胶印的工艺及操作.

1第三单元印刷前准备作业任务1——油墨准备胶印工艺及操作2主要内容：1、胶印油墨性质2、油墨传输3、叠印4、影响胶印油墨转移因素5、胶印色序的安排胶印工艺及操作3一、胶印油墨的基本性质（一）胶印油墨的基本组成连接料：载体色料：显色添加剂胶印工艺及操作4（二）油墨的流变特性1、粘度流体流动的内部阻力2、流动度：粘度的倒数油墨的稀稠程度胶印工艺及操作5大于一定值油墨才能流动的外力值称为屈服值3、屈服值当停止搅动时，油墨会恢复到原来不动的状态，这种性质称为油墨的触变性4、触变性胶印工艺及操作6堵墨–胶印油墨一般粘度较高，并具有一定的触变性。–油墨静置在墨斗中一段时间后，粘度上升，流动性降低。胶印工艺及操作D.S.PaperProductsLtd.75、流动性粘度、屈服值、触变性、流动度等性质的综合体现6、粘性油墨阻碍剥离的能力胶印工艺及操作8（三）油墨的呈色红绿蓝黄0.110.131.01品红0.251.470.74青1.550.560.26胶印工艺及操作9反射率：密度换算过程：密度也称光学密度，由反射率（或透射率）经过数学换算得到。D=log1/ß胶印工艺及操作10D20HM400500600700YL黄YD20HM400500600700YL品红MD20HM400500600700YL青C胶印工艺及操作D.S.PaperProductsLtd.111、颜色强度原色墨在滤色片下测得的最大密度值称为该色墨的颜色强度DH胶印工艺及操作122、灰度表示三原色墨中含消色成分的量，是彩度的反义词灰度＝X100%DLDH胶印工艺及操作133、色偏率表示原色墨对两种应该反射的色光反射差别程度的量色偏率＝X100%DM-DHDH-DL胶印工艺及操作144、色效率原色墨呈现色彩的能力色效率＝（1－）X100％DM+DL2DH胶印工艺及操作15二、油墨的传输（一）油墨传递路线1、给墨行程——A2、分配行程——B3、转移行程——CABC胶印工艺及操作16墨匀墨辊、串墨辊、印承印斗重辊、着墨辊版物给墨行程分配行程转移行程油墨的传输油墨的转移油墨油墨油墨胶印工艺及操作17给墨行程分配行程ⅠⅡ胶印工艺及操作D.S.PaperProductsLtd.18（二）给墨行程的油墨传输1、供墨机构墨斗墨斗辊传墨辊胶印工艺及操作19供墨装置结构T.墨斗F.墨斗辊15.传墨辊T胶印工艺及操作202、供墨量的调节整体墨量的调节：调节墨斗辊的旋转角局部墨量的调节：调节墨斗刀片与墨斗辊的间隙胶印工艺及操作21给墨量的控制θdA、刮墨片与墨斗辊之间的间隙dB、油墨在墨斗辊上接触的弧度θ胶印工艺及操作22给墨性能分析印刷机上给墨量的多少基本通过调节d的大小来控制θd●对于d而言胶印工艺及操作23●对于d而言先进的胶印机上一般整个给墨系统分成了32个墨区来分别控制每一个墨区的墨量给墨性能分析胶印工艺及操作24分墨区控制墨量给墨性能分析胶印工艺及操作25对于θ而言，有两个因素会影响其大小：一个是油墨在墨斗中的高度一个是刮墨片的倾斜角度墨斗辊＋刮墨片1刮墨片2θ1θ2墨量相同墨斗辊印品墨层厚度随油墨高度的下降而下降，从而导致印刷品的密度下降。●对于θ而言给墨性能分析胶印工艺及操作26墨斗容墨量对给墨量的影响应使墨斗油墨水平面保持一定高度勤加墨给墨性能分析胶印工艺及操作27印刷过程中一般要尽量使θ维持稳定现代印刷机之自动加墨系统给墨性能分析胶印工艺及操作28●对于油墨而言：影响给墨量的因素主要是油墨的屈服值和油墨的触变性给墨性能分析胶印工艺及操作29供墨装置手动调节胶印工艺及操作30供墨装置高宝：Colortronic计量系统胶印工艺及操作31曼罗兰：RCI/CCI滑片系统供墨装置胶印工艺及操作32海德堡：CPC/Web墨刀系统供墨装置胶印工艺及操作33分区墨量调节胶印工艺及操作34整体墨量调节胶印工艺及操作35CP2000分区墨量调节胶印工艺及操作361、匀墨装置：匀墨辊（弹性辊）串墨辊（刚性辊）重辊（刚性辊）2、着墨装置：着墨辊（胶辊）(三)分配行程的油墨传输胶印工艺及操作37匀墨装置结构1、串墨辊A、B、C、D3、重辊E、12、7、5、3、102、匀墨辊11、9、4、6、8胶印工艺及操作383、油墨在墨辊间的分配（1）墨膜的分离方式321243总量不变“见面分半”胶印工艺及操作39油墨分裂率（条件：a+b=c+d)badf给墨辊受墨辊BAdbcd在适当的压力下，墨辊间的油墨分裂处于稳定状态，任何墨辊间的油墨分裂率f=0.5;即分离在两个墨辊上的墨层厚度相同。