聚丙烯(共聚PP)塑料材料

芜湖晨盛塑胶科技有限公司标准图1100Hz～10kHz图中文字Alt+TCS-WI-QA-022聚丙烯（共聚PP）塑料材料1聚丙烯（共聚PP）塑料材料1范围本标准规定了普通聚丙烯（亦称共聚PP）塑料材料的技术要求、材料牌（型）号、检验规则、试验方法、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于家用空调事业部空调器类产品的户内用主要注塑成型塑料结构零件所使用的普通聚丙烯（以下称：共聚PP）塑料材料。如电机盖、出水接头、百叶、过滤网等，其性能要求可参照本标准执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T250-1995纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法（ISO1183-1:2004,IDT）GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1040.4-2006塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1634.1-2004塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法GB/T1843-1996塑料悬臂梁冲击强度的测定(ISO180:2000,IDT)GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(ISO291:1997)GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T9341-2008塑料弯曲性能的测定(ISO178:2001,IDT)GB/T9342-1998塑料洛氏硬度试验方法GB/T3398.2-2008塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度（ISO2039-2:1987,IDT）GB/T12670-1990聚丙烯树脂ASTMD955-2008塑料收缩率试验方法StandardTestMethodofMeasuringShrinkagefromMoldDimensionsofThermoplasticsGB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第１部分：一般原理及多用途试样和长条2试样的制备QMK-J11.001逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验QMK-J80.001空调器用零部件阻燃性试验导则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1共聚PP材料是以丙稀为单体共聚聚合制得的聚合物，等规聚丙烯（全同立构聚丙烯）（IPP）。具有比重小；软化点高、耐热性好；模塑收缩率低，易成型；强度较高；吸水率低；电绝缘性能和化学稳定性好；但低温脆性大，在阳光和热作用下较易老化；还具有相对材料成本较低的特点。3.2拉伸强度是指在规定的试验温度、湿度与试验速度下，在试样上沿纵轴方向施加拉伸载荷使其破坏，试样断裂时所受的最大拉伸应力。3.3断裂伸长率是指试样断裂时，试样有效部分标线间距离的增加量与初始标距离之比的百分率。3.4弯曲强度是指材料在弯曲负荷下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。3.5冲击强度是指材料承受冲击负荷的最大能力；在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。3.6维卡软化点温度塑料试样于液体传热介质中，在一定的负荷，一定的等速升温条件下，被1mm2的压针压入1mm深度时的温度。3.7成型收缩率是指塑件自模具中取出冷却到室温后，室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。3.8密度是在规定温度下单位体积物质的质量；相对密度是一定体积物质的质量与同温度下等体积的参比物质质量之比，参比物质为水时，称为比重。4技术要求与试验方法4.1材料牌（型）号及使用要求产品所使用的共聚PP材料，应有明确的牌号，且产品必须符合本标准各条款的要求，可选牌号有新加坡化学AW564、茂名石化EPC30R-H、广州石化J641、韩国三星BJ-750与BJ-550等，且产品必须符合本标准各条款的要求。（材料牌号应在样品确认单中明确标注，必要时注明用途）百叶建议优先使用新加坡化学AW564。4.2外观要求a)共聚PP材料一般状况下是白色热塑性树脂；当要求普通PP材料按颜色（及配色）粒料共货时，3其颗粒的颜色应符合相关工艺技术文件要求。b)颗粒粒状均匀，表面清洁，清洁度（色粒）要求小于5个/kg。清洁度测试要求按GB/T12670-1990标准4.3执行。4.3颜色要求，材料颜色应满足使用技术要求，其制件或色板（制样后）的颜色与标准规定色板间的色差△E应小于0.8，且应当满足有关标准规定的要求。