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设备巡回检查管理规定发表日期:2006年9月15日出处:生产技术部作者:刘强浏览数:181徐州华隆热电有限公司设备巡回检查管理规定第一章目的第一条、为了及时发现设备异常情况,排除设备隐患,保证设备能安全运行,特制定本制度。第二章范围第二条、本制度适用于徐州华隆热电有限公司生产运行管理工作。第三条、本制度规定了全公司运行各岗位巡回检查的类别、时间要求、巡回检查原则性规定、对巡检人员的要求和巡回检查路线。第三章术语第四条、巡回检查类别一、接班前检查:是指当班运行人员在接班前对设备、系统运行状态和主要参数的重点性检查。通过检查,对上一班设备、系统运行状态和主要参数做到心中有数,便于接班后做好运行监视、调整和操作。二、定时巡回检查:是指运行人员每隔规定时间进行的周期性巡回检查。通过检查,及时发现和处理设备异常情况,保证设备在良好的状态下运行。三、重点项目检查:是指对影响设备安全运行的重点部位、设备异常情况下运行、新设备投运初期、设备检修后试运行、恶劣天气等特殊情况下的检查。第四章职责第五条、值长职责:负责对集控室内设备、人员的监督检查,调配运行人员进行接班前检查和定时巡回检查,特殊情况下安排运行人员进行重点项目检查。第六条、运行值班员职责:按照值长要求,接班前对本岗位所管辖区域设备进行巡检,当班期间对所辖岗位重点设备至少巡检2次。第七条、运行巡检员职责:按照值长要求,接班前按规定路线进行一次巡检,当班期间每2小时巡检一次。第八条、检修人员职责:每天上班后对所管辖区域设备进行巡检一次,上班期间对重点设备至少巡检1次。第九条、专业主管职责:监督运行巡回检查制度的执行情况,并对执行过程中存在的问题提出处理意见。第五章巡回检查原则性规定第十条、巡回检查中的安全注意事项一、对电气高压开关室、升压站或高压变压器场所设备的巡视,应注意电气设备的安全距离,巡视时,不得进行其他工作,不得移开或翻越遮栏。二、雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针及接地引下线,以防雷击伤人。三、高压设备发生接地故障时,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内,进入上述范围内,必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套。四、巡视配电装置,进出电气高压室,必须随手将门锁好。五、在锅炉本体等高处,或在冷却塔等湿滑场所巡视时,应防止滑跌或坠落。六、巡回检查中,绝对禁止触及设备的旋转或裸露部分。七、巡检人员进行危险区域或接近危险部位(如:高温、高压、有毒气体、易燃、易爆物等)的检查时,应严格执行有关规程规定的安全事项。第十一条、巡回检查质量要求一、巡检时,要根据设备具体情况和特点,采用眼看、耳听、手摸、鼻嗅的方法,认真仔细地检查设备,并带电笔、手电筒、听针等检查用具,以保证检查质量。二、巡回检查必须将巡查范围内配电室的门,开关柜、保护屏、端子箱、控制盘等的门关好。三、检查时要按规定的时间、路线、内容进行,发现问题及时汇报并做好登记工作。四、对巡检中发现的设备缺陷应及时在主页填写缺陷记录,重要的设备缺陷应详细记入交接班记录簿中。五、危及设备或人身安全的缺陷,应采取临时安全措施。六、巡回检查过程中,要集中思想,仔细观察所有设备,如发现异常现象及重大缺陷,应及时向值长汇报,作好记录并及时进行处理。七、巡回检查结束后,在“运行日志”上要有记录。异常问题及时向上一级汇报。第十二条、特殊情况下的重点检查运行设备有下列特殊情况,应安排重点检查,不受检查规定的限制:一、设备大修后试运行。二、新设备投入试运行。三、存在缺陷的运行设备或容易损坏的重要部件。四、特殊运行方式。五、操作过的设备还处于不稳定状态。六、上一班交班的设备异常情况。七、自然条件发生变化,如:环境污染、潮湿、大风、大雨、高温、暴晒、严寒、雷击等。