质保人员主观题-考试题库

案例分析（一）1）1＃主给水泵润滑油系统压力调节阀4323－PRV6001被拆除某核电站103大修中安排了1号主给水泵润滑油回路溢流阀4323-PRV6001在线压力调整工作，工作评估中的操作要点明确规定该工作要求，即在线标定，必须在润滑油回路启动中进行该项工作。检修人员没有严格执行工作包评估要求，在没有事先向运行当班值和大修协调组告知情况下，进行拆卸检修。然后，2007-05-13日下午，准备进行1＃主给水泵电机空载试验，试验人员准备好工器具后，未按照电机空载程序进行先决条件的确认直接进行试验，由于润滑油系统的压力调节阀4323－PRV6001被拆除，直接导致润滑油系统不能运行，试验失败。从质保体系的角度、人因角度对该事件进行分析。如果您是事件调查员或者质保监督人员，您认为存在什么问题，应该如何纠正。答对任何一点即合格。2）Davis-Beses硼酸腐蚀事件2002年3月7日，美国Davis-Besse核电厂进行了反应堆压力容器顶盖上控制捧驱动机构贯穿件超声检查。检查发现反应堆压力容器顶盖靠近3号控制棒驱动机构接管处有一空洞。原因分析：1）1990年以来,Davis-Besse电厂曾经反复发生过控制棒驱动机构（CRDM）法兰泄漏，BabccockWilccox设计的其他反应堆也是如此。这导致电厂在1990年和1996年间更换了所有法兰垫片。法兰处的缓慢泄漏以及反应堆压力容器（RPV）顶盖上部的不可达（顶盖和顶盖上部永久性保温层之间的间隙仅5厘米）使得检查顶盖上部区域和清除累积的硼很困难。几年来，电厂员工开始相信RPV顶盖区域的泄漏最有可能是CRDM法兰泄漏引起的。在处理法兰泄漏时，RPV顶盖上硼积累成了可接受状态。与硼酸腐蚀控制有关的纠正行动几乎仅强调CRDM法兰的泄漏，而没有专门把CRDM接管开裂作为潜在的泄漏源。2）安全壳大气辐射监测系统过滤器上存在铁锈颗粒原因未查出：过滤器存在铁锈颗粒被归因于稳压器卸压泄漏，以往过滤器因稳压器安全阀和卸压阀泄漏堵塞的经验，使电厂员工认为他们已经知道了原因而不再考虑其他来源。3）反应堆冷却剂系统泄漏量增加原因未查出，安全壳空气冷却器设备结垢等。如果您是质保监督工程师或者质保体系人员，需要您负责此相关事件的综合分析和调查，请简述您的调查提纲或者思路。答对任何一点即通过。3）三哩岛事故美国三哩岛压水堆核电厂二号堆于1979年3月28日发生的堆芯失水而熔化和放射性物质外逸的重大事故。这次事故是由于二回路的水泵发生故障后，二回路的事故冷却系统自动投入，但因前些天工人检修后未将事故冷却系统的阀门打开，致使这一系统自动投入后，二回路的水仍断流。当堆内温度和压力在此情况下升高后，反应堆就自动停堆，卸压阀也自动打开，放出堆芯内的部分汽水混合物。同时，当反应堆内压力下降至正常时，卸压阀由于故障未能自动回座，使堆芯冷却剂继续外流，压力降至正常值以下，于是应急堆芯冷却系统自动投入，但操作人员未判明卸压阀没有回座，反而关闭了应急堆芯冷却系统，停止了向堆芯内注水。这一系列的管理和操作上的失误与设备上的故障交织在一起，使一次小的故障急剧扩大，造成堆芯熔化的严重事故。请分析在该起事故中，有哪些人因失误？从质保体系方面，采取哪些补充的管理措施可以避免类似问题？您有什么思路？4）国内某核电站射线探伤事件11月11日凌晨0：05时，某核电站在W353房间执行D2APG003TY射线探伤时，工作负责人在开工前按照RP人员的现场要求，安排了一名工作人员在隔离区外进行值守，然后通知主控开始射线探伤。在放射源进行曝光作业时，该名值守人员发现C5环境剂量测量仪在自己的手中，他想将C5送给工作负责人使用，由于房间噪音较大，未听清主控广播，他认为此时还未进行曝光作业（实际已在进行曝光作业），于是他手持C5从该房间内通过到达工作负责人处，工作负责人发现此情况后，立即将该名工作人员拉到安全地带，然后将放射源收回，并向相关人员汇报了此情况。