翡翠1楼高支模施工方案中太建设[XXXX35]

珠海翡翠制衣有限公司二期厂区1#楼【高支模施工方案】第1页中太建设集团股份有限公司目录一、工程概况.............................................................2二、编制依据.............................................................4三、选材及规格...........................................................4四、搭设参数及要求.......................................................5五、施工准备工作.........................................................5六、管理架构.............................................................5七、高支模方案选择.......................................................6八、高支模搭设构造与安装.................................................6九、检查验收............................................................14十、高支模拆除要求......................................................16十一、高支模施工安全要求................................................17十二、监测措施..........................................................18十三、针对浇捣砼输送制定的安全措施......................................20十四、安全文明施工措施..................................................21十五、应急救援预案......................................................22十六、计算书及相关图纸..................................................26珠海翡翠制衣有限公司二期厂区1#楼【高支模施工方案】第2页中太建设集团股份有限公司高支模施工方案一、工程概况工程名称珠海翡翠制衣有限公司二期1#楼工程地点珠海市高栏港经济区浪山路周边环境建筑物北边浪山路（靠大益工业园）、西南边珠新大道（金威制衣厂）建筑面积（m2）32060.36建筑高度（m）29.6基础形式预应管桩主体结构框架抗震等级三级抗震设防烈度7地上层数6层地下层数0标准层层高（m）首层5.0m；二～六层4.1m高支模层结构情况高支模所在层4脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）12.6柱砼强度等级C35高支模层顶标高（m）12.6梁板砼强度等级C25最大板跨（m）27×18普通板跨（m）/最大板厚（mm）（砼有效厚300）600普通板厚（mm）/最大柱截面尺寸（mm）800×800普通柱截面尺寸（mm）700×700最大梁跨（m）25普通梁跨（m）9周边最大梁断面尺寸（mm）300×800次肋梁（mm）150×600珠海翡翠制衣有限公司二期厂区1#楼【高支模施工方案】第3页中太建设集团股份有限公司高支模下方层结构情况高支模所在层4脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）12.6柱砼强度等级C40、C35高支模层顶标高（m）12.6梁板砼强度等级C30、C25最大板跨（m）27×18普通板跨（m）6×4最大板厚（mm）（折算）300普通板厚（mm）/各责任主体名称建设单位珠海翡翠制衣有限公司设计单位珠海市建筑设计院施工单位中太建设集团股份有限公司监理单位珠海市工程监理有限公司项目经理周苏勇总监理工程师卢炳南技术负责人专业监理工程师尹柯懿、陈维理、彭学军主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，本模板工程属高大模板工程。模板支撑体系搭设高度均超过8.0米，该部分的高支模属于需要专家论证的范畴。珠海翡翠制衣有限公司二期厂区1#楼【高支模施工方案】第4页中太建设集团股份有限公司二、编制依据1、《木结构设计规范》GB50005-20032、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）3、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20058、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200810、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--9911、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--9112、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]13、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）14、珠海高栏港经济区管理委员会建设工程安全监督站《关于实行建设工程重大危险源施工停检点监督备案的通知》2012-2-114、本工程施工图纸15、本工程施工组织设计三、选材及规格1、底模采用18㎜厚夹板；2、底模板的横向木枋采用70㎜×70㎜木枋；3、梁底板横龙骨均采用70㎜×70㎜木枋；4、梁底板纵龙骨均采用Φ48×3.0钢管；5、楼面板模板采用18㎜厚夹板；6、楼面板模板横龙骨均采用70㎜×70㎜木枋；7、楼面板模板纵龙骨均采用Φ48×3.0钢管；8、梁支顶、楼板支顶采用Φ48×3.0钢管架、可调式U型上托盘和平底下托盘；9、纵横水平拉杆和斜拉杆采用3㎜厚Φ48×3.0钢管。珠海翡翠制衣有限公司二期厂区1#楼【高支模施工方案】第5页中太建设集团股份有限公司四、搭设参数及要求1、本工程设计为空腹楼板，楼面板底横枋间距250㎜；高度不足的再垫70㎜×70㎜木枋。2、立杆间距：（具体见附图）楼面板下支顶钢管间距为纵向0.7m、横向0.7m（详见附图）。3、除扫地杆距地面0.2米之外，大横杆步距：均为1.4米，◆材料的力学性能松木[σ]=14N/mm2E=9000N/mm2I=6666666.7mm4W=133333mm3夹板f=15N/mm2E=10000N/mm2Φ48钢管（A=489mm2）f=205N/mm2E=2.1×105N/mm2I=1.219×105mm4W=5080mm3混凝土γ=24kN/m3五、施工准备工作1、技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对外连梁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。2、物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。3、劳动组织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。六、管理架构（应注明下列人员在项目管理担任何种职位）本工程工期较短。高支模施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面，为了安全、优珠海翡翠制衣有限公司二期厂区1#楼【高支模施工方案】第6页中太建设集团股份有限公司质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。组长：周苏勇副组长：曾忠明、林永军组员：冯建清、涂久好、何晓文、叶宗新、冼华轩、李明彪、何日成、郑阳炎、林永泉、杜康富、赵宏奇、佘自海、刘恒财七、高支模方案选择由于本建筑部分空间较大，以及一些现浇结构都必须采用高支模技术，考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，及其相关规定。6、在施工高支模前将进行具体高支模设计、计算并编制高支模专项方案，现场施工严格按高支模专项方案进行搭设。综合上述选定本高支模方案为满堂红扣件式钢管架的支撑架体系。八、高支模搭设构造与安装1、模板安装的一般要求结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：（1）、两块模板之间拼缝≤1（2）、相邻模板之间高低差≤1（3）、模板平整度≤2（4）、模板平面尺寸偏差±3珠海翡翠制衣有限公司二期厂区1#楼【高支模施工方案】第7页中太建设集团股份有限公司2、模板定位根据建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线。3、模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。（2）梁模板安装顺序及技术要点（3）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨（包括修复）→柱头模板、顶板模板→拼装→模板调整验收→进行下道工序4、模板技术措施4．1、进场模板质量标准（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2、每平方米污染面积不大于0.005m2。（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测珠海翡翠制衣有限公司二期厂区1#楼【高支模施工方案】第8页中太建设集团股份有限公司量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。4．2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力