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一、聚氯乙烯树脂性质:聚氯乙烯树脂是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物,他的分子式为:其中N表示聚合度,国内工业生产的PVC平均聚合度通常控制在590-1500。外观:白色粉末分子量:36870-93750相对密度(比重):1.35-1.45表观密度:0.4-0.65g/ml热容:1.045-1.463j/g·℃(0-100℃)导热系数:0.5852KJ/H·M·℃颗粒直径:通常紧密型树脂30-100微米,疏松型树脂60-150微米热分解点:大于100摄氏度开始降解放出氯化氢。悬浮法通用性聚氯乙烯树脂十大检测指标:1、粘数(ml/g):反映树脂平均分子量的大小,是确定树脂型号的主要特征。聚合反应温度不同,粘数不同,树脂的性能不同,用途也不同。2、表观密度(g/ml):是基本上未压缩下单位PVC粉体体积的重量,表观密度小,体积大,吸收增塑剂快,加工容易;反之则相反,表观密度的大小,主要取决于所用分散剂的种类,水比和聚合反应温度,另外还受聚合转化率和搅拌的影响。3、吸油率(g):反映树脂内部孔隙程度,吸油率高,孔隙率大,树脂吸收增塑剂快,加工性能好。吸油率和表观密度是一对矛盾,一般通过调整聚合配方来获得吸油率和表观密度都高的产品。4、VCM残留(ppm):是树脂所吸附或溶解的部分未参与聚合反应的氯乙烯单体,其吸附量因树脂型号而有所差异,产品表观密度大,残留单体越多,粘数低的树脂比粘数高的树脂含量要多。5、挥发份(%):反映树脂在一定的温度下受热后重量的损失,影响该指标主要是离心干燥工艺操作。1、白度(%)2、鱼眼(个/400cm2)3、筛余物()4、电导率(1/Ω。m)10、杂质个数(个)在氯乙烯悬浮聚合中,影响树脂是颗粒特性的主要因素有:分散剂;搅拌;转化率;聚合温度;1、聚合温度对聚合有什么影响?答:聚合温度反应速度随着温度的升高,VC分子运动速度加快,链引发和链增长的速度也加快,促使整个反应速度加快,另外聚合温度升高,活性中心增多,相互碰撞机会增多,容易造成链终断,使主链长度下降,分子量变小,聚合度下降,一般说,当温度波动2℃时,平均聚合度相差别366,在实际操作中,应控制温度波动范围在0.5℃以内,以保证粘数稳定,不转型。此外,反应温度还影响分散溶液的保胶能力和界面活性,从而影响致电产品的颗粒形态和表观密度。反应温度还会增加链的枝化倾向,这种结构对聚合物的性质有很大影响。2、聚合后期为什么出现压力降?答:PVC在VCM中的溶解度甚微(〈0.1%〉,但VCM却能以相当量溶于PVC中,使富两相存在,两相各自组成不变,只是单体的量不断地减少,而聚氯乙烯富相不断增加,釜内压力就相当于VCM的饱和和蒸汽压。转化率达到70%时,液相单体消失,只留有聚氯乙烯富相,因此聚合后期出现压力降。3、什么叫暴聚?它是怎样产生的应如何处理?答:在聚合过程中,由于聚合热不能及时移出,使体系温度上升,加快反应速率,产生恶性循环,使聚合釜的温度压力急剧上升,造成釜内物料粘并结快,这样的过程称为暴聚。形成的原因:⑴聚合投料时未开搅拌;⑵分散剂未加或少加;⑶引发剂过多,冷却水量不足;⑷搅拌叶脱落或机械故障;4、什么叫油化?如何选择水油比?答:在悬浮聚合中,水是分散和传热介质,水油比(简称水比)系指投料时水对单体的重量比。从聚合体系的稳定性和设备的利用率上说,一般水比大对单体的分散和釜的传热有利,反应易于控制,但为提高釜的设备利用率,生产上尽可能采用小水比,然而,随着水比下降,聚合体系固相含量增加,体系粘度上升,甚至因单体油珠碰撞几率增加而发生严重并粒乃至爆聚结块。从树脂产品质量上讲,水比过大,树脂颗粒孔隙率变大,而表观密度变小,随着水比下降,树脂产品的孔隙变小,表观密度大,白度下降,“鱼眼”粒子增多。5、什么叫鱼眼?鱼眼是怎样形成的?以及防止方法?答:“鱼眼”(又称晶点)是在通常热塑化加工条件下没有的透明的树脂颗粒。“鱼眼”的存在使加工制品的质量受到影响,如薄膜上“鱼眼”不但影响外观,脱落后使薄膜穿孔,电缆上的“鱼眼”使表面起疙瘩,影响电缆的电绝缘性6、旋风分离器进行气——固分离的简单机理是怎样的?答:旋风分离器主要是由带锥形的圆筒和用于排气的插入管组成,含固体微粒的气体以很高的流速沿圆筒壁而呈切线方向进入,并以螺旋形顺器壁流动,当气体运动方向改变后,气体中的固体微粒由于惯性的作用,而保持原有的运动方向,,借离心力的作用被抛向外周,与器壁撞击后失去前进能力而降落,从而使气——固相获得分离。7、列出影响干燥的主要因素?答:主要因素有:⑴湿物料的性质;⑵湿物料的含水量;⑶湿物料本身的温度;⑷加热空气的温度;⑸空气的湿度和流速;⑹干燥器的风量和风温;⑺控制因素。8、干燥PVC树脂遵循什么原则?答:由于PVC树脂是“热敏性”树脂,所以在干燥过程中应遵循风温的原则,又由于PVC树脂疏松多孔,低风温不利于其内部水分扩散只有靠长时间来补救因此,总的来看应遵守:低风温、长时间的原则。
本文标题:聚合相关知识
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