请从质保体系方面对该事件进行分析，如果您是该区域工作的主管，您会提前采取什么措施避免该事件？5）工作负责人在未通知运行人员的情况下操作处于隔离状态的阀门2009年4月1日15:22:58，国内某核电站二号机组主控室画面出现“KAA11AA115XB86Protec./statusdisc.coming”报警，而该阀门是处于断电隔离状态的（工作票2PW04824），操纵员立刻广播通知2KLG11AH006的工作负责人，工作负责人承认操作了该阀门，目的是试充水查看漏点，但事先没有通知运行人员。您认为存在哪些问题，应该如何补救？6）：反应堆压力容器焊缝超标缺陷背景材料：某设备制造厂在某反应堆压力容器接管安全端的焊接过程中，有如下行动，造成相应的后果：1）由于制造厂是首次使用该焊接工艺，在焊接工艺评定前，焊接工艺试验进行的不够充分，导致六个接管安全端焊缝（其中进出口接管4个：A、B、C和D，安注接管2个：E和F），除接管焊缝B外，其余5条焊缝均发现有严重的超标缺陷。2）发现缺陷后，该制造厂的有关人员未按质保的要求申报不符合项，在无指令的情况下，私自进行缺陷的挖补工作，错标缺陷位置（标在B上）、错挖。当发现焊缝B被错挖后，于是违规进行补焊，被买方监造人员发现。事后，对该事件进行了调查，制造厂因没有记录错挖B的过程，无法提供对焊缝B挖补的长度、深度及部位，以及挖补是否伤及母材、是否进行过预热、所用焊材及焊接参数等信息，造成B焊缝的质量不能确认，给事件的后续处理带来极大的困难。问题：1）分析导致上述五条焊缝产生超标缺陷的原因。2）该制造厂的有关人员在上述一系列活动中，哪些方面违背了质量保证的要求？7）：反应堆压力容器焊丝质量问题背景材料：某核承压设备制造厂，在某反应堆压力容器接管安全端异种金属焊接中，焊缝出现质量问题。经查，焊丝的质量是导致问题的原因之一。在焊丝Inconel690的采购过程中，先后与国外两个供货厂家进行了接触，厂家A生产的Inconel690焊丝是国际上公认比较好的，且有成功的经验，而厂家B在国际上没有知名度，但价格厂家A比厂家B生产的焊丝每公斤贵10美元。经对两个供货厂家的比较，该制造厂选择了国外厂家B。在验收过程中，该制造厂第一次派了一名焊接技术人员进行了源地验收，发现强度性能不满足要求后拒绝验收。第二次由于签证等原因没有派人进行源地验收的试验见证，后期派一位普通采购人员到国外进行了文件记录确认，验收人员没有发现焊丝质量证明文件中存在不符合验收技术要求的问题，就签字认可。这批焊丝的使用最终导致该焊缝出现质量问题。问题：1）Inconel690焊丝在采购过程中存在的问题及教训是什么？2）在物项采购中如何避免上述问题的发生？8）：1#辅助厂房12312房间牛腿与预埋件焊接仰焊位置有多处裂纹背景材料：2012年7月13日，某核电厂进行1#机组辅助厂房12312房间117'楼板牛腿与预埋板间焊缝进行MT检查时，发现牛腿下侧仰焊位置存在多处裂纹。随即停止该部位后续相关工作。经分析认为：在现场环境湿度较大、母材组合等条件下，当时使用的E5016焊条焊接匹配性不好，是引起角焊缝裂纹的主要因素。因此该批焊条在目前核岛现场潮湿环境下不适宜用于12厂房牛腿安装焊接。问题：请你提出针对该问题的纠正措施9）：违规、越点吊装钢梁事件背景材料：2012年4月28日上午，A公司租用B公司的400吨履带式吊车对海阳核电1＃核岛内部结构51平台钢梁（重29吨，长22.832米）进行吊装。由于方案中未明确吊车超起配重重量，导致钢梁无法准确吊放到位；在吊车负重的情况下，调整超起配重数量，仍然不能吊放到位。经总承包单位C公司人员在现场制止后，停止吊装作业。在随后的事件调查过程中发现，钢梁现场安装前检查（监理选点为H点），在监理公司D未完成H点见证的情况下，A公司越点组织了吊装。