(最全面的)水利施工组织设计

1工程剖析1.1工程概况（工程名称）位于（地点）境内，距市区5km，交通方便1.2合同项目和工作范围1.2.1工程实施范围为：开挖工程（包括土方和石方开挖），砌石、砼工程、施工临时工程等。项目区均有公路通过，交通方便。本工程工期要求为5个月，由于本工程施工战线长，而且比较分散，可采用全面同时施工，不受工种相互干扰等限制。1.2.2多个工作面同时施工，开挖运输量较大，在施工中必须高度重视安全生产。1.3关键过程及要点分析1.3.1土石方开挖及砼、砌石等工作量较大，要特别组织好人力物力及运输设备，也是影响工期的关键项目。1.3.2该工程兼有美化项目区景观的作用，所以外观质量必须保持光滑，无拆线死角，过水断面应保证平整光洁，以减少水头损失和降低糙率，保证排洪畅通及机耕道工程达到设计要求。1.3.3本工程施工采用多个工作面同时施工，要特别注意加强施工质量管理工作，以保证施工质量。1.3.4组织多个工作面进行平行施工作业，要精心组织好人力、物力，以确保施工进度。1.4工程施工的重点和难点我单位认真阅读，理解了招标文件及招标图纸，并认真勘察工程施工现场，分析认为本工程施工的重点和难点如下：由于该工程量不大且工程较分散不集中，而个工程要求设备性能不一样，交通条件不方便等因素，不便于材料运输和现场管理，。针对本工程的重点和难点，原材料运输及材料的二次倒运及施工用水以及各工程作业区交叉等施工问题，我单位将加大现场管理力度，认真组织、协调、安排，确保工程有序进行。1.5施工组织准备针对上述工程的施工特点和难点，结合本工程实际情况，我单位采用的相应组织措施及对策如下：（1）接到中标通知书后，七天内派人和招标人进行合同谈判，签约后五天内组织施工人员、物质材料及机械设备进场，组织工程技术人员到施工现场实地踏勘，尽快编制切实可行的施工组织设计报告，请监理工程部门审核批准。（2）合理地、科学地布置临时设施，并在最短的时间内完成临时设施的修建。（3）按施工组织设计计划，修建施工区域交通网络，合理地按工种、施工特点、先后顺序划分施工作业区。（4）按投标技术文件中的承诺，组建高效率的项目经理部，选择技术过硬，管理能力强的工程技术人员和管理人员，并即时到位。（5）根据施工区域，施工特点、施工难度合理地选择安排施工队伍，对部分施工项目的突击性，要充分作好劳动力安排准备。（6）理顺工程项目施工先后顺序，先突出难点、重点。（7）与业主及监理工程师建立良好的合作关系，协商处理好施工占地征地问题，并力求在施工过程中得到业主及监理工程师大力帮助和理解。2施工总平面布置2.1布置原则合理作好施工总平面布置，优化资源配置，是减少施工干扰、确保工程进度，降低临建工程费用和施工成本的关键因素之一。根据本工程的地形地质条件、施工条件及多任务段同期作业的特点，本工程的施工平面布置应遵循以下原则进行：2.1.1一切临时设施的布置，必须与工程施工顺序和施工方法相适应，使其不致由于施工的进展而互相矛盾，妨碍永久建筑物的施工。2.1.2各施工段的施工平面布置，均应服从本工程的施工总体布置，以避免各施工段之间的相互干扰，保证各施工段施工均能顺利进行。2.1.3尽量降低运输费用，保证运输方便。2.1.4尽量降低临时性建筑物的修建费用。2.1.5遵守生产技术上的限制和规定，保证工程质量。2.1.6确保施工安全、防火，并切实注意环境保护。2.1.7有利生产，方便管理。2.1.8合理使用场地，少占农田耕地，多用荒山坡地。2.1.9施工临时工程应考虑与工程完成后的管理设施相结合。施工平面布置见《施工平面布置图》。2.2施工道路本工程有乡村公路通往项目区，对外交通条件十分便利，只需在该项目区修建适当的施工便道就可满足整个工程施工的运输要求。2.3生活区及辅助车间布置由于本项目地处县城交区，工期较短，因此，临时住房以租民房为主，搭建少量工棚和仓库就可满足施工要求，根据本工程施工进度计划要求，临时房屋面积确定如下：2.3.1施工生活区用房，整个施工项目区设置一个施工生活区为300m2，其中各个施工生活区为：职工13人，用房52m2；模板堆放及钢筋加工场100m2；民工165人，用房148m2。2.3.2库房80m2，其中水泥储量4×10t，水泥库5×20m2=100m2；根据工程地形地质条件及设计文件，遵循“平面布置原则”对生活及辅助车间作如下布置：生活区设在项目工程适宜的位置一处，其它库房与生活区集中布置。