4.4性能要求及试验方法（材料原始物理机械及热性能）（见表1）表1性能要求及试验方法项目试验方法单位指标备注1、拉伸强度GB/T1040-2006(系列)速率50mm/minMPa≥262、断裂伸长率%≥1203、弯曲强度GB/T9341-2008MPa≥244、弯曲模量MPa8005、Izod冲击强度（缺口）23℃GB/T1843-1996kj/㎡≥106、Izod冲击强度（缺口）-20℃kj/㎡≥4.57、热变形温度（4.6kg/cm2）GB/T1634.1-2004℃≥124参考项目8、维卡软化点温度GB/T1633-2000℃≥145测试条件：试样平放；砝码重量：10N；升温速率：120℃/h9、密度GB/T1033.1-2008g/cm30.90±0.01参考项目10、横向/纵向收缩率ASTMD955‰16/17参考项目11、熔体流动速率MI（（2.16Kg/230℃））GB/T3682-2000g/10min9±412阻燃性QMK-J80.001-2011HB13硬度GB/T3398.2-2008R标尺91注1：其中项目1、2、5、7为常规试验的首检项目，项目1-9为型式试验时全检项目。其中第8项为参考项目；第9项也为参考项目，同时此项应主要根据材料在注塑时的实际收缩率及产品试样是否满足零件要求尺寸来判定。指标栏的下标数值为控制公差范围。注2：Izod---悬臂梁试验方法。4.5RoHS及PAHs指令要求聚丙烯（PP）材料都必须满足美的家用空调事业部RoHS及PAHs指令要求5检验规则共聚聚丙烯塑料材料检验分进货检验和型式检验。所有试样的测定，均须按GB/T2918-1998进行状态调节，且必须静置处理。检验项目包括成品和样条两方面的检验，其中，样条检验包括表3中的第6~15项目，成品检验包括表3中第1~5、16项目。5.1进货检验5.1.1进货检验只对成品检验，检验项目为表3中1～5项（不包含16项）。5.1.2进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码、抽样方案见表3。45.2型式检验5.2.1下列情况之一，应进行型式检验：a)产品确认时；b)连续供货每季度进行一次；c)间隔一年以上使用时；d)产品的设计、工艺、材料有重大变动时；e)进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)主管部门认为有必要时。5.2.2型式检验应对成品和材料样条均进行检验，检验项目为表3中1~16项。5.2.3型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码见表3，抽样方案见表4。QMK-J54.061-20125表3进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格（缺陷）分类及编码检验项目属性序号检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别不合格（缺陷）编码抽样方案代号类别1标志1型号标志6.1目测D型号欠缺、模糊无法辨认或内容与规定不符DC101QMK-J11.001(Ⅰ)型号印刷模糊难以辨认DD1022包装质量2包装质量6.2目测D产品无防潮包装，无质量合格证DD201QMK-J11.001(Ⅰ)重量超标DD2023外观质量3外观质量4.2目测及测量C颜色与样品差异较大BB301QMK-J11.001(Ⅰ)含有杂色料、黑点等CC3024颜色4.3色板检查C色差超过要求值CC303QMK-J11.001(Ⅰ)进行老化试验前后色差不符合BB304进行老化试验前后表面不符合BB3055清洁度4.2b4.2C清洁度不符合CC306QMK-J11.001(Ⅰ)4性能6拉伸强度4.44.4B拉伸强度不符合BB401QMK-J11.001(Ⅰ)7断裂伸长率4.44.4B断裂伸长率不符合BB402QMK-J11.001(Ⅰ)8弯曲强度4.44.4B弯曲强度不符合BB403QMK-J11.001(Ⅰ)9弯曲模量4.44.4B弯曲模量不符合BB404QMK-J11.001(Ⅰ)10Izod冲击强度（缺口）23℃4.44.4BIzod冲击强度（缺口）23℃不符合BB405QMK-J11.001(Ⅰ)11Izod冲击强度（缺口）-20℃4.44.4BIzod冲击强度（缺口）-20℃不符合BB406QMK-J11.001(Ⅰ)12维卡软化点温度4.44.4B维卡软化点温度不符合BB407QMK-J11.001(Ⅰ)13密度4.44.4B密度不符合（该项目是参考项目，不做判定）BB408QMK-J11.001(Ⅰ)14收缩率4.44.4B收缩率不符合（该项目是参考项目，不做判定）BB409QMK-J11.001(Ⅰ)15熔体流动速率4.44.4B熔体流动速率（条件12）不符合BB410QMK-J11.001(Ⅰ)16RoHS及PAHs指令4.54.5A不符合RoHS及PAHs指令AA501(1；0，1)5其它---QMK-J54.061-20126表4型式检验抽样方案样本大小不合格类别A类不合格B类不合格C类不合格D类不合格AcReAcReAcReAcRen=2010101126标志、包装、运输和贮存6.1共聚PP塑料材料包装应有如下标志：1）制造厂名；2）产品名称；3）产品规格（型、牌号）；4）生产日期；5）重量；6）批次号；7）产品质量标记（合格与否）。6.2包装共聚PP材料用塑料袋或复合纸袋（防潮）包装，每袋重量为（25±0.5）kg。6.3运输和贮存塑料材料在运输的过程中应避免雨雪、暴晒和污染。不得采用有损塑料材料外包装的运输、装卸方式及工具，塑料材料应贮存在通风干燥的库房内，底层离地面高度不少于150mm。