绝热施工方案

-1-神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目文档编号：TCC-56000-390-SB01-0001版次：CO1重大□一般□技术措施□神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成装置建筑安装施工A标段绝热施工方案编制：施工技术审核：安全管理审核：质量管理审核：批准：中石化第十建设有限公司神华宁煤煤制油工程项目部2014年10月-2-神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目目录1、编制说明...................................................................................................................................................-2-2、编制依据及验收规范..................................................................................................................................-3-3、工程概况.....................................................................................................................................................-3-4、施工前准备工作及绝热材料要求...............................................................................................................-3-5、管道和设备绝热施工工序及技术要求.......................................................................................................-5-6、安全技术及环境措施：............................................................................................................................-15-6.1安全保障体系..........................................................................................................................................-15-7、质量保证措施：.......................................................................................................................................-20-7.1质量保障体系..........................................................................................................................................-20-8、工程交工验收...........................................................................................................................................-22-9、劳动力使用计划.......................................................................................................................................-23-10、施工机具及技措用料..............................................................................................................................-23-11、设备和管道绝热施工进度计划...............................................................................................................-24-附表一：设备一览表-3-神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目1、编制说明神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成装置A标段绝热工程施工工艺相对复杂，为优质、高效顺利完成该工程的绝热施工，特编制本方案以指导、规范现场施工。2、编制依据及验收规范2.1神华宁夏煤业集团下发的施工图纸及绝热工程统一规定NCL-00000-050-SD-00252.2《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-20102.3《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50126-19972.4《工业设备和及管道绝热工程施工规范》GB50126-20082.5《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T3522-20032.6《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-20112.7《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503－20072.8《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20082.9施工组织设计(SGS-56000-310-B10-0001)2.10《神华宁夏煤业集团有限责任公司煤化工、煤制油建设项目工程管理规定》2.11《神华宁煤集团公司煤制油项目建设指挥部文明施工管理实施细则（试行）》3、工程概况3.1神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成装置A标段储罐设备是由中科合成油工程有限公司设计，北京华夏石化工程监理有限公司负责工程监理，中石化第十建设有限公司负责施工。