八、上级领导或上级值班员临时指定的检查项目。第十三条、巡回检查内容按各专业规程要求和设备维护要求内容进行。第六章巡回检查路线第十四条、各专业巡回检查路线一、汽机专业巡查路线:1、接班时巡查路线:循环泵房→冷却塔→一次滤网→循泵进水池→消防泵及稳压系统→#1、2工业回收水泵→#1工业水泵→#2工业水泵→#1疏水泵→#2疏水泵→#1疏水箱→#2疏水箱→主厂房外热网→#1汽机零米层→#1机空冷器→#1机凝汽器→#1机冷油器→#1机滤油器→#1快关阀→#1滤油机→#1机油泵→#1机凝泵→#1机胶球清洗装置→#1机热井水位→#1机射水泵及射水箱→#2给水泵→#1低加水位计及疏水系统→#1高加水位计及疏水系统→#1主油箱→#1机抽汽安全门→#1均压箱→#1机四米层蒸汽管道及油管道→#1高、低加进出口门及附属设备→#1及轴加及风机→#2汽机零米层→#2机空冷器→#2机凝汽器→#2机冷油器→#2机滤油器→#2滤油机→#2机油泵→#2快关阀→#2机凝泵→#2机胶球清洗装置→#2机热井水位→#2机射水泵及射水箱→#3给水泵→#2低加水位计及疏水系统→#2高加水位计及疏水系统→#4给水泵→#2主油箱→#2机抽汽安全门→#2均压箱→#2机四米层蒸汽管道及油管道→#2高、低加进出口门及附属设备→#2及轴加及风机→#2机七米层汽轮发电机组→#1机七米层汽轮发电机组→#1除氧器→#2除氧器→#3除氧器→集控室2、班中巡查路线:集控室→#1除氧器→#2除氧器→#3除氧器→#1工业水泵→#2工业水泵→#1疏水泵→#2疏水泵→#1疏水箱→#2疏水箱→#1、2工业回收水泵→循环泵房→冷却塔→一次滤网→循泵进水池→消防泵及稳压系统→主厂房外热网→#1汽机零米层→#1机空冷器→#1机凝汽器→#1机冷油器→#1机滤油器→#1快关阀→#1滤油机→#1机油泵→#1机凝泵→#1机胶球清洗装置→#1机热井水位→#1机射水泵及射水箱→#2给水泵→#1低加水位计及疏水系统→#1高加水位计及疏水系统→#1主油箱→#1机抽汽安全门→#1均压箱→#1机四米层蒸汽管道及油管道→#1高、低加进出口门及附属设备→#1及轴加及风机→#2汽机零米层→#2机空冷器→#2机凝汽器→#2机冷油器→#2机滤油器→#2滤油机→#2机油泵→#2快关阀→#2机凝泵→#2机胶球清洗装置→#2机热井水位→#2机射水泵及射水箱→#3给水泵→#2低加水位计及疏水系统→#2高加水位计及疏水系统→#4给水泵→#2主油箱→#2机抽汽安全门→#2均压箱→#2机四米层蒸汽管道及油管道→#2高、低加进出口门及附属设备→#2及轴加及风机→#2机七米层汽轮发电机组→#1机七米层汽轮发电机组→集控室。二、锅炉专业:1、接班时巡查路线:路线1:主控室→给水平台→锅炉本体→汽包小室→原煤仓→给煤机→四米夹层(给水管道)→内反馈小室→引风机→仓泵→输渣机→一、二次风机及增压风机→锅炉4.2米层及点火平台→锅炉七米层→主控室。路线2:主控室→冷渣机→输渣机一、二线渣罐→灰库→仓泵→电除尘→空压机房→油泵房→主控室。2、班中巡查路线:主控室→给水平台→#1锅炉本体→#2锅炉本体→给煤机→锅炉零米辅机→输渣机一、二线→渣罐→灰库→风机→电除尘→空压机房→反馈小室→油泵房→主控室。三、电气专业:DCS电子间→电气保护室→#1发电机→#2发电机→#1发电机小室→#2发电机小室→6KV开关室→400V开关室→35KV升压站→35KV开关室→生活变开关室→化水变开关室→循环变开关室→输煤配电室→风机控制室→电除尘控制室→锅炉0米层开关柜→汽机0米层开关柜(巡查DCS电子间主要检查UPS电源是否工作正常,蓄电池是否完好,机柜是否有异常。