超前大管棚工技术交底

*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）1交底记录：一、交底说明依照设计要求，在三棱山隧道斜井进洞前拱部设置一排长30mΦ108大管棚超前支护，管棚采用壁厚6mm的热轧无缝钢管，环向间距3根/m。施工前拱部120°设置导向墙，导向墙截面尺寸1m（厚）×1m（宽），采用引孔顶入法施工；外插角3°，注浆材料：1:1水泥浆（重量比）。二、施工工艺流程图施工工艺流程图详见图2-1。三、施工步序与方法3.1、导向墙施工3.1.1、施工准备按图3-1加工、准备I18型钢拱架、φ140×5mm热轧无缝钢管（33根，每根长1m）、内模拱架、外模板固定钢筋组合钢模板（整修）、堵头板等。施工场地平整，发电机、振捣棒、搅拌机等机具检查、修理。砼原材料的进场、检验，经检验合格后的原材料才允许拌和使用。3.1.2、施工顺序（1）、根据测量放样开挖护拱基坑，采用直立开挖方法施工，基坑底部两侧加宽50cm。如因基岩无法下挖，则基底欠挖应控制在50～60cm以内。如设计基底范围内为松散堆积体，则由技术人员根据现场实际情况制定处理方案。*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）2图2-1管棚引孔顶入法施工工艺流程图补孔合格不合格不合格合格施工准备测量放样安装导向管，浇筑导向墙搭设工作平台，钻机就位钻孔清孔钻孔验收顶入管棚、安装止浆塞顶入管棚、安装止浆塞连接注浆管路、调试压水试验注浆作业注浆效果分析封孔、连接钢架结构结束原材料进场试验原材料进场试验初选浆液配合比确定浆液配合比浆液配备初配浆液试验注浆调整注浆参数*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）3*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）4图3-1、导向墙、钢拱架、导向管施工图3.1.3、采用组合钢模板浇筑护拱C20混凝土，模板采用钢管顶撑及对拉加固。混凝土浇筑工艺采用一般混凝土施工工艺，现场及时振捣。砼终凝2h后，覆盖、洒水养护。3.1.4、拱架、外模固定钢筋间采用纵向连接钢筋焊接成整体。内、外模板分别采用铁线同型钢拱架拉牢固定，模板间以及模板同固定钢筋、拱架均需连接牢固。堵头板安装时，将孔口管顶死堵头板用土工布封闭好，以便安装φ108钢管及注浆。3.1.5、护拱砼必须分层对称浇筑，两侧砼浇筑高差不得超过1m，以防止拱架侧移。*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）53.1.6、模板安装、加固前留好浇筑窗口，并在浇筑到位后，及时封闭。3.1.7、护拱顶部1m左右高度内的砼从拱顶向下浇灌，操作人员可在导向管上固定木板作为操作平台。3.1.8、护拱砼强度达到5Mpa后即可拆除支撑拱架及模板，护拱砼应养护不少于7d。3.2、管棚施工3.2.1施工准备(1)对管棚施工所用原材料进行检测并满足设计及规范要求后才可进场使用。(2)管棚施工前首先进行导向墙的复测工作，检查导向管的倾角和位置。(3)根据地质情况进行注浆试验，确定注浆参数。(4)测量定位，标示孔位，机械就位。3.2.2钻孔(1)为了让管棚顺利顶进，钻孔直径比管孔直径稍大，现场采用φ130mm钻头。(2)岩质较好的可以一次成孔。若钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。(3)钻机开钻时，低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压，岩性好时刻加快钻速，岩石破碎时应减缓钻机速度。(4)钻进过程中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过1°时，及时纠正。(5)认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，帮助确定洞身开挖方法的选择。3.2.3清孔验孔(1)用钻机进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径不小于管棚套管外径、孔深在±50mm之间，防止堵孔。(2)用高压风、水从孔底向孔口清理钻碴。(3)用经纬仪、地质罗盘等检测孔深、倾角、外插角。3.3制作钢花管钢管上钻注浆孔，孔径16mm，孔间距150mm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔止浆段110cm。*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）6按编号，奇数的第一节为3m，其它为每节6m。编号为双号钢管不开孔。按图3-3加工钢花管：图3-3钢花管加工图3.4安装管棚钢管(1)棚管顶进采用装载机或挖掘机配合管棚机钻进，然后用装载机或挖掘机在人工配合下顶进钢管。(2)接长钢管为满足受力要求，相邻钢管的接头前后错开。按照管棚编号，奇数的第一节管采用3m钢管，偶数的第一节管采用6m钢管，以后每节均采用6m长钢管隧道纵向同一截面内接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。3.5钢筋笼在钢管和钢花管内设置钢筋笼，钢筋笼由四根主筋和固定环组成，主筋直径为Ф22，固定环采用短管节，节长5cm，将其与主筋焊接，间距按0.5m设置。钢筋笼按图3-5加工，如下：*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）7图3-5钢筋笼加工图3.6注浆(1)注浆材料：注浆材料用水泥浆，水灰比1:1。