苏美达地下室底板砼浇筑方案(最终版)

1新城科技园国际研发总部园二期地下室工程大体积砼浇筑施工专项方案编制：审核：审批：江苏双楼建设集团有限公司二0一五年八月2苏美达基础底板大体积砼施工方案一、工程概况由大唐电信（南京）科技实业有限公司、南京正宁资产管理有限公司、江苏苏美达轻纺国际贸易有限公司、南京新丽华投资发展有限公司、南京边城体育用品股份有限公司、南京边城建设项目管理有限公司、南京香江华建工程有限公司、南京亚太化工电子交易中心有限公司、南京协泰光电科技有限公司联合投资建设的南京新城科技园国际研发总部园二期地下室土建工程项目总建筑面积约124123m2，基坑占地面积约60000㎡，该工程位于建邺区泰山路以东，牡丹江街以南，新安江东街以北，云龙山路以西。项目由南京旭光建设监理有限公司实施监理,选用江苏苏博特材料股份有限公司生产的HME@-V混凝土抗裂剂。基础底板厚800MM，底板中核心筒筏板厚局部达到4.8M，砼强度等级为C35，抗渗等级P8。由此可见，该筏板确具有体形大、结构厚、砼方量多，工程条件较复杂和施工技术要求高等特点，视为大体积砼。二、编制依据1.本工程相关施工图纸及图纸会审、招标清单等相关资料2.《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）3.《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）5.《大体积混凝土施工规程规范》（GB50496-2009）6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）三、基础底板大体积砼施工概况苏美达基础底板砼总方量约为7500m³，按后浇带划分为东西两区进行浇筑，其中东区尺寸为52*68米，浇筑量约4500m³，坑中坑砼量约400m³，西区尺寸为36*68米，浇筑量约为3000立方米。对此次筏板大体积砼的浇筑，各相关方要慎之又慎，积极抓好砼浇筑前的一切工作，确保砼浇筑按时进行，同时在砼浇筑全过程中，各自尽力尽责，相互配合，保证4500m3砼连续60小时内完成。3.1砼底板浇筑组织措施3.1.1建立组织机构及管理网络3组织机构3.1.2大体积砼浇筑管理分工网络图砼浇筑一班工作内容砼浇筑二班白班(12:00~0:00)晚班(0:00~12:00)朱干才18705189558现场总指挥张学军13675113788朱干才、吕明富18862700789总包值班人员王志余13062589158、洪忠卫15951865380娄加平13770304385砼浇筑王建军15951876397许威13512505626、倪博文13365284069砼测温许威13512505626、倪博文13365284069王希美砼养护王希美顾春峰、王迎军坍落度检测、砼试块制作王希美、周兴华袁建砼收料孙骥尚田伯道、孙寿余质量、安全陈厚宏、王月存沙曹东材料供应王恒春项目经理马仁山建设单位现场代表新城科技园项目部监理单位现场监理温控监测商品砼厂木模制安拆钢筋制安扎砼浇筑砼抹面砼养护项目副经理李杰朱干才技术负责洪忠卫吕明富4吉传根机电唐忠旺3.2泵车布置及机械保证措施现根据砼的方量及现场条件现拟定选用一台52米汽车泵每小时砼输送量50m3，放置在基坑东侧大门口硬质道路上；一台固定泵每小时砼输送量30m3，放置于基坑东侧大门口北侧围墙处，另准备一台汽车泵和一台固定泵停放场内以作备用（具体详见浇筑示意图），预留100米泵管备用，现场准备四台9米长插入式振捣棒。3.3砼膨胀剂控制保证措施3.3.1组织措施本工程膨胀剂选用由江苏苏博特新材料股份有限公司生产的HME-V型混凝土抗裂剂，针对现场实际情况安排如下人员进行现场的跟踪和服务工作。