砂石堆放，根据水池、闸阀井等相关工程堆放就可满足施工要求。水泥库房紧接生活区布置四处。火工库房因在郊区，为了安全，不设炸药仓库，需要时派专人到指定爆管站领用，用不完的火工产品必须当时归还，确保安全。2.4砂石料生产系统说明书本工程所需砂、碎石、块石等材料均布置砂石料生产系统，可以选择在调节池及管线附近进行开挖选用。2.5风、水、电系统布置2.5.1供电系统本工程施工线较长，土石方开挖量较大，但很分散，采用汽油凿岩机钻孔，爆破就可满足。石方开挖要求，从项目区就近的农户搭建临时输电线路至施工现场即可满足施工用电要求。2.5.2供风系统因工程石方断面不大，采用凿岩机造孔开挖，无需设置供风系统。2.5.3供水系统工程施工所需的生产生活用水可用管道直接在项目区外就近的农户处搭接取用就可满足生产生活用水。3主体工程的施工程序、施工方法及说明3.1管道、调节池、闸门井施工程序图准备工作备料施工放样土石方开挖清场竣工备料土石方回填编制验收资料C10砼底板调节池施工管道施工闸门井施工3.2土石方开挖程序及方法3.2.1土方开挖方案据现场踏勘资料，本工程施工能采用人工开挖，小型自卸车运输方式施工。当临时施工便道形成后，即可进行。在进行管槽、水池基础土方开挖时，土石方开挖采用人工开挖、石方开挖采用风钻机造孔，浅眼松动爆破即可。开挖过程中，应严格按照设计及施工规范的要求进行施工，保证开挖断面几何尺寸在允许偏差范围内。开挖的弃渣运至指定堆放处堆放，留一部分作为管槽土石回填料用。基础预留保护层用人工开挖、装车，以防止建基面土方遇水软化或岩石风化。土石方开挖过程中，严格按照开挖轮廓线和设计边坡开挖，切忌倒悬开挖，以免坡失稳。3.2.2石方开挖方法3.2.2.1开挖程序：采用自上而下开挖方式，先开挖岸坡，后开挖基础。3.2.2.2开挖方式：根据本工程岩石开挖的特点，为保证开挖质量和施工安全，又符合施工工期和强度要求，维护岩体完整和边坡的稳定性，同时又发挥施工机械的生产能力和减少辅助工程量，在开挖边界上采用预裂爆破，以减少对被保护岩体的振动，主爆破孔采用浅孔爆破法。施工主要方法：施工前先将覆盖层清除，然后再进行开挖工作。施工采用分层浅孔爆破法，梅化形布孔，开挖自上而下，采用风钻机造孔，孔径D=32mm。出碴采用人工装车，小型自卸汽车运至指定弃碴场。爆破参数确定：孔深h：1m孔径d：32mm孔距a：0.6m排距b：0.6m单孔装药量：0.3kg~0.45kg爆孔间距和装药量参照爆破规范在施工现场经爆破实验后确定。3.3浆砌石工程施工程序及方法3.3.1砌筑材料要求3.3.1.1石料石料采用甲方指定的料场，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层和裂纹；石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石料，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。石料外露面应琢打加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25kg/m3，抗压强度大于100Mpa。C10预制砖和C15砼预制块的质量必须达到设计要求。3.3.1.2砂砂的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定，砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0。3.3.1.3水泥和水砌筑工程采用的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥禁用。应按规范规定的用水质量标准拌制砂浆，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准的水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。3.3.1.4胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验。