第三章 主要分部分项工程施工方法

9第三章施工方案和施工方法3.1大中型机械选择该建筑物为混凝土框架结构，考虑该工程量小，场地面积小，采用JMS-100的提升架，数量二台。3.2基础工程本工程为桩基础，其施工顺序为：平整场地→测量放线→钻机定位→成孔→下钢筋笼体→灌注→清桩间土→凿桩间土→做护帽3.2.1测量放线建立平面轴线控制网，确定单位工程的主控轴线，然后根据建筑红线进行轴线控制的引测，并分别校验其闭合差，符合要求后，设置龙门桩与龙门板。高程传递是在底层柱上做好0.000标记，用50cm长钢卷尺以该点为起点，引测各层标高。施工阶段沉降观测：观测点按设计要求埋设，沉降观测采用DS3水准仪。3.2.2土石方开挖本工程基础底标高为-1.4m,基坑开挖采用人工挖土，严格控制开挖深度，在基坑四周围预留300mm的工作面，该基础深1.4m采用放坡系数为1:0.37进行放坡，挖土时自卸汽车配合运土至指定地点，基坑开挖时应注意边坡稳定，施工期间，基坑及边坡严禁水，基槽附近严禁堆载。3.2.3桩基础施工本工程为人工挖孔桩，采用跳挖跳填施工，施工单位应在施工前根据邻桩中心距大于4.5m.浇捣混凝土大于72小时以后为原则，做好施工组织设计。桩护壁和桩身采用C20本工程0.000标高相当于黄海标高189.5（以下所指高程均为相对高程）桩顶标高为-2.300，桩端持力层为第4层，即中风化粉砂岩。在开始开挖时应要进行试挖，似在15-A轴试挖一根，确认可行后开挖。本工程桩径为800mm，桩端作扩大头处理，扩大做法为桩长挖至中风化粉砂岩下500mm时开始反向上做扩大头，扩大头高度为K1=1200mm,K2=1200mm,K3=1400mm。3.2.4基础施工浇混凝土垫层：本工程采用100mm厚C10的素混凝土垫层。待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完手续后，测放人员及时标定素混凝土垫层上平的标高控制块，采用胶合板模板支设垫层侧模，经检查后无问题，再进行浇筑。浇筑混凝土时，派专门人员随时检查混凝土的质量情况，混凝土表面用尺满刮，随后用木抹子槎平压光，覆盖塑料薄膜进行养护，并及时取样，留好试块。103.2.4.1浇筑独立基础(1)垫层达到一定强度后，在其上画线支模，铺上钢筋网片，上下部垂直钢筋绑扎牢固，并将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置检核后，架管成井字形，将插筋固定早基础外模上，底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。（2）基础采用胶合板模板，浇筑混凝土前，模板，钢筋架上的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净，模板应浇水，进行均匀连续浇筑完成，表面应随时即原浆抹平。（3）浇筑现浇柱下基础时要注意插筋的位置的正确，防止造成位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层5—10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段，和钢筋网片的位置固定，然后再对称浇筑。3.2.5拆模在混凝土强度达到1.2Mpa(20度约24h)可以拆除混凝土基础侧木模，拆模要注意，保护混凝土不被拉动和碰缺。3.2.6土方回填当混凝土强度达到2.5Mpa后（150C，3d龄期可达35%强度），可以进行基坑土方人工回填。室内外回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质，密实度要求和机具性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm，人工大夯不大于200mm，每层铺摊后，随之摆平，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯打半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，补土夯实。3.3主体工程主体工程施工顺序：测轴线定柱位—绑扎一层柱钢筋—支柱模板—浇柱混凝土支梁，板之后，散水施工前拆除。3.3.1测轴线定柱位用经纬仪将主轴经从基础投测至主体上，用红色油漆标注，并保护，作为向上各层施工依据。在每个建筑物阳台处用吊锤向上传递各点，作为各主轴线的控制基准点。3.3.2钢筋工程钢筋使用前，材质复验寄焊接试验—配料—调直—除锈—断料—焊接—弯曲成型—成品柱箍筋的绑扎：混凝土柱内的竖筋采用电渣压力焊接头，1/2有接头的竖筋错开45d以上，且不小于60mm，箍筋采用人工绑扎安装，钢筋保护层用沙垫块控制，并用绑丝将其绑11扎在钢筋外部，以保证钢筋保护层厚度，钢筋绑扎后应进行检查和找正，控制好其垂直度，截面尺寸级标高。工艺流程（柱）;套柱箍筋—焊接竖向受力筋—画箍筋间距线—绑箍筋梁，板，楼梯钢筋：板梁交叉处板的钢筋在上，梁的钢筋在下，梁的钢筋接头应在设在压区，即梁的底筋接头在支座上，梁的面筋接头设在跨中间，箍筋要弯成135度角。交叉点钢筋稠密，要注意梁顶面的主筋的净距不小于30mm，以利浇筑混凝土。楼板钢筋绑扎时按设计和施工规范同时进行搭接。工艺流程(梁)：清理模板—模板上画线，摆放箍筋—穿梁下筋—穿梁上筋柱筋筋箍筋绑扎工艺流程(板)：清理模板—模板上画线—绑板下筋—水电配管—绑板上筋工艺流程(楼梯)：弹钢筋控制线—绑主筋—绑分布筋—绑踏步筋3.3.3模板工程工艺流程（柱）：搭设安装架子—第一层模板安装就位—检查对角线，垂直和位置—安装柱筋第二，三等层柱模板及柱筋安装—有梁口的柱模板—全面检查校正柱筋—群体固定柱模板：采用胶合板模板，柱模就位前，先将柱底基层清理干净，弹线并用砂浆找平。柱模固定采用井字架，每500mm高设一道，找正后扣紧，并用水平杆与内架子连成整体，圈梁支模时，在墙上留架眼，穿模架管，再用斜撑将侧模支牢。梁模板;采用胶合板模板,梁模板主要由侧模，底模，及支撑体系组成，梁底模下由支架支撑楼梯模板：采用胶合板模板，；楼梯模板由底模和支架系统组成模板的拆除：拆除模板支撑及井字架—柱模板—梁侧模—梁，板底模—水平拉杆—支柱（拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层的楼板模板的值柱，仅可拆除一部分）3.3.4混凝土工程本主体为现浇混凝土框架结构，整体工程需求量大，结构质量标准高，采用商品混凝土（1）对商品混凝土的要求：施工前，与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工期间，生产混凝土的原材料，外加剂必须是同一厂家，同一品牌，同一厂品，同时对现场混凝土实行每车必须测塌落度，和易性，初凝时间等作出严格要求。