江苏苏博特材料有限公司浇筑相关人员安排表序号姓名电话负责事宜1姚婷13912980124测温点的布置及监测负责人2梁伟灿15850661451砼厂协调、外加剂协调3张建亮15189801655温控布点及温度监测4陆安群13770851498温控布点及温度监测5夏强13851807425温控布点及温度监测6卢立群13705191350现场协调7陈明13905156598温度监测3.3.2技术保障措施①本工程温度监测由江苏苏博特材料股份有限公司进行专业检测。具体的监测安排详见后面温度检测措施。②底板砼浇筑前两天，外加剂厂由梁伟灿负责联系，在业主、监理的见证下，从仓库提货送至中联砼搅拌站金江站。③砼浇筑期间安排梁伟灿、卢立群负责砼厂膨胀剂掺量的检查工作及浇筑现场的协调工作。3.4砼技术保障措施3.4.1人员安排现场施工分为2班人员轮班24小时进行浇筑，每班人员提前半小时吃饭，确保施工现场的完美交接，从而保证混凝土的施工质量。具体人员安排详见下表5砼浇筑每泵人员安排52m汽车泵固定泵泵车放料1人1人接拆泵管3人振捣3人3人布料2人2人平仓打磨5人5人3.4.2后浇带的做法后浇带宽800MM，以筏板厚1/2处增设一条止水钢板-3×300mm；闸司后浇带位置时，在其侧面采用双层钢丝网与钢筋支撑与板上下层筋固定，代替侧模，同时沿网上方板面压一根木方，以控制后浇带位置及板标高。后浇带留置时间较长，板的受力筋在潮湿环境中易锈蚀，影响钢筋截面面积，在受力筋间增设一根与受力筋同规格(或低于一级)增强筋。墙板后浇带位置留在墙高400MM处，按照图纸要求设置止水钢板。3.4.3砼施工浇筑顺序泵管布料除坚持先远后近，先深后浅的原则。当两泵管布料接近井筒时，向井筒内对称布料，同时并注意已布料砼的间歇时间不超过砼的初凝时间，防止冷缝接头不吻合。同时必须注意两管布料的衔接，同时以一个坡度鱼鳞式逐层布料，左右衔接，振捣紧密配合，每根泵管布料前三根振动棒沿砼布料坡向上、中、下振捣，振动棒间相互连接，不得漏振，循序推进，一次到顶的斜面浇筑方法。当在坡谷遇有积水时必须及时排除，振捣时严防坡脚及上下层筋间漏振，砼不实，在振捣时不得影响测温仪器、电缆等埋设物品。当布料振捣施工坑中坑时，浇筑应分三层浇筑，每次浇筑厚度不得超过90cm,以一个坡度成鱼鳞式逐层布料，且对称布料和振捣，同时加强观测，一旦发生位移，必须立即暂停，待校正后继续进行。混凝土泵管应尽可能的靠近基坑的底部，从而减小混凝土的落差距离，保证混凝土不会产生离析现场。当砼接近顶面时，坡顶处振动棒要倒插，布料按预先测设的设计标高水平点略高20mm，保证砼面下蚀及刮平压实所需砼，必要时用方锹调整，使砼凝固后的高度6与设计要求相符。3.4.4混凝土厂的现场安排措施现场浇筑时，混凝土厂家现场安排一名实验员和一名现场调度，实验员负责现场混凝土控制，并协助见证混凝土塌落度的检测与现场试块的制作，现场调度负责现场车辆靠泵顺序以及发货。具体人员安排详见下表。中联公司金江站浇筑相关人员安排表序号姓名电话负责事宜1庞伟15951728184白天现场试验员2许再亮13851611224晚上现场试验员3盛学飞13601463103试验室28号值班领导4夏和云13952097400试验室29号值班领导5王平15950510807调度室主任（负责泵车、发货）6潘卫13851611668副站长兼试验室主任3.4.5混凝土的养护措施详见后面混凝土养护章节。四、各工序施工顺序与衔接基坑和桩基验收→底板下垫层验收→轴线及标高验收→后浇带施工(验收)→钢筋绑扎(原材质保书、抽样、接头检测在前)→钢筋支架→嵌入砼厚筏板内的人防门框安装就位及验收→继续绑扎钢筋→止水板安装→后浇带隔封→井筒内壁吊模安装→人防预埋留设、砼测温器材埋设等→砼浇筑前综合检查验收→砼浇筑→测温养护五、大体积砼温度控制本工程由江苏苏博特新材料股份有限公司进行专业的温控监测，总包单位负责配合其工作，每2个礼拜提供一份监测报告。5.1.温度控制措施为避免温度裂缝，满足温控标准，施工中应执行以下温度控制措施：5.1.1.在满足混凝土设计强度的前提下，尽量优化配合比，减少水泥用量，以降低水化热。5.1.2.应尽可能选用低热水泥，掺用25%以上的粉煤灰，采用缓解水化热效果好的外加剂，降低混凝土的水化热温升。5.1.3.