问题：请你分析上述案例中暴露了什么问题10）：1#CV内高精度预埋件超差背景材料：某电厂1#CV内部结构11504房间98’1”和11305房间102’11-1/2”的不锈钢预埋件在复测后发现大多数埋件的平面位置和标高的偏差超过设计要求，标高偏差均为正偏差。原因分析认为：（1）技术准备不充分，方案制定不合理，在执行过程中因钢筋密集、管道多，致使预埋件固定支架与钢筋、管道支架等相碰，埋件固定支架安装后多处切割，虽然采取一定措施进行补强，但其强度和刚度受到影响；（2）支架安装时未严格执行方案，主要是支架根部固定的膨胀螺栓未紧固，致使混凝土浇筑时产生微量上浮，造成标高正公差超标；（3）埋件安装人员不固定，操作人员技能不足；（4）对件安装精度要求存在偏差。11504房间预埋件设计要求的偏差为：平面位置±3.2mm，标高0~-6.4mm，但在埋件安装测量报告中显示11504房间执行的标准是：平面位置±6.4mm，标高0~6.4mm；11305房间标高偏差设计要求为0~-6.4mm，在埋件安装测量报告中显示执行的是0~6.4mm。问题：请你提出该问题的纠正措施。11）：反应堆厂房浇筑漏筋事件背景材料：某年9月11日，土建施工承包商在某核电站一号机组反应堆厂房已浇筑完毕的筏基A层基础上放置B层钢筋。14日下午建设单位技术人员发现B层钢筋加有额外的无根钢筋，总数量是A层钢筋的两倍。经与图纸（该图纸由法国提供）核对，发现A层钢筋应为576根，而实际只埋了260根，在-10m至-8.8m的A层混凝土中漏埋了316根。建设单位现场的QC和QA监督人员迅速向工程部和总经理部报告，总经理部极其重视这次事件，发出停工令，责成工程部迅速采取必要的纠正措施，同时总经理部向核安全当局和主管部门作了报告。钢筋从钢筋场运到绑扎现场卸料为止都没有发生差错。问题出在负责指挥A层钢筋放置的人员错误理解了图纸。根据施工管理程序，钢筋放置是在总工长监督下进行，他必须在钢筋绑扎过程中检查，并在施工记录档案签字，然后由技术监督进行抽查。当时，总工长在休假，工长在没有进行百分之百检查的情况下代替总工长签了字。问题：你认为造成漏筋的可能原因是什么？12）：安全壳喷淋热交换器质量事件背景材料：某核电厂对某制造厂生产的第三台安全壳喷淋热交换器进行出厂验收时，发现管板与壳侧对接环焊缝外壁存在明显错边，现场实测后发现局部错边量超差。由于壳体厚度与管板壁厚均为20mm，因此内壁也存在错边，并有可能存在其它缺陷。为了证实这一推断，验收组首先从正在进行波纹管返修的第二台安全壳喷淋热交换器壳侧进出水管处进行观察，发现该焊缝背面存在未焊透。随后，验收组要求制造厂打开第三台安全喷淋换热器壳侧进出水接管，结果发现环焊缝背面也存在未焊透。由此初步判断四台安全壳喷淋热交换器管板+壳程筒体环焊缝均存在未焊透（有一台已安装）。问题：谈谈对该事件的经验反馈？13）：主管道错误安装事件背景材料：某核电扩建工程4#机组冷却剂系统分为两个环路，每条环路主管道由热段、冷段和过渡段构成。热段连接反应堆压力容器和蒸汽发生器，冷段连接反应堆压力容器和主泵泵壳，过渡段连接蒸汽发生器和主泵泵壳。后经检查发现：环路Ⅰ的主管道冷段和过渡段40°弯头安装到了环路Ⅱ，而环路Ⅱ的主管道冷段和过渡段40°弯头安装到了环路Ⅰ。按照设计图纸要求，环路Ⅰ的主管道冷段比环路Ⅱ的主管道冷段多一个上充管接管嘴，且温度计套管管座角度稍有不同。环路Ⅰ、Ⅱ的主管道过渡段40°弯头的设计参数完全相同。经认真调查和分析，致使该问题发生的原因为：1）过于相信供货商的装箱结果,在制造厂（法国MANOIRINDUSTRIES)装箱错误的情况下，安装单位仅根据包装箱的标识进行了相应的标识移植，并完成了设备吊装引入工作；2）在现场开箱检验和焊接施工前的检查中，现场各方重点检查了管段端面坡口的尺寸参数、表面质量等内容，未对管段钢印号、母材炉批号等进行核查，导致安装错误。问题：请你谈谈该事件的经验教训。案例13附图