超重机械定期检验记录

文件编号：AKTJ－JL－052－04/2.1对应的报告编号：超重机械定期检验记录（适用：塔式超重机）使用单位使用单位地址管理部门联系人联系电话组织机构代码安全管理人员维保单位维保电话设备类型塔式超重机设备品种□普通塔式超重机；□电站塔式起重机设备型号设备代码使用登记证编号注册代码检验结论□合格□不合格检验人员校核检验日期下次检验日期陕西省质量技术监督局制填写说明1、本记录适用于塔式起重机的定期检验。由检验员按照《起重机械定期检验规则》要求，在现场检测检验过程中正确、真实填写记录各个项目的检测情况及检验结果。记录应当填写齐全，不得出现空栏。2、记录应用签字笔或钢笔填写，字迹应清晰、工整，语言应规范通顺，术语要标准，按法定的计量单位填写有关数据。数据修约要求按有关文件执行。3、当记录中出现错误时，每一错误处应当扛改，改动处应当有改动人的签名（或盖章）和日期，并将正确内容填写在其旁边。不可涂改、刮改，不可使原字迹模糊或者消失。4、记录中带“□”可选项，可根据具体情况划选取，也可根据实际情况、依据有关安全技术规范填写，或通过扛改方式在旁进行修正。5、检验信息、设备参数应严格依据使用单位提交的申报资料、技术文件和设备实物完整、详细选取、填写。6、检验条件确认：判定检验现场是否具备检验条件。根据具体情况划选取。7、仪器设备选用及编号：本次检验选用的仪器在“选用状况”栏填写“√”并在“仪器设备编号”栏填写仪器箱号、工具箱号或该仪器编号；未选用的仪器在相应栏中填写“/”。8、备注：填写检验人员认为需要在报告中记载的事项。可留空。9、检验项目“检验结果”栏的填写：ａ、有具体数据要求的定量项目，记录实际测量数据；b、无测试数据要求的项目，可以用符号“√”表示符合检验内容要求；用符号“×”表示不符合检验内容要求；用符号“/”表示无此项。c、既有测试数据要求又有定性要求的项目，除按a款要求填写数据外，还要按b款要求填写定性部分检验结果。10、检验项目“检验结论”栏的填写：用符号“√”表示“合格”；用符号“×”表示“不合格”；用符号“/”表示“无此项”。11、检验项目“备注”栏的填写：有需要说明的项目，以简明扼要的文字说明。如：遇特殊情况，可填写“因……（原因）未检”、“待检”、“见附表”等。“备注”栏可留空。12、“记事”栏的填写：填写检验人员认为需要注明但无需在报告中记载的事项。ａ、选择填写开始检验的日期。b、出具《特种设备检验工作意见通知书2》时，填写按照编号规则编制的编号，选择并填写已返回、未返回日期；未出具《特种设备检验工作意见通知书2》时，留空。c、“请按照《特种设备安全法》第三十三条的规定，及时办理设备注册登记手续”未办理注册登记手续时选择该项。d、“其他”项下填写填写检验人员认为有必要记录的情况。内容过多时，可填写“见附页ＸＸ”，并增加附页填写，附页至少应有两名检验人员签字确认。否则填写“无”。13、本记录必须有检验、校核人员的签字。“检验日期”填写此次检验工作完成日期。“下次检验日期”按有关安全技术规范要求确定。其余日期填写确认日期。日期格式举例：2010.04.01。14、本记录的填写还应同时符合本单位其他有关填写规定。起重机械定期检验记录使用地点单位内编号制造单位制造日期规格型号产品编号工作级别最大起重量最大起重力距kN·m检测高度最大工作幅度m起升速度变幅速度m/min检验依据起重机械定期检验规则（ＴＳＧＱ7015－2008）检验准备工作检验条件确认a、使用单位已完成以下准备工作：（一）准备起重机械上次的检验报告，维保和自检记录，以及检验工作需要的相关资料；（二）拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；（三）将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；（四）需要登高进行检验（高于地面或固定平面2m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施；（五）满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；（六）需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠；（七）需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；（八）现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；（九）需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；（十）防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；（十一）落实其他必要的安全保护和防护措施。b、现场检验条件满足技术规范要求，现场检测安全措施满足技术规范要求。□符合□不符合主要检验仪器设备序号仪器设备名称选用状况仪器设备编号序号仪器设备名称选用状况仪器设备编号1万用钳表15游标卡尺号仪器箱2声级计16钢卷尺3点温计17钢直尺4便携式测距仪18塞尺5综合气象仪19磁力线锤6测力计20放大镜（20倍）7转速表21计时器（秒表）8接地电阻测量仪22便携式检验灯9绝缘电阻测量仪23常用电工工具10经纬仪24力矩板手11全站仪25便携式磁粉探伤仪12称重仪26便携式超声波探伤仪13百分表27钢丝绳探伤仪14压力表28照相机说明：1.综合气象仪具有风速、温湿度、照度测量功能；2.如选用其它检测仪器设备时应另加项目。备注1.本设备的安全保护与防护装置的检查验证过程，经使用单位现场确认，并在检验原始记录上签字。2.本次检验结果仅对检验检测现状负责。3.用于房屋建筑施工场所的起重设备，请按照《建筑起重机械安全监督管理规定》在建设行政管理部门办理年度定检备案手续。序号检验项目及其内容、要求和方法检验结果检验结论备注1B1技术文件审查检验报告、使用记录：根据使用单位提供的技术文件，审查上次检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、日常维护保养记录、自检记录、运行故障和事故记录等）是否齐全，并且是否存档保管；2B2作业环境和外观检查（1）起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定;3(2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相应标准，总高大于30m的室外起重机，在周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施、有可能相碰或者有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时，应当设置红色障碍灯，并且有效，障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电；4B3司机室检查（1）司机室配有灭火器和绝缘地板，各操作装置标志完好、醒目；5（2）司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。