根据测量的结果可控制机床切削,在生产过程中就能控制螺纹的质量。提高机床和刀具的调整精度,加工出接近理论正确尺寸的螺纹,同时刀具的寿命也会有所增加。美国章森螺纹量仪是美国国家螺纹标准协议会员.主要测量参数：螺纹单一中径，作用中径，大径，小径，圆度，锥度，螺距，牙形半角