脱碳碳丙液水含量增加的原因及预防措施技术论文

脱碳碳丙液水含量增加的原因及预防措施我公司现有四套碳丙液脱碳装置，其中两套为1.8MPa碳酸丙烯酯脱碳，两套为2.7MPa碳酸丙烯酯脱碳。在装置运行过程中，对吸收剂的管理至关重要，必须严格控制碳酸丙烯酯溶液中水含量。一、碳丙液水含量增加的危害因为碳丙烯酯溶液的水含量既涉及到净化度（即净化气中二氧化碳含量），也与操作的稳定性有直接关系，碳酸丙烯酯溶液中水含量增大后，会降低其吸收二氧化碳与硫化氢的能力，更为重要的是对设备、管道的腐蚀会大大增加，由于脱碳吸收塔、闪蒸槽、再生塔、冷却器及管道、阀门等均为碳钢材料，易于产生大量铁锈，溶液颜色变红；同时因溶液与氧接触易产生单质硫，在吸收塔及再生塔中析出，从而堵塞设备管道，俗称“硫堵”，会严重影响工艺操作的正常进行，必须停车清理。二、分析原因1、物理水带入系统，由于脱碳系统入口气水分离器排水不及时或结构不合理，无法完全分离物理水，造成物理水带入系统；2、饱和水带入系统，由于变换或变脱气含有在相应温度下的饱和水蒸汽，如果碳丙液温度低于入系统的气体温度，饱和水就有冷凝，碳丙液含水量必然增加，另外水也可通过脱碳液回收槽等途径进入系统。3、因变换气温度高，其水蒸气分压高，进入系统后，水蒸气冷凝为水。4、空气湿含量大，气提空气带入水蒸汽多。5、变换气压力高低造成的气体中水含量不同。三、预防措施1、加强系统入口油水分离器的油水排放，防止变换气带水。2、通过增设冷却器等方法始终控制进脱碳塔变换气温度低于溶液温度，减少变换气中水分在溶液中的冷凝量。3、当发现碳丙液中水含量高时，根据净化度的受控情况，可适当关小或关闭溶剂水冷器的冷却水，使碳丙液的温度自然升高，这时，被闪蒸气、常解气、气提气等气体所带出的水分增多，可降低溶剂中的水含量。4、在保证净化气结果合格的前提下，当空气水蒸气分压低于气体气中水蒸气分压时，可适当加大气提空气含量；当空气水蒸气分压高于气体气中水蒸气分压时，可适当减少气提空气含量。5、控制好稀液的补充量。6、新建装置应考虑压力等级较高的碳丙液脱碳装置。