拌制胶凝材料，应严格按照试验的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3%；水为±1%。胶凝材料的允许间歇时间如下：砌筑时气温（℃）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥20~309018010~201351955~10120—3.4.2浆砌石体及砼预制块和砼预制砖砌筑要求砌石及砼预制块和砼预制砖应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30~50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时断处，并应砌成斜搓。砌石体及砼预制块和砼预制砖砌体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中的规定。3.4.3砌石砌筑3.4.3.1砌体与基岩的连接砌体砌筑前对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。经检查验收后，方能继续施工。3.4.3.2砌体砌筑浆砌石砌体尺寸和位置的砌筑允许偏差，应符合规范规定和设计的规定。浆砌石采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定，砌体砂浆处于初终凝之间的砌体不允许扰动。砌筑石料应满足施工图纸规定的石料物理力学性质指标的要求。砌体砌筑应同步上升，若不能同步砌筑，其相邻高差不应大于1.0m，且结合面应作工作缝处理。砂浆砌石砌筑应先铺砂浆后砌，砌筑质量应达到以下要求：平整：同一层在应大致砌平，相邻砌石高差应小于20~30mm。稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁块石和砼预制砖直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块及砼预制块砖应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块及砼预制块、砖，也应错缝搭接，避免竖向通缝，按照设计，每隔一定距离，设置丁石和丁砼预制块。竖缝振捣，应以达到冒汽泡且开始泛浆为适度。3.4.4砌筑工艺砌筑采用座浆法安砌。石块大面在底部，小面在上，水平面平整，石料就位紧压后，将底部的座浆挤压四溢填缝，然后将小石块嵌入缝内，应注意防止先用小石填缝，后再倒入砂浆，这样易使砂浆干燥，形成空隙。应分层砌筑，每层用砂浆和小石块填平后才能继续砌第二层。石料缝宽不应大于2cm，块石砌体灰缝不应大于3cm。安砌完毕后，未凝固前，严禁在砌体上重力敲打搬运重物，破坏砂浆的粘结强度。面石安砌完后，接着进行中部的块石填箱。块石填箱应分层而上。填箱石不能太细，不能大于30×30cm，避免砂浆用量过大，影响质量。砌石与四周的结合都要错缝，不能有通缝。凡是安砌照面石，不管是料石、块石和砼预制块，都要求“丁头石”和丁头砼预制块。按技术要求“五顺一丁”或“三顺一丁”，丁石和丁砼预制块的比例不能小于总砌筑面积的20%。3.4.5砌体的养护砌体安砌结束后，胶结材料需要一段凝固硬化的过程，才能逐步达到设计强度。在这段时间里需要精心养护，保持砌体内部具有适宜的温度水分，不致因气候的影响，而产生水化反应不良或温差过大，致使砌体出现温度裂缝或干缩裂缝。在凝固后的7~10天，应及时养护，温度低于5℃时，就要对砌体采取冬季养护措施，用麻袋、草席等保温材料覆盖砌体，喷热水浸湿覆盖材料养护。3.5砼底板浇筑，桥涵混凝土浇筑3.5.1模板制制安装必须满足设计要求。3.5.2建基面污物杂质、且清洗干净、无积水。3.5.3砼浇筑：采用机械拌合，平板及插式振捣器振捣，但砼浇筑必须满足下列要求：钢筋必须是经甲方监理检查合格产品，制安必须满足设计要求；块石、砂、石料必须满足设计要求；砼的几何尺寸符合施工图要求，砼的密实度、表面平整度及误差应符合有关规定要求；砼标号必须满足设计要求。3.6C15砼底板，C20砼盖板3.6.1模板制作必须满足设计尺寸和强度要求。3.6.2水泥、砂、碎石、水必须