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交通工程施工本项目交通工程包括交通标线、交通标志、交通信号灯、和交通护栏设施施工1.3.4.1路面标线施工工法:标线施工人员分为三组,即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在1O℃~3O℃,避免在环境温度低于1O℃时施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。(1)路面清扫放线组首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质,并按要求标出导线。标导线有多种方式,一种是用绳索弹灰线(即弹线包)。此种方法进度较快,简便,但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直,易出偏差,且灰线易掉;另一种用钢钉拉线索,能保证较好的导线曲、直度,但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法,而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时,我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步,用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好,底漆宽度一致,漆膜均匀,附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中,涂刷均匀,不能漏空、花边。涂布后干燥5~10分钟,用手指按下提起拉成丝状为准,此时可视为路面处理完毕。(2)涂料熔化搅拌组将涂料(助剂)投入热熔釜中,釜内温度控制在180℃~210℃之间,边熔化、边搅拌,严格控制好温度。熔化分散好后,为保证较好的标线质量,进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许,涂成片状(厚约1.6mm),使其自然冷却,干燥后用手指将其弯曲,弯到35度左右时涂片断裂为最佳。(3)标线涂布组热熔将熔好后的涂料放入划线储桶时,必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火,保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内,施工即可开始。划线时,划线车按导线涂布,涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。(4)施工过程控制①施工前认真检查施工设备,确保其正常。②划线前,应对准备划线的区域进行路面检查,路面划线区域必须干净,否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况,当有雨、风、天气潮湿时不要施工。③为提高路面与涂膜的粘结力,须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前,不得进行涂料画线。④喷涂时,道路表面要干净、干燥,喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。⑤所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷,表面应平整,湿膜厚度符合图纸要求。⑥标线施工时避免涂料长时间高温加热,以防止涂料变色,热劣化。涂料运距不宜过长。⑦划人字线时,所使用的模具要平,以保证模具与路面紧紧粘住,使划出的线边缘整齐。在划虚线时,要保证划线车行走匀速、直顺,划出的线要美观。⑧标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠,玻璃珠用量为0.3~0.4Kg/m,并根据涂料温度严格控制撒布时间。⑨标线在施工后,要对其进行保护,防止污染和破坏,直到标线充分干燥。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除,路面应修补,材料应更换。1.3.4.2交通标志(1)标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况,尤其是双柱式和门架式标志更为突出,两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差,将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果,针对这些影响总体质量的关键之处,我们也采取了如下的预防措施。对双柱式标志着重控制两个基础的中心线,特别是两个基础高度不一致时,必须采用垂线直尺交叉测量,以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线,应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量,根据此数据为依据确定基础间距,必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内,将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。按照施工图纸要求定位和设置,安装的标志与交通流向成直角,在曲线路段,标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2°。对于路侧标志,标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。(2)基础施工根据设计图纸用全站仪定位放样,定出基坑位置。按设计图纸放出基坑大样,开挖后应达到图纸所示的大小和深度,如有扰动的开挖面,加大开挖量,达到设计规定要求。基坑验收合格后,开始浇筑相应标号和厚度的混凝土垫层,然后支外露部分及基坑顶以下15cm模板,安放、绑扎构造钢筋,绑扎定位地脚螺栓。模板、钢筋经监理工程师验收合格后,开始浇注C25混凝土,浇注时分层捣实,并要振捣均匀,基座顶部抹平,混凝土达到85%强度后拆模。派专人养护混凝土基础。回填土分层夯实,并与四周地面齐平。(3)标志牌立柱施工在标志牌标志立柱施工时,对于设在绿化带上的标志,根据所在位置的实际地形确定,路侧单、双柱标志,其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm,板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm;悬臂式、门架式标志,其板面底边距路面高度不小于5.5m,立柱及横梁根据图纸设计要求,制作防雨帽。