（2）砼浇筑：每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝，振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，不能漏振和过振，每层厚度30-40cm砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实，平板振动器12移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。（3）楼板混凝土浇捣采用插入式振捣棒及平板振捣器捣，并做好二次抹平工作。混凝土初凝前后各一次，以控制楼板表面的裂缝混凝土养护，先浇混凝土板抹压后，应覆盖塑料薄膜，充分养护，养护时间不小于14天，在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或者安装模板及支架3.4砌筑工程本工程+0.00以上，墙体为Mu7.5厚承重的空心砖，M5混合砂浆砌筑，砌体外墙分户墙为190厚。内墙为190厚非厚承重的空心砖，强度等级大于等于Mu3.0，M5混合砂浆砌筑，卫生间隔墙为90厚，厚承重的空心砖M5混合砂浆砌筑，砌筑前应先将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，以后按边线逐皮砌筑，砌墙时190墙一侧挂线，砌筑砖墙采用“三一”砌法，一道墙可以先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。该工程抗震设防烈度为6度，在其临时间断处，当不能留斜槎可以留直槎，但必须做成凸槎并设拉筋，拉筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结筋，埋入长度从留槎出算起每边均不小于500mm，对于抗震设防烈度为6度的工程不应小于1000mm末端应有90度弯钩，抗震设防均不得留直槎3.5屋面工程本工程防水工程为三级，两道防水设防，屋面防水材料采用高聚物改性沥青卷材或高分子防水涂料（1）卷材防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂用于沥青卷材防水屋面的冷底子油。基层处理剂的施工操作方法：先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道及烟囱根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后用长拖滚刷进行大面积涂刷施工，厚度应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后，常温下干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序的施工，在转角及立面上的卷材应自下而上进行铺贴。对阴阳角等部位做加强处理。（2）卷材防水施工工艺流程图13（3）质量要求a防水材料的品种、规格和性能必须符合设计要求和有关规定。防水材料进场后必须进行检查、验收，并按规定进行抽样复试，复试不合格不得使用。在使用过程中发现产品质量问题，随时复试。b卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘结牢固稳定，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷c卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和施工规范规定。d卷材表面不得积水。3.6室内外装修工程施工3.6.1室内装修工程施工1，块料缸砖楼地面，其施工工艺基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。基层表面清理，修补喷，涂基层处理剂节点附加增强处理定位，弹线，试铺保护层施工铺贴卷材收头处理，节点密封清理，检查，修整14做法：铺设前一般应在干净湿润后基层上浇水灰比为0.5的素水泥浆，并即使铺抹水泥砂浆找平层，贴好要注意养护，养护时间为3-5天。2，内墙饰面，天棚抹灰一般施工工艺为：基层处理—做灰饼,冲筋—阴角找方—门窗口做护角—抹底层灰及中层灰一抹罩面灰。做灰饼是在墙面的一定位置在抹上砂浆团，以控制抹灰层的平整度。竖直角和厚度，窗口，剁角处必须做灰饼。冲筋厚度同灰饼，应抹成八字型。用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度，并检查竖直角，然后抹灰厚度，浇水湿，标筋达到一定强度即可抹底层及中层灰，待底层灰7-8成干时即可抹中层灰，其厚度以垫平标筋为标，也可略高于标筋。中层灰要用刮尺刮平，并用水抹子来回搓抹，去高补低。在中层灰7-8成干时即可抹罩面灰，普通抹灰应有麻刀灰罩面，中级抹灰应有纸筋灰罩面，抹灰前先在中层灰上洒水，然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去，一般也按从上而下，从左向右的顺序。抹满后用铁抹子分遍压实压光。3.6.2外墙涂料施工1、施工的主要工序清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→每一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料基层处理和刮腻子：刷浆前应清理基层表面的灰尘，污垢和砂浆留痕等，在基层表面的孔眼缝隙，凸凹不平处应有腻子找补打磨齐平，在局部找补腻子后，应满刮1-2道腻子，干后用砂纸打磨表面，大白浆和可赛银粉要求墙面干燥，为了增强大白浆的附和力，在抹灰面未干前先刷一道石灰粉。刷涂：用刷子上涂料直接涂刷被饰涂面，要求：不皱，不漏，不露涂痕。在刷涂不少于两道，应在前一道涂料表面干后在涂刷下一道。两道施涂间隔时间涂料品种和涂刷厚度确定，一般为2-4小时3.7脚手架工程本工程采用的脚手架为钢管双排脚手架，用于主体工程和室内外装饰工程，散水施工前拆除。