3.2本工程绝热材料主要有离心玻璃棉制品、硅酸铝制品、硬质聚氨酯泡沫塑料和低容重闭孔型泡沫玻璃；防潮层采用沥青玛蹄脂玻璃布；设备和管道保护层采用镀锌薄板和不锈钢薄板。3.3设备见附表（因设备、管道图纸不全，目前暂时提供）4、施工前准备工作及绝热材料要求4.1施工前准备工作4.1.1所有管道的绝热施工必须在管道试压完毕之后进行，否则应预留焊缝部位。4.1.2所有设备的绝热施工必须在设备试压合格，附塔管线和附塔钢结构安装完毕之后进行。4.1.3在进行绝热施工前，所有管道和设备表面应该清理干净。碳钢管道和设备清理掉松散的附着物和剥离漆层、油污和其它任何外来物质,并按其原防腐要求进行防腐处理。不-4-神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目锈钢管道表面用不锈钢刷清理掉杂物。4.1.4绝热施工前，施工技术人员要对全体施工人员做好技术安全交底工作，使其掌握施工工序及技术要求。4.1.5管道或设备绝热工程大多是高处作业，施工前要按规范搭设脚手架，并验收合格及挂牌。或者采取相应的安全施工措施。4.1.6下料场地平整，并搭设好下料棚。4.1.7绝热施工所需用工器具较多，作好充分的准备，并到达现场安装就位，见附表（施工机具一览表）。4.2绝热材料4.2.1本工程中所选用绝热材料的导热系数、容重、憎水率、氯离子含量等各项性能参数必须达到《设备和管道保温、保冷设计规定》的要求和国家相关技术标准。4.2.2绝热材料60%到达施工现场后采取下垫上盖措施，并做好防潮、防雨工作。4.2.3对于所有的材料代用，必须经过设计确认批准和签发材料代用单后才能使用。4.2.4绝热层材料性能要求（1）保温材料及其制品的导热系数不得大于0.08W/m.k，聚氨酯泡沫塑料制品导热系数不得大于0.023W/mk，吸水率不应大于4%（V/V），泡沫玻璃制品导热系数不得大于0.064W/mk，吸水率不应大于0.2%（V/V）。（2）绝热材料及其制品的PH值不应小于8。（3）绝热材料应为憎水型，憎水率不小于98%；保冷材料含水率不得大于1%。（4）用于奥氏体不锈钢设备和管道上的绝热材料，氯离子含量不应高于25PPm。（5）绝热材料必须有较好的阻燃性，且保冷材料的氧指数不应小于30。（6）绝热材料及其制品不应含有石棉。（7）绝热材料及其制品的各项技术性能，应有有资质的检测机构按国家有关标准规定测定合格。（8）保冷用粘结剂，常温粘结强度应大于0.15MPa,-196℃粘结强度应大于0.05MPa。4.2.5紧固材料的选用见下表-5-神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目序号材料标准规格（mm）应用1镀锌铁丝YB/T5924φ1.2（双股）DN≤100的管道φ1.6（双股）100＜DN≤600的设备和管道2镀锌钢带GB710-191112×0.5600＜DN≤1000的设备和管道20×0.5DN＞1000的设备3不锈钢铁丝GB/T4240φ1.2（双股）DN≤100的管道φ1.6（双股）100＜DN≤600的设备和管道4不锈钢钢带GB/T429312×0.5600＜DN≤1000的设备和管道20×0.5DN＞1000的设备5自攻螺丝GB/T3098.11M4×15设备、管道外保护层4.2.6保护层镀锌钢板的选用:（1）管道直径＜30‖（外径φ760mm）选用平镀锌钢板厚度δ=0.5mm（2）管道直径≥30‖（外径φ760mm）选用平镀锌钢板厚度δ=0.6mm（3）所有设备选用平镀锌钢板厚度δ=0.6mm；所有阀门、法兰盒及管件盒等选用平镀锌钢板厚度δ=0.5mm。4.2.7防潮层材料的要求（1）防潮层材料应具有抗蒸汽渗透、防水、防潮、无毒、耐腐蚀的性能，且化学性稳定，不得对保冷层和保护层产生腐蚀或溶解作用，吸水率不应大于1%。（2）防潮层应选用夏季不软化、不流淌、不起泡、低温时不脆裂、不脱落的材料。用于涂抹型防潮层的材料，其软化温度不应低于65℃，粘结强度不应小于0.15Mp,挥发物不得大于30%。5、管道和设备绝热施工工序及技术要求5.1施工工序如下图所示：-6-神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目5.2保温层施工技术要求5.2.1保温材料安装一般要求：5.2.1.1保温材料不能安装在潮湿的设备和管道表面上。5.2.1.2在任何时候，保温材料必须防潮，并防止雨水侵蚀。在进行保护层施工之前应该对保温层进行干燥检查，如果变湿就应该将其晾干，严重的拆除并废弃。5.2.1.3保温段应该按照要求进行修整，以达到紧密结合，不能有空隙。5.2.1.4已制作的或预制成型的保温材料制品应该符合被保温表面的曲度。当需要进行把紧时，保温层应该平整的贴在被保温表面上，结合处不能有任何的空隙。5.2.1.5铁丝应该平直捆扎，并扎紧，但不能压坏保温材料。5.2.1.6保温层的拼缝宽度应小于5mm，随着安装工程的进展，应该用原材质的保温材料将所有的空隙和断裂处充满。5.2.1.7当采用同一种保温材料，保温层厚度大于100mm时，应该分为两层或多层逐层施工，各层的厚度应接近。5.2.1.8在保温层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接长度应大于50mm。5.2.2管道保温层施工技术要求5.2.2.1每一层保温层都应该按以下要求捆扎固定：（1）外径等于或小于100mm的保温层，应该用18#金属丝（直径1.2mm）双股进行捆扎，每一层的每一组合段应该捆扎两道。（2）对于外径从100mm到600mm的保温层，应该用16#金属丝（直径1.6mm）双股捆扎，每一组合段捆扎三道。材料检验焊缝补漆漆共检保温层安装共检防潮层安装共检保护层安装保冷层安装-7-神华宁煤400万吨/年煤炭