设备安装专项施工方案

CB01施工技术方案申报表（承包[2011]技案001号）合同名称：草堂基地水厂（一期）工程合同编号：水务草堂字【2010】01号致：天津华北监理工程公司我方今提交设备安装工程的专项施工方案：附：草堂基地水厂（一期）工程设备安装专项施工方案请贵方审批。承包人：项目经理：日期：年月日监理机构将另行签发审批意见。监理机构：签收人：日期：年月日说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。1设备安装专项施工方案一、工程概况本工程的设备安装主要包括：水泵的安装、起重设备的安装、鼓风机的安装、空压机的安装、刮泥小车的安装等。二、编制依据1、建设单位提供的招标文件和清单文件。2、本工程招标图纸电施图。3、我国现行的施工及验收规范、强制性条文。4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）。三、施工准备本工程设备种类较多，施工技术、质量要求高，因此，施工前应做好准备工作。1、施工设备（1）对安装的设备内容及设备的技术要求已心中有数。（2）对安装所需的工具、仪器、材料已准备就绪。（3）土建的混凝土基础已完毕。（4）对一些重大设备所采用的吊装方案及人员，要具都已落实。（5）具体设备的安装程序已向有关施工人员进行技术交底。（6）进口设备安装参照招标书中说明的有关国家标准。2、基础的验收（1）基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合图纸技术要求和国家有关规定。（2）设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好。（3）基础验收应在保养期之后进行。（4）填写好基础验收资料。3、基准线和基准点的确定。（1）安装前根据基础资料和设备的技术资料确定安装基准线和基准点。（2）室内有多台设备安装时应二个永久基准点和永久中心标板，所有设备均以此为基准进行。（3）基准线和基准点的测定可用钢丝、线锤以及各种仪器、仪表测定。具体采用何种测定方法视设备的安装精度而定。2（4）基准线标点和基准点的测量应符合TBJ15-66《冶金工业建筑安装施工测量规程》规定进行。4、设备的清洗和防锈（1）设备在安装前应对其表面和有关的零部件进行清洗，对于整体安装的设备，其零件要进行清洗时，必须得到批准才可拆卸清洗。（2）对于需要清洗的零部件，应根据技术要求选用最佳的清洗液作清洗方法，清洗洁净后方可涂以规定的润滑剂，必要时涂以合适的防锈润滑剂。（3）有禁油要求的设备、管路及附件应进行脱脂。脱脂剂的适用范围、脱脂方法和检验按技术要求进行。脱脂后应将脱脂件上的残留脱脂剂清洗干净。（4）设备中工面上如有锈蚀，应进行除锈。除锈时不应损坏其表面。（5）设备安装完毕后应对损坏的防锈面补涂锈漆和面漆。5、设备的找正、找平（1）设备就位前首先要除去底部的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。二次灌浆处的设备基础表面应清除浮浆，凿成麻面，不得有油污，以保证二次灌浆质量。（2）设备安装后其纵、横向偏差、标高偏差、水平度、铅垂度等应符合图纸要求或规范要求。（3）设备的基准测点一般选在加工精度较高的表面，或主要结合面，轴颈表面，支承滑动部件的导向面，设备的主要工作面，以及设备技术资料中给定的基准面。（4）测量直线度、平行度同轴度时可采用拉钢丝方法测定，但钢丝太长时应考虑钢丝挠度的影响。6、设备固定（1）设备的固定采用地脚螺栓、垫板和二次灌浆。（2）地脚螺栓的预留孔应干净无垢，孔的半径应比螺栓大15MM，螺栓底部不得碰上孔底。（3）二次灌浆时地脚螺栓不得倒歪，螺栓中心距离应在要求范围之内。（4）拧紧地脚螺栓应在二次灌浆混凝土达到设计强度之后。（5）垫板的放置便于设备的找平找正，且应放在地脚螺栓附件并不影响到二件灌浆。（6）地脚螺栓坚固后，螺栓应露出螺母，露出长度为1.5～5倍的螺距。四、主要安装工程量3名称工程量备注加压水泵四台一台变频，三台软起反冲洗水泵两台一用一备加氯水泵三台一台前加氯，一台后加氯，一台备用自用水泵两台一用一备鼓风机两台一用一备空压机两台一用一备刮泥机两台格栅机两台电动葫芦两台加药间一台，加氯间一台电动单梁起重机两台反冲洗间一台，泵房一台五、设备安装1、泵的安装（1）安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。（2）清理安装面的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。（3）一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体情况应根据出厂技术文件进行，如果要拆进口泵，应在外方指导下进行，国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。（4）如果是电机与泵直接连接时，一般以泵的轴线为基准找正。如果电机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。