在钢材热镀锌前,钻孔、冲孔和焊接完成后,所有的连接件和附加件适合标志安装要求。基础混凝土强度达到要求后,并得到监理工程师的审批后,安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱。钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理,螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/㎡,其余均为550g/㎡。立柱安装所需主要设备及安装工艺:8T吊车一辆,高空作业车一辆,运输车一辆。对于双柱和单柱,项目部计划立柱镀锌完毕后,运输车直接把立柱运到工地,用8T吊车安装在相应桩号的基础上;对于单悬,将板面固定在立柱和横梁上后,再一起安装。(4)标志版面制作交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料,铝滑槽的钻眼、铆接标志版面,然后对铆接好的标志版面进行清洗,经过太阳的晾晒,最后对版面进行处理;粘贴底膜,字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车,运往工地安装。标志板背面采用氧化处理,使其表面变成暗灰色、不反光。粘贴反光膜时在温度18℃~28℃、湿度小于10%的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上,不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂,在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时,应用上侧膜压下侧膜,拼接处有3~6mm的重叠部分,以防漏水,贴膜时自一端向另一端延伸,边贴边拆下膜后封层,并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损,板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字,按图纸规定事先放样位置贴于板面,并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。制作标志板的铝合金板厚度,按设计图和规范规定制作,标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。标志板外形尺寸,其长度和宽度的允许偏差为0.5%,标志板的4个端面应互相垂直,其不垂直度不应大于±2°。(5)储存和运输标志牌板面制作完毕后,采用包装纸包严,塑料纸隔离,毛毡捆好,装车时采用竖放塞紧,避免在运输过程中板面破损,扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大,在图纸要求和监理工程师的指示下,根据板面设计的具体情况,采用适当分割的办法来制造,分别贴反光膜,分别运输、安装。(6)安装标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后,方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场,全面自检合格,并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后,将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过±3mm/m,利用吊车将标志牌安装就位,并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光,在安装时尽可能与道路中线垂直,禁令标志和指示标志为0~45°,指路标志和警告标志为0~10°。标志支撑结构按设计要求制造,在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查,试装。支柱安放于混凝土基础上,支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合,地脚螺栓配合妥当,拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段,为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直,应对预埋的法兰盘进行适当调整。标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。安装完毕后,清扫板面,请监理工程师检查所有标志,以确定在白天和晚上条件下,标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。1.3.4.3交通信号灯和护栏蓝山大道为城市主干道,建成后与多条现有和规划到相交,根据设计文件,在各种相交路口先后设置行39个车信号灯和8个人行信号灯。(1)信号灯①基础交通信号灯主柱与位于附近的拉线井间应用2条外径50mm穿线管接通。穿线管弯曲半径应不少于400mm。交通信号灯立柱采用地锚砼式基础,地脚螺栓可使用圆钢制作,焊接在下法兰盘上,螺纹应露出地面,以便安装立柱。信号灯灯杆混凝土基础尺寸满足设计要求,基础砼预埋地脚螺栓,地脚螺栓焊接在下法兰盘露出40mm的螺纹,灯杆与附近的拉线井间,应用穿线管一条外经50mm穿线管接通,弯曲半径应不少于400mm。②立柱:采用大型厂家的合格产品。立柱运至现场后,采用吊车吊起,人工辅助安装。安装质量应符合规范要求。③检验所有信号灯按标准规定抽样送当地产品质量监督检测所检定测试。采用的灯具各项指标均应符合设计图及技术规范的要求,信号灯应上报工程师作审批,所提供的每一个信号灯都与上报获批的样品相同,各类安装方案均应上报工程师作审批,才可用于现场安装。(2)护栏本项目只有蓝山大道两侧的辅道和非机动车道分界处设置护栏,护栏总长7560m。①护栏的栏杆、立杆和连接件材质采用经编增强纤维起材质和质量应符合有关规定。②栏杆基础设置在侧石顶面下,尺寸200*200*250,采用C20水泥砼,立杆插入基础深200mm。③护栏的安装应在辅道和非机动车道路面施工完成并经监理工程师同意后进行。④护栏构件按图纸规定架设,并保持平顺、连续的安装效果,所有搭接接顺交通流的方向拼接。螺栓或搭接有足够长度。⑤已被磨损露出金属的镀锌表面、所有锚固件和扣件的螺纹部分及螺栓的切断端头均按要求涂刷锌漆。
本文标题:交通工程施工
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