细石混凝土低温热水辐射采暖楼面面层防开裂措施

细石混凝土低温热水辐射采暖楼面防止面层开裂的措施本工程楼梯间、电梯机房、地下各层设备用房等采用细石混凝土楼地面，公共走道、电梯厅采用地面砖低温热水辐射采暖楼面，厨房、卫生间等采用地面砖低温热水辐射采暖防水楼面，户内房间采用细石混凝土低温热水辐射采暖楼面。随着人们生活水平的提高，地暖被越来越广泛的应用，但由于工艺和技术原因，地暖地面裂缝控制成了一个很大的难题，针对地暖地面产生裂缝的原因，为了防止细石混凝土低温热水辐射采暖楼面面层开裂，根据以往施工经验，总结了以下防止开裂措施：1、地暖敷设前应当先行施工找平层，根据室内设计标高控制基层平整度〔±2mm〕，局部楼面偏高的地方，清除表面浮浆，低洼处用水泥砂浆找平，严格按照工艺要求验收，待找平层凝固硬化后方可敷设保温层。保温层采用胶粘材料（水泥砂浆配建筑108胶）以点粘形式固定在找平层之上。避免因保温层材料的基层不能完全平整、施工过程中的踩踏受力不均匀及地暖管的翘曲，直接造成保温材料的凹凸翘曲，使得填充层施工时很容易形成空鼓，从而导致地面的开裂问题。2、地暖管的布管方式与房间用途，房间热工热性，遵循温度均匀分布原则有关。地暖管铺设布置时，按设计要求布设，管的布置方式布置合理，辐射板表面平均温度波动将很小，温度分布更均匀，从而能够有效的降低地暖开裂的程度。另外，地面温度分布均匀程度主要受埋管深度、管间距大小、布管方式等影晌。埋深高度越小，管顶所对应的地面温度与两管中间处的地面温度的差越大，导致地面温度偏高，地面温度分布越不均匀，从而在使用过程中容易形成地面裂缝。同时地暖管铺设安装时应防止管道扭曲，圆弧顶部必须加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”。否则施工过程中由于柔性管道本身具有记忆性容易造成填充层施工过程中地暖管的移动和暖管弯曲处局部翘起，造成保护层的空鼓，从而使地面容易开裂。另外，地暖管铺设时应注意管密集部位管间距小于100mm时，由于填充层浇筑施工时禁止机械作业，密实度无法进一步强化，间距过小会造成施工过程中混凝土填充层不密实，容易形成空鼓造成地面开裂。3、细石混凝土的标号为C20，施工时严格按照设计要求施工，避免因混凝土标号过高、其干缩性大，影响地面面层开裂。4、混凝土浇筑过程中将A3双向间距50的钢筋网片置于地暖管之上，严格控制防裂网位置，不得紧贴地盘管，且保护层不得小于20mm；防裂网在界格处必须断开，边缘整齐、铺设到位；局部搭接使用时，搭接宽度不小于200mm，必须每点绑扎牢固。1）混凝土分两层浇筑，底层以管外径为准，此层使用塌落度较大的混凝土（180—200mm），使其较容易进入管径下弧隙内，上层采用塌落度较小的混凝土（75—90mm），防止因水灰比较大导致干缩性性大引起地面的开裂和强度的降低；2）地暖地面的收面至少分两次成型，第一遍在混凝土浇筑完立即收面，找平，第二遍在混凝土初凝过程中，由于初凝前水分的散失和第一遍收面不均匀等原因，裂缝即将发展，而第二遍收面有效地防止了此类情况的发生。3）混凝土浇筑过程中的振捣，常用器械为平板振捣器，振捣2-3遍，振捣器功率不能太大，否则容易引起地暖管的扰动，从而形成空鼓引起地暖开裂；5、在与内外墙、柱及门洞口等交接应力集中处按要求留置界格缝，板块划分单元面积不宜过大，界格缝处构造层(砂浆、混凝土及配筋)必须完全断开，上下层缝贯通，并保持顺直，位置一致，混凝土内界格缝宽不宜小于15mm，用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料填充。界格缝的留置位置：1）室内地面与内外墙、柱交接处2）室内地面与门洞口交接处3）室内地面楼板与框架梁交接处4）室内房间面积大于36㎡，须设置纵横界格缝各一条面层可采用不小于5mm假缝做界格，密封胶填缝；沿内墙周围设置膨胀缝，并与房间内设置的膨胀缝交圈，地暖供热管敷设并经试压合格后，沿墙身铺贴8~10mm厚的聚苯板条，板接缝处不留空隙，高出地暖混凝土面层不小于10mm，并分段与墙体粘贴。门洞阳角、内墙阳角、阳台门坎等部位与墙体交圈，不得漏设、假设。6、细石混凝土面层经二次收面抹压完24小时后，可进行覆盖养护，且上面覆盖毛毡并每天浇水两次，养护时间不少于21天。施工完毕后应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温物体。7、施工中为了避免卫生间、厨房等有水房间与相邻房间内通过地暖管串水而引起楼板面层开裂，所以在卫生间、厨房等房间门口处在浇筑保温层面层前设置一道宽50mm过门混凝土坎台，高度低于50mm细石混凝土面层10mm，坎台采用同面层强度的细石混凝土，待面层混凝土浇筑前在管根处涂刷聚氨酯防水涂料，以保证生间、厨房等有水房间与相邻房间。重汽1956小区项目二标段2015.3.16