(2)注浆压力初压宜控制在0.5MPa，终压宜控制在2.0MPa，持压5min后停止注浆。(3)为保证注浆达到饱满状态，一般注浆量为钻孔圆柱体的1.5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）83.7检查验收及封孔在注浆过程中，现场要有专人留守检查，看注浆量、注浆压力是否达到上述要求，以避免从返工序。注浆完成后，关闭止浆阀封闭注浆孔，避免出现空漏现象。3.8砂浆填充待水泥浆凝固后，使用M10砂浆填充管体，增大管体抗弯强度。四、施工控制要点（注意事项）1、导向墙的模板使用前应修补、打磨，确保护拱砼外观。2、导向墙的模板安装时，模板、堵头板及与围岩接缝应堵塞严密，确保浇灌过程中不漏浆。3、拱架安装应牢固，位置准确，浇筑过程中应加强观察，如有异常及时加固，特别是堵头模板。4、砼浇筑时，应安排有经验的捣固手操作，确保砼密实。砼浇筑应连续灌注，如需间歇，其时间不得大于1.5h。5、为保证进洞安全，均采用φ108mm长管棚超前加强支护。洞口段边仰坡开挖支护至明暗洞交界处满足大管棚施作高度时，形成台阶，作为超前大管棚施作平台，在平台上进行超前大管棚施工。6、大管棚施工前，首先进行导向墙施工，然后通过导向墙φ140mm套管打设超前管棚，完毕后预注浆加固地层，再进入洞身施工。五、质量标准5.1钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。5.2钻孔外插角3°，即导向管两端水平高差5cm。施工中严格控制钻机下沉量及左右偏移量。5.3严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。5.4经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者封孔，原位重钻。一般*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）9钻孔的方向角控制在误差1°以内，孔口距±30mm，孔深±50mm。5.5掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。5.6大管棚套拱必须使用模筑砼，不得采用喷射砼。六、施工验收标准质量验收规范《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）6.1主控项目6.1.1管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。6.1.2管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察，钢尺检查。6.1.3管棚搭接长度应符合设计要求。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：尺量。6.1.4注浆浆液的配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。6.1.5注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）10检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察；监理单位见证检查。6.2一般项目管棚钻孔的允许偏差应符合下表的规定：管棚钻孔允许偏差序号项目允许偏差1方向角1°2孔口距±50mm3孔深±50mm检验数量：施工单位全部检查检验方法：仪器测量、尺量七、安全保证措施7.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识。7.2施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生。7.3施工作业平台必须搭设牢固，平整。7.4注浆作业人员必须按要求配带防护用品，不得直接接触浆液。7.5施工的各班组间，建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人认真检查交接班情况。7.6所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥；非施工人员严禁入场。7.7将管棚每个钻孔都作为地质预探预报的手段，并贯穿于施工全过程。地质资料及时整理，为安全施工提供依据。7.8施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目，根据监测反馈信息及时采取相应的措施以保证施工安全。7.9在钻孔作业中，要采取措施防止孔口突水突泥发生，如有迹象发生及时处理。*************段TJ-1标项目经理部交底记录工程名称****隧道1#斜井分部（分项）工程超前支护交底项目大管棚施工图纸名称、图号辅助坑道参考图（京沈控先施隧参06-49）117.10钻孔中发生卡钻、掉钻、孔斜、坍孔等故障，要积极采取措施组织处理。7.11所有从事钻孔注浆作业的人员必须听从机长统一指挥。机长有权处理钻孔现场发生的紧急事宜，直至停钻和撤离施工人员。7.12施工区域应设警示标牌，严禁非工作人员出入。7.13施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。7.14在进入施工现场时，必须佩带好安全帽。八、应急救援措施8.1当现场发生紧急事件时，第一时间反应给架子队应急救援小组负责人（联系方式见附件一）。