自动化抛光---纤维油石刷

手持工具用纤维油石刷Finedeburring去毛刺Surfacefinishing表面抛光EDMscaleremovalEDM清除氧化层交叉孔去毛刺纤维油石刷适用于交叉孔去毛刺及盲孔底部表面抛光的自动化工艺。最大长度可达170mm*首先将磨棒插入圆孔一端，然后打开开关*Firstinsertthetipofthetoolintothecylinder,andthenswitch“ON”.[Step1]打开开关前先把磨棒插入孔中[Step2]在即将到达交叉孔前开始转动[Step3]将刷子前后移动[Step4]在磨棒退出前停止转动[Step1]InsertthetoolintotheholebeforeswitchingON.[Step2]Startrotationjustbeforereachingthecross-hole.[Step3]Workthebrushbackandforthwithintheworkpiece.[Step4]Stoptoolrotationbeforewithdrawingthetoolfromthehole.*为更彻底的去毛刺，可从工作区另一端重复步骤1～4*Foreffectivedeburring,repeatsteps1to4fromtheoppositesideoftheworkpiece.EZFINI自动化工艺纤维油石刷优秀的自动化去除毛刺和抛光的创意。XEBEC氧化铝纤维刷极端成功应用于汽车引擎和航空器制造业。适用在数控加工中心，机械手臂，钻床，并且容易实现自动化生产。优秀的切削力以及拥有良好的自锐性连续研磨时能够提供稳定的性能表现。通过建立适当的加工条件(进给速度和转速rpm)可以保持一地优越研磨的性能能同时清理毛刺和完成抛光。能在极短时间内的有效的改善表面粗糙度，因而提高生产效率。优秀的能力适用于汽车零部件、航空器零部件和其他机加工零件的去毛刺和表面精磨。纤维棒类型特点A11红色)适用于清理较小的毛刺（相对于A21(白色)）柔性设计的夹杆可以适用于各种表面参差不齐的工件毛刺被去除的同时不会破坏工件的边缘适用于各种钢铁制品。湿磨尤能发挥其优越的能力湿磨可以在短时间大大改善工件表面粗糙度。A21(白色)纤维刚性更高，相比A11(红色）有更高的切削力。能在机器处理以后去除相当大毛刺。湿处理可能改进在短时间的地面粗糙度。结构氧化铝纤维油石刷的结构含磨料的尼龙刷结构结构坚固性和一致性一根氧化铝纤维是→1,000条纤维丝一起构成(红色纤维丝和白色纤维丝的直径分别为10μm和15μm)。因此，这种结构能够保证去毛刺过程中纤维坚固不变形，保持研磨的一致性磨粒在尼龙中浸渍而成。尼龙基材给它灵活性，但低刚性。在去毛刺过程中会变形软化。超高磨削性能LF氧化铝纤维大约占总重量的75％；氧化铝纤维在整个研磨过程中始终保持良好的自锐性，不断提供卓越的磨削性能.磨粒只占总重的30％;其自锐性弱，因而磨削效率很低。稳定的卓越的磨削性能得益于众多的氧化铝纤维均匀的构成，所以能提供稳定的卓越的磨削性能。由于磨粒直径变化较大，很难得到较好的效果不会堵塞秘诀就是氧化铝纤维不断的自我断裂锐化，使得加工时不会堵塞磨削时很容易堵塞。干磨和湿磨.得益于高耐热性（约150℃），在干磨时依旧性能稳定。得益于卓越的耐水性，在湿磨时也不会降低磨料的刚性，可以提供稳定的磨削性能。由于低耐热性(大约90℃)，在干磨时引起的热导致磨料软化和尼龙的融解。由于耐水性差，磨削时会时磨料软化，磨削性能下降。去除细毛刺（机械加工后，厚度0.1mm）和工件抛光处理。精细的表面去毛刺去毛刺和飞边（管道，连接轴等）直径孔（挤压，钻孔，激光钻孔后）去毛刺和抛光精密部件，如汽车引擎零件去毛刺，同时保证不产生二次毛刺轻微不平整的表面的磨削和抛光表面。磨床，建议使用加工中心的平面磨削