课题十四固定管板焊教案

1课程《焊工工艺与技能训练》项目单元一授课日期任务十二固定管板焊授课班级教学方法讲授、启发、演示、总结相结合教具多媒体投影仪课时35课时教学目的知识目标：了解固定管板焊时焊接工艺参数的选择能力目标：1使学生了解并灵活运用手臂和手腕动作2掌握固定管板焊接时的焊条角度变化。情感目标：激发学生的学习热情，增强学生的自信心。教学重点一、使学生了解并灵活运用手臂和手腕动作二、掌握固定管板焊接时的焊条角度变化。教学难点固定管板焊时的仰位和平焊位置的接头方法教材分析教学重点是根据图纸的技术要求及评分表的要求，让学生根据已掌握的工艺知识对实训课题件的特点进行可焊性分析，合理选择工艺参数（焊条、电流、坡口工艺尺寸等），并对实习件正确装配和焊接，掌握单面焊双面成形技术要求。同时通过本课题的实训掌握了单面焊双面成形的焊接技术,而且进一步提高学生焊接的技能，以适应高质量焊件的生产操作。学情分析授课的对象是中级焊接专业的学生，有一定的专业理论基础知识，学生由于以前没有接触过实践,通过手把手教学生动手操作，克服害怕心理和恐惧心理，建立敢于独立工作的信心和能力，促进他们树立正确的学习观，充分调动学习的积极性，体会学习的快乐。2教学过程备注任务导入：固定管板焊相关知识：1、确定工艺参数：焊接层数：打底层，填充层，盖面层运条方法：断弧焊法、连弧焊法焊条：3.2mm焊接电流：100—120A2、装配及定位焊：（1）：根部间隙：在管板间的平位留3.2㎜，其仰位留2.5㎜间隙，应保证管子内径与板孔同心。（2）：定位点：定位焊采用两点定位，选择在接口的斜立位，将焊件固定在距地面850㎜处待焊。任务分析：图片展示提起学生兴趣，使学生对固定管板焊有个初步感性认识对照挂图仔细讲解3操作步骤及要领管板水平固定焊接，包括仰焊、立焊、平焊等几种焊接位置。焊接时焊条角度要随着各种位置的变化而不断地变化，如图2—9—9所示。每条焊道焊接前，必须把前一层焊道的焊渣及飞溅物清理干净，焊道接头处打磨平整，避免咬边等缺陷产生。a1—80。～85。a2—100。～105。口3—100。～110。口4=120。a5—30。口6—45。a7—35。1、打底焊将焊件管子分上下半周进行焊接，先焊下半周，后焊上半周。每一半焊缝分成两段，每段占管子周长的1／4，先按顺时针方向焊完右边的1／4(7～3点处)，后按逆时针方向焊完左边的1／4(7～9点处)，然后再按顺、逆时针顺序焊完上半段焊缝。具体步骤要求如下：1)从7点处引弧，稍预热后，向上顶送焊条，待孔板边缘与管子坡口根部熔化并形成熔孔后，稍退出焊条，用短弧作小幅度锯齿形横向摆动，沿顺时针方向继续施焊。由于管子与板两焊件的厚度不同，所需热量也不一样，打底焊时应使电弧的热量偏向孑L板，当焊条横向摆到板的一侧时应稍作停顿，以保证板孔边缘熔合好，防止板件一侧产生未熔合等现象。在仰焊位置焊接时，焊掌握固定管板焊接时的焊条角度变化。采用看熔池颜色的变化来调整运条速度比较每个人焊4条向焊件中面顶送深些，横向摆动幅度小些，向上运条的间距要均匀不宜过大，幅度和间距过大易使背面焊缝产生咬边与内凹。在立焊位置焊接时，焊条向焊件中面顶送得比仰焊位置浅些，平焊位置面顶送焊条应比立焊浅些，防止熔化金属由于重力作用而造成背面焊缝过高和产生焊瘤。