c=d=(a+b)/2胶印工艺及操作40（2）墨膜的分配在正常印刷状态下，从墨斗到印版依次减薄胶印工艺及操作41短墨路系统（网纹辊）胶印工艺及操作42（四）着墨辊上的着墨率1、均匀分配排列：1：1：1：12、非均匀分配排列：5：5：1：1着墨率：着墨辊传输给印版的墨量与转移到纸面上的墨量之比叫着墨辊的油墨传输率胶印工艺及操作43不同印刷机的墨辊排列海德堡S系列凯尼希·鲍尔胶印工艺及操作44J2108罗兰700胶印工艺及操作45（四）转移行程油墨转移率：f＝X100％X——印版上的墨量Y——纸张上的墨量yx胶印工艺及操作46（一）印刷复制过程也是色彩的分解与还原的过程三、印刷叠印率胶印工艺及操作47（二）印刷中的叠印在多色印刷中后一色油墨在前一色油墨上附着，称之为油墨的叠印胶印工艺及操作481、油墨的叠印率●什么是叠印率是指一种油墨在另一种油墨表面印刷与其在纸张上印刷时的性能的比较。油墨的叠印率决定了色彩的再现的效果纸张第一色墨叠色墨第二色墨胶印工艺及操作492、叠印的条件a、先印刷的油墨能被后印刷的油墨的润湿b、先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷的油墨的内聚力胶印工艺及操作503、叠印的种类：（1）湿压干的叠印（2）湿压湿的叠印色续不同印刷效果也不同M+C的叠印示意图C+M的叠印示意图胶印工艺及操作514、叠印率测量●叠印率的测量重量测量法：%10021,212yyf其中：y2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的重量y2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的重量第一色墨叠色墨第二色墨纸张胶印工艺及操作52密度测量法：%10021,212DDf第一色墨纸张叠色墨第二色墨D1D2,1D1＋2D2其中：D2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的密度D2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的密度胶印工艺及操作53D1＋2＝D1＋D2,1D2,1＝D1＋2－D1%100212112DDDf其中：D1＋2是二色油墨叠印的总密度D1是第一色油墨叠印在单位面积纸张上的密度第一色墨纸张叠色墨第二色墨D1D2,1D1＋2D2胶印工艺及操作54密度测量法中所有密度的测量全部采用第二色油墨的补色滤色片为什么？Y纸张MG滤色片Y纸张G滤色片胶印工艺及操作55油墨的干式叠印第二色油墨第一色油墨第二色油墨的中心分裂纸张干式印刷是指在前一色印刷干燥之后再叠印第二色油墨的方式这种叠印方式一般出现在单色、双色的多色印刷中●干式叠印油墨分裂机理胶印工艺及操作56●干式叠印应注意的问题先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷的油墨的内聚力油墨粘性干燥时间油墨的晶化反叠印然而！用棉布摩擦油墨表面放在高湿环境中，油墨表面吸湿红外线照射，使墨受热膨胀变粗印刷一层低粘度的光油总之，一定要注意两色叠印的时间间隔！！叠印色密度变化，其变化不超过±0.1胶印工艺及操作57第二色油墨第一色油墨两色油墨的中心分裂纸张●湿式叠印湿式印刷是指前一色印刷还没有干燥之前就进行第二色油墨叠印的方式这种叠印方式一般出现在四色印刷中●湿式叠印油墨分裂机理胶印工艺及操作58四、影响油墨转移的因素1、承印材料与油墨转移2、印版与油墨转移3、印压与油墨转移4、印速与油墨转移胶印工艺及操作59（一）承印材料的影响1、铜版纸（平滑类）2、新闻纸（粗糙类）铜版纸新闻纸胶印工艺及操作60（二）印版上图文的影响图文形式f实地＞f线条＞f网点原因：油墨铺展的影响胶印工艺及操作61（三）印刷压力的影响1、墨量不足段在OA段2、比例转移段在AB段3、墨量适宜段在BC段4、过量段在CD段胶印工艺及操作62（四）印刷速度的影响速度V↑，转移率f↓f平压平＞f圆压平＞f圆压圆胶印工艺及操作63（一）印刷色序的安排原则五、胶印色序的安排★根据原稿的内容和特点确定印刷色序★以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑★根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。★根据平网和实地排列印刷色序★根据平网和实地排列印刷色序胶印工艺及操作64★根据机型列印刷色序。★根据纸张的性质排列色序。★根据油墨的黏度确定印刷色序。★根据深、浅色排列印刷色序。★根据套印特点确定印刷色序。胶印工艺及操作65（二）色序安排应注意的问题a、油墨的透明性：透明性低的油墨先印、透明度高的油墨后印b、油墨的性能：按印刷色序，油墨的粘性、粘度要求越来越小c、油墨的厚度：按印刷色序，油墨的厚度应戟来越厚d、印刷色序：K、C、M、Y或K、M、C、Y注意：报纸印刷的色序有其一定的特殊性！！一般为C、M、Y、K