表面施操作程序

1安徽天长荣生工贸公司表面施胶系统施胶机岗位操作程序一、施胶前准备工作：1、打开胶液供应桶高温热水循环阀门，作好保温准备。2、开动移液泵，将胶液泵入供应桶，同时开动搅拌机，作好数量、温度记录。（数量：2/3～3/4、温度：70～75℃）3、检查来的蒸气压力在0.6Mpa以上。4、检测原纸定量，根据产品的定量要求，控制原纸定量小于产品定量6～8g/m²二、施胶机开机操作：1、按下三通控制阀门停止按钮，使阀位处于排污位置。2、操作气控阀，引纸绳轮处于工作位置，使胶液回流漏斗处于推进位置。3、开动造纸机变频控制系统，开始造纸机运行。4、操作气控阀，施胶上下辊加压结合，控制气压0.2Mpa，开启低温热水阀门，使辊面有水流下，操作气控阀落下刮刀，清洗辊面。5、清洗完成后，关闭低温热水阀门，待水流干净后，按下排污三通阀门开启按钮，使阀位处于回流位置。6、操作气控阀，胶液回流漏斗处于拉出位置，使引纸绳轮处于引纸位置，准备进行正常的引纸操作。7、引纸操作，引纸到满幅超纸通过，正常生产。操作气控阀，抬起胶辊刮刀，调节加大施胶上下辊加压结合，控制气压0.3Mpa～20.5Mpa。8、操作气控阀，胶液回流漏斗处于推进位置，使引纸绳轮处于工作位置，准备进行正常的施胶操作。9、调节烘缸的蒸气压力，达到生产施胶纸的工作压力，待烘缸温度升高后再进行施胶操作。10、按下三通控制阀开启按钮、胶液筛按钮、胶液泵按钮；开动胶液筛、胶液供应泵，开始进行施胶。调节供胶液管路阀门，使上下辊供胶量平衡。供胶总量适当。11、及时调整纸机同步按钮，使过桥张紧，以纸幅不打皱为适当。三、在正常生产中经常检查的项目：1、喷胶嘴的流量是否均衡、稳定，出现不畅通或堵塞及时疏通。2、检查进入表面施胶机的纸幅水分，一般控制在85%～88%，如果水分不适当，应及时调整前后烘缸的蒸气压力，以达到要求。3、在引纸、施胶等操作中，注意调整好各部的过桥车速。4、检查胶辊部胶液温度：70～75℃，如果不能满足，可以通过加大高温热水循环量、提高高温热水温度进行调节。四、断头后的引纸操作：1、按下胶液供应泵停止按钮，停止施胶，关小蒸气阀门。2、按下三通控制阀门按钮开启，使阀位仍就处于回流位置。3、调节减小施胶上下辊加压结合，控制气压0.2Mpa。4、操作气控阀落下刮刀，清洗辊面。检查辊面情况，必要时进行加水清洗的操作程序。35、操作气控阀，使胶液回流漏斗处于退出位置；引纸绳轮处于引纸位置。6、进行引纸操作，引纸到满幅超纸通过，正常生产。重复以上的施胶操作程序。五、正常生产中的调节：1、施胶剂用量调节，根据成品纸的抗水性情况进行调节，参考用量：吨/成纸5.5～7.5kg。2、胶液用量调节，根据成品纸的环压指标情况进行调节，参考用量：吨/成纸胶液450～500kg。(淀粉约60～70kg)六、停机操作程序：1、正常情况下需要停机时，先将胶液使用完再停机。2、停止胶液供应后，按下三通控制阀停止按钮，开启低温热水阀门，操作气控阀落下刮刀，清洗胶辊辊面。3、开动胶液筛，开启低温热水阀门、冲洗干净胶液筛的网面。4、开动供应桶搅拌机，开启低温热水阀门给供应桶内加入热水，打开胶液供应管路的排污阀门，开动胶液供应泵，将胶液供应桶、胶液供应泵、供胶管路冲洗干净，再停止生产。以上工艺资料由太仓市国球造纸机械有限公司提供二〇〇六年十月二十五日