1.1离心泵安装①整体安装的泵，纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他法兰面上测量。②解体安装的泵其主要零部件，附属设备、中分面和套装零部件端面不得有划痕和操作，轴表面不得有压伤和擦伤，清洗之后应吹干并上润滑油。③解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000。④转子部件与壳体部是的径向总间隙应符合技术要求。1.2潜水泵安装①潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求。②潜水泵的电缆布设应合理、安全。4③潜水泵试运转时应检查电机运转方向正确，电缆的电压降应保持潜水电机引出线缆接头处的电压，不应低于潜水电机的规定值。2、电动葫芦安装（1）根据设计图纸安装（2）主动轮从支轮凸缘内侧与工字钢下翼缘间的间隙，应为3-5mm。（3）保护装置(如轨道二端限位)的安装应安全可靠。3、电动单梁起重机安装(1)根据设计图安装(2)安装各类附件，如滑触线支架、软电缆导架、电气配线等，注意其安装方向，位置应符合厂房设计要求。(3)检查和调整制支器，运行机构的制动器要调整到制动可靠，但又不宜过紧，以免车轮滑移引起冲击、振动。检查和清洗减速器并更换润滑油，各油孔杯须加注油或脂类润滑剂。(4)电动单梁悬挂起重机车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙应为3~5毫米。4、鼓风机安装(1)应遵照施工图上的标高、位置鼓风机的安装。(2)鼓风机安装的基础、消音和防震装置应符合有关设计的要求。(3)现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、消洗处理。(4)鼓风机的进气管、排气管、阀件、调节装置和气体加热或冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不庆硬拉和别颈，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。（5）鼓风机附属的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。（6）鼓风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。（8）鼓风机的传动装置外露部分应有防护罩，风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。（9）鼓进风管道应彻底清洗，不得有垃圾、杂物。5、空压机的安装（1）按施工图的标高、位置及设备说明书中要求进行安装，进行整个系统的安装。（2）储气罐(如果有)的安装应体质垂直，必要时应加以支撑以保证罐体安装的稳定性。6、刮泥机的安装5（1）刮泥机的安装必须符合供货商提出的安装精度规定。（2）刮泥机刮板离池底最高处距离为4mm。（3）刮泥机跨度允差2mm，轨距离差5mm，。（4）轨道纵向不平度1/1000。整条轨道20mm。（5）同跨两平行轨道的标高相对误差5mm。（6）在池子伸缩缝处轨道应断开，间隙为3±1mm。（7）钢轨必须接地，接地电阻不大于4Ω，轨道接头处应焊直径8mm钢筋跨接。六、劳动力计划根据本工程需要，我公司将选派施工经验丰富、质量意识强、社会信誉好且有类似工程安装设备经验的安装班组进场安装。施工中所用劳动力以技工和普工相结合，根据我公司职工的特点，计划投入该工程的，电工8人，电焊工3人，普工5人，工程项目部管理人员6人，具体计划如下：序号工种人数历时天数1管理人员61202电工8903电焊工3604普工585七、安装设备的质量保证措施安装设备的质量保证措施为工程中重点控制的技术保证项目：施工前原材料的材质证明，合格证、复试报告；各种试验分析报告；各种线缆通路的控制；设备安装的质量控制。材料质量的保证要求如下：a.所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书；b.为保证材料质量，要求材料严格按照设计文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料均有完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有控制，使所有参建人员明确创优6计划，创优目标，达到一次成优的目标，各分项工程的程序质量控制如一：a.预埋工程质量程序控制b.各系统线缆铺设安装工程质量程序控制c.设备安装工序质量工艺流程d.网络调试工程质量工艺流程e.隐蔽工程的质量保证措施所以，设备、材料进场时，应由建设方、监理单位及本公司管理人员对照合同对进场设备的型号、质量、数量进行审定并做出书面签字，不符合合同要求的产品决不能进场，以确保书面材料递交业主，业主有权批准或不批准，在合同规定时间内给予书面答复。在施工过程中由项目经理及各分组负责人，每天不定期检查，发现质量问题当场口头传达解决。对业主、监理公司、管理公司提出工程问题的书面文件，核实整改后立即反馈。