6B4金属结构检查（1）主要受力构件(如标准节、臂架等)无明显变形，发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时，应当予以报废；7（2）金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷；8B5轨道检查：检查起重机械大车、小车轨道是否未出现明显松动，是否无影响其安全运行的明显缺陷。9B6主要零部件的检查B6.1总要求：起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，对吊具、钢丝绳、滑轮，还应当检查是否满足本规则B6.2的要求。10B6.2吊具（1）电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）；11（2）吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效；12（3）吊钩不应当焊补。13B6.3钢丝绳B6.3.1（1）钢丝绳匹配：起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB6067-1985《起重机械安全规程》的要求；14B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈（多层卷绕安全圈为3圈）；15(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；16(3)用金属压制接头固定时，接头无裂纹；17(4)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；18(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足下表的要求。钢丝绳直径（mm）≤1919～3232～3832～4444～60绳卡数量（个）3456719B7电气与控制系统检查B7.1电气设备与控制功能(1)检查电气设备与控制功能是否有效；序号检验项目及其内容、要求和方法检验结果检验结论备注20B7电气与控制系统检查B7.2电气线路对地绝缘电阻按被检设备的电压等级确定检验方法。额定电压不大于500V时，断开电源，人为使起重机械上的接触器、开关全部处于闭合状态，使起重机械电气线路全部导通，将500V兆欧表L端接于电气线路，E端接于起重机械金属结构或者接地极上，测量绝缘电阻值；也可以采用分段测量的方法。测量时应当将容易击穿的电子元件短接。（1）额定电压不大于500V时，一般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ，一般环境MΩ潮湿环境MΩ21B7.3起重机械接地B7.3.1电气设备接地(1)检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理；22(2)检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。23B7.3.2金属结构接地（1)采用TN接地系统时，零线重复接地每一处的接地电阻不大于10ΩΩ24(2)采用TT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4Ω或者起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。ΩV25(3)采用IT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4Ω。Ω26B7.4总电源回路的短路保护：是否至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器是否完好。27B7.5失压保护：当起重机械供电电源中断后，凡涉及安全或者不宜自动开启的用电设备，均应当处于断电状态，以避免恢复供电后用电设备自动运行。28B7.6零位保护：开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。（机构运行采用按钮控制的除外）29B7.7供电电源断错相保护：采用通电试验方法，断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接。检查有断错相保护的起重机械供电电源的断错相保护是否有效，总电源接触器是否接通。30B7.10按钮盘的控制电源（1）控制电源安全电压，按钮功能：检查便携式（含地操、遥控）按钮盘的控制电源是否是安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量其电压；31（2）便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳：检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。32B7.11照明安全电压（1）照明安全电压：检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明是否是安全电压，必要时进行测量；33（2）用金属结构做照明线路的回路；检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。34B7.12信号指示（1）总电源开关状态的信号指示：起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；35（2）警示音响信号：起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。36B8液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接：检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接；37(2)液压回路漏油现象：检查液压回路是否无漏油现象；38(3)安全限位装置、截止阀：检查液压缸安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）是否无损坏。序号检验项目及其内容、要求和方法检验结果检验结论备注39B9安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1制动器设置动力驱动的起重机（液压缸驱动的除外），其起升、变幅、运行、回转机构都应当装可靠的制动装置；工作制动器与安全制动器的设置还应符合《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSGQ0002-2008）第六十七条要求。40B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件无裂纹、过度磨