焊完一根焊条要收弧时，将电弧往焊件下方回带约10mm，焊条逐渐慢慢地提高并熄弧，避免弧坑出现缩孔。可采用热接法和冷接法进行焊缝接头。热接法时更换焊条要迅速，熔池还没有完全冷却呈红热状态时，在熔池前方约10mm处引弧，焊条稍横向摆动，填满弧坑至熔孔处，焊条向管子里压，并稍停留，待听到击穿声形成新熔孔时，再进行横向摆动向上施焊。冷接法在施焊前，先将收弧处焊道打磨成缓坡状。然后按热接法的引弧位置与操作方法进行焊接。顺时针方向焊至3点处收弧。2)将7点处打磨成斜面。3)在7点左侧10mm处引燃电弧，退到7点处接好头，待新熔孑L形成后，再小幅度横向摆动，沿逆时针方向焊至1点处收弧。所有操作要领同前。焊接过程中经过正式定位焊缝时，要把焊条稍微向里压送，以较快速度焊过定位焊缝过渡到前方坡口，然后正常焊接。4)将3点和1点处打磨成斜面。5)从3点前10—mm处引弧，退至3点处，待形成熔孑L后，继续焊到O点处结束。2、填充焊填充焊的焊条角度与焊接步骤与打底焊相同，但焊条摆动幅度比打底层要大，因外侧焊缝圆周较长，故摆动间距稍大些。填充的焊道要薄，管子一侧坡口要填满，板一侧要比管子坡口一侧宽出约2mm，使焊道形成一个斜面，保证盖面焊道焊后能够圆滑过渡。3、盖面焊盖面焊的焊接顺序、焊条角度、运条方法与填充层相同，但摆幅要均匀，在两侧稍停留，保证焊缝焊脚均匀，无咬边。盖面焊时，因焊缝两侧是两个直径不同的同心圆，管子侧圆周短，孔板侧圆周长，所以，焊条摆动两侧的间距应不同，焊接时要特别注意。任务评定：接时的优缺点，分析焊接技巧。按照各小组，老师逐个演示巡回指导、纠正重点一、使学生了解并灵活运用手臂和手腕动作二、水平固定管板仰位、平位的接头方法5外观检查外观缺陷序号缺陷名称合格标准缺陷情况合格范围内的扣分标准扣分1裂纹焊瘤未熔合不允许2咬边深度≤0.5mm总长≤32mm每4mm扣１分3未焊透深度≤0.7mm总长≤16mm每3mm扣1分4背面凹坑深度≤1mm，总长≤16mm每4mm扣1分5表面气孔允许≤1.5mm的气孔4个每个扣2分6夹渣深≤1mm长≤1.5mm，不超过3个每个扣2分外形尺寸序号名称合格标准实测尺寸合格范围内的扣分标准1焊脚尺寸８－１１mm不扣分2焊脚凹凸度≤1.5mm不扣分通检球验合格标准检验结果顺利通过直径是42.5mm的球为合格宏序号缺陷名称合格标准缺陷情况合格范围内的扣分标准扣分自评、互评老师点评6观金相观１裂纹未熔合不允许２气孔或夹渣1.5mm不允许0.5mm且≤1.5mm，允许1个每一个检查面有这项缺陷扣3分≤0.5mm允许3个每一个检查面有这项缺陷扣3分根据评分标准自测和互测找出不足，并总结出好的焊接经验。形式：自评、小组互评、教师点评课堂练习：1、固定管板焊接如何分类?2、垂直固定俯位管板打底焊如何防止因熔渣超前产生的夹渣缺陷．3、水平固定全位置管板焊时，在什么位置采用斜锯齿形运条法?在什么位置采用锯齿形运条法?课堂小结：1、焊前准备及定位焊2、底层焊注意事项3、焊条角度的变化4、表面层焊采取的措施教学后记：《焊工工艺与技能训练》是一门理论与实践相结合的课程，学生学习积极性较高，因此，教学效果理想，学生对知识的理解情况较好。