检查时严禁操作控制柜内设备)四、检修专业:1、汽机检修巡查路线:主厂房0米层→空冷器→凝汽器→冷油器→滤油器→油泵→凝泵→胶球清洗装置→热井水位→低加→高加→射水泵→给水泵→四米层主油箱→蒸汽管道及油管道→高、低加→轴加→汽轮发电机组→除氧层→循环泵房→冷却塔→一次滤网→循泵进水池→化水车间→热交换站2、巡查内容:地点检查内容汽机车间外循泵及电机运转声音、温度正常,无异味,轧兰封处应有少量水流出,漏斗不堵塞,排水泵无异常零米层冷却塔下水均匀、水道畅通、泵池水位正常空冷器进出水阀门开关及进出水压力正常凝汽器进出水压力、温度正常,各阀门无泄漏冷油器进出水温度及出油温度均在正常范围内滤油器指示正确,运行正常交、直流油泵管道及进出口阀开关正常,无泄漏凝汽器水位正常凝泵及其管系运行正常胶球泵及其系统正常高、低加水位正常,有关阀门开关正确零米层低加疏水器手柄活动正常主油箱油位正常给水泵:轧兰及轴承冷却水应畅通,水泵盘根应有少量水流出,泵体振动、运转声音应正常,轴承温度、油位正常,油令转动带油正常,推力盘压力与进水压力之差在允许范围内。电动机振动、运转声音正常,轴承应无异常发热,无异味。停泵危急按钮周围无杂物,给泵就地压力表正常。备用给水泵进口压力表、推力盘压力表及出口压力表完整良好,进出水门开度正确,轴承油位正常,油质清洁,油令完整良好并搁在轴上,轴承及轧兰冷却水畅通射水泵:盘根应有少量水流出,泵体振动、运转声音应正常,轴承温度、油位正常,射水箱水温水位正常射水抽气器工作正常四米层蒸汽管道无泄漏疏水箱上有关阀门开关正确轴封加热器工作正常高、低加有关阀门开关位置正确除氧层管道无漏汽漏水各有关阀门开关正确除氧器压力温度正常给水箱水位正常给水箱压力、温度正常2、锅炉检修巡查路线:设备内容输煤系统1破碎机连轴器螺丝是否松动轴承机其它情况2所有护皮及犁煤器皮子是否完整有无漏煤现象3电机是否超温变速箱是否缺油4掺渣机除灰风机照明系统七米平台1、给水阀门、减温水阀门、疏水门及给水管路是否泄漏;2、标志牌是否完整。3、落煤管及返料观察孔是否泄漏。空预器是否正常。锅炉本体1、本体人孔门是否泄漏。2、再循环门是否泄漏。3、汽包小室所属设备及出口联箱所属设备运行是否正常。4、本体保温是否正常。5、旋风筒外观是否正常。给煤机1、外壳密封是否正常。2、内部照明是否正常。3、皮带是否跑偏。4、清扫器运行是否正常。零米辅机1、风机轴承振动、温度、油位。挡板执行器是否正常。2、冷渣机滚筒、托滚、落渣口、吸尘管等是否正常;旋转接头是否漏水。输渣机渣斗、滚轮、链条及主从动齿轮是否正常;减速箱油位是否正常。灰库放灰设备是否正常;库顶除尘设备及压力释放阀是否正常。引风机1、引风机轴承振动、温度、油位。挡板执行器是否正常。电除尘机仓泵本体是否漏灰、外部保温是否正常。输灰是否正常;泵体是否漏灰、漏气3、电气检修巡查路线:汽机0米→#1机加热平台→#2机加热平台→汽机7米→电气保护室→#1炉本体→#2炉本体→锅炉0米→管道层→除氧层→输煤系统→风机控制室→空压机室→电除尘控制室检查内容:(1)、电机是否运行正常,有无异常现象,端盖是否上紧。(2)、就地控制柜是否完好无损,控制柜内元器件是否完好工作正常。(3)、电缆桥架、电缆是否完整,有无破损或动物咬痕。(4)、生产区域照明设备是否完好。(5)、就地动力柜、检修配电柜是否完好,柜内元器件是否完好。(6)、电气保护室内控制柜是否工作正常。(7)、直流系统是否工作正常,蓄电池有无漏液等。4、热控检修巡查路线:汽机0米→#1机加热平台→#2机加热平台→汽机7米→集控室→DCS电子间→#1炉本体→#2炉本体→锅炉0米→管道层→除氧层→输煤控制室检查内容:(1)、变送器是否完整、有无滴漏现象。(2)、热电阻、热电偶是否完整,端盖是否上紧。(3)、执行器是否完整,行程有无卡涩。(4)、电缆桥架、电缆是否完整,有无破损或动物咬痕。(5)、就地压力表、温度表是否完整,表盘是否清洁。(6)、导压管及接头有无松动、滴漏。(7)、主控室计算机是否工作正常,显示器有无破损或显示不正常。(8)、DCS间控制柜内模块是否工作正常,有无损坏。(9)、DCS间UPS电源是否工作正常,蓄电池有无漏液等。(10)、监控系统是否工作正常。(11)、查看DCS上层是否有显示异常的点。(12)、查看端子排接线是否有松动现象。(13)、夏季应注意设备是否有超温现象,冬季应检查拌热电缆是否工作良好。
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