改善骨料级配在现场条件许可和保证质量的前提下，可选择较大粒径的骨料。例如，可选用粒径为5～10cm的骨料。75.1.4.调整施工时间应尽量选择气温较低的日子施工，最好安排底板的中下部混凝土在夜间和早上浇筑，上表面在白天浇筑。5.1.5.降低入仓温度，使混凝土的浇筑温度小于浇筑期的旬平均气温+4℃。（1）水泥提前6天入罐，让其自然冷却，确保拌和前的水泥温度不高于50℃。（2）当气温较高时,采用搭凉棚，堆高骨料、底层取料和用凉水喷淋骨料等方法降低骨料温度。（3）当气温较高时，用地下水或冰水拌合混凝土。（4）加快运输和入仓速度，减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升。5.1.6.合理分块浇筑，例如，在底板中间设置后浇段，将底板分为2块，分块浇完后再浇后浇段。5.1.7.保证施工质量，提高砼的均匀性和抗裂性。5.1.8.为检验施工质量和温控效果，及时掌握温控信息，以便及时调整和改进温控措施，应进行温度控制监测。大体积混凝土的温度应力和防裂问题是一个十分复杂的问题，外界温度和湿度、施工条件、温控程序、原材料变化等都会引起温度应力的变化，只有通过温控监测，才能更准确地了解结构的质量与抗裂安全状况。5.2.温控监测为检查混凝土温度是否满足温控标准，温度控制措施是否有效，并便于及时掌握温控信息，调整和改进温控措施，就必须进行温控监测。本工程温控监测由江苏苏博特新材料股份有限公司进行专业监测，总包单位配合，每2个礼拜提供一份监测报告。5.2.1.温控监测内容该工程中的温控监测仅为温度监测，即在混凝土中埋入一定数量的测温仪，测量混凝土不同部位温度变化过程，检验不同时期的温度特性和温差标准。当温控措施效果不佳，达不到温控标准时，可及时采取补救措施；当混凝土温度远低于温控标准时，则可减少温控措施，避免浪费。5.2.2.监测设计5.2.2.1.仪器的选择仪器选择依据实用、可靠和经济的原则，在满足监测要求的前提下，选择操作方便、价格适宜的仪器。本工程由江苏苏博特材料有限公司提供专业的测温设备。5.2.2.1测温点的布点设计测温点布点按照突出重点、兼顾全局的原则，在满足监测要求的前提下，以尽量少的测温点获得所需的监测资料。根据结构的对称性和温度变化的一般规律，测温点8一般布置在相互垂直的两个中心断面上，每个中心断面又以其中半个断面为重点。由于底板中部为电梯井，为照顾到一般性和特殊性，测温点布置在每个区核心筒砼最厚位置（布置图见附录）5.2.3.测温仪器的埋设测温管的埋没参照《混凝土大坝安全监测技术规范》DL/T5178-2003执行，并针对底板大体积混凝土的特点加以改进，由苏博特安排具有埋设技术和经验的专业人员操作，测温仪器埋设位置应准确。5.2.4测温仪器的监测本工程采用电子仪器24小时不间断温度监控，所有数据存入类存中，随时可以调用。观测频次先密后疏，以确保温度测值的连续性并测得最大值和最小值为原则。正式观测从测温仪被埋入开始，3天前4h一次，3～7天6h一次，8～15天8h一次，16~30天24h一次，总的观测时间为30天。大约每2个礼拜提供一次监测成果报告。六、大体积砼组成材料储存与要求商品砼供应由南京雨江、中联、汪海三家商品砼有限公司生产供应。6.1砼组成材料准备储存情况（雨江、中联、汪海）6.1.1水泥：采用甲供中国水泥厂生产的海螺牌水泥，按砼方量需要约25000T，一次性可储存1000T，使用开始后陆续组织运输。6.1.2石子：采用汤山龙口产优质碎石，需要量约8000T，使用前场内可储存10000T，一次性满足施工需要。6.1.3砂子：采用安庆江砂，细度模数满足指定要求，使用前场内储备6000T。6.1.4外掺料：采用南京热电厂产粉煤灰，约总需量为300T，一次贮存。6.1.5.外加剂：采用江苏建筑科学研究生产的JM-Ⅲ型高效抗裂防渗增强剂，总用量300多吨，罐内储存200T，开始用后连续供应。6.1.6.复合型膨胀剂(HME-V)：具体掺量详见苏博特厂家提供的配合比单，于浇筑前两天，