继电器工艺工作报告

工作报告陈志强2014-11-30一、对于MC2的磁路落差测量工具分析：1.1、目前磁路测量工装，如图（1-1）所示：图1-1手持式测量工装在测量落差时，产品轭铁面与测量块的贴平情况，直接影响测量精度及度。因此手持式测量工装的重复性较差，对于磁路落差精度来说无法满足使用要求。1.2、改进版快速检测工装，如图（1-2）所示：检测工具采用数显千分尺，数据均可导出至电脑，千分表采用快速夹紧方式，拆卸方便快捷，便于在不同检测工装间更换；采用专用工装，专用定位夹具定位磁路：采用三平面完全定位和弹压装置固定磁路，以上措施确保检测精度。图1-21.3.对动簧压力测量系统做R&R分析。（待验证）二、MC2衔铁面到触点面落差快速检测工装：2.1、目的测量动簧部件衔铁面到触点面落差（如图2-1所示）,提高产品的部件的一致性，进而提升超程、触点间隙的一致性。图2-12.2、检测工装操作方法首先用标准块将衔铁贴合部位及活动杆头部端面共面，螺旋千分尺归零，将动簧衔铁组合衔铁面紧贴定位块，轻旋千分尺手柄，触点面与活动杆端面刚接触瞬间，指示灯亮（蜂鸣器报警音），此时的读数即为落差值。如图（2-2）所示。图2-22.3.对衔铁面到触点面落差测量系统做R&R分析。（待验证）三、MC2来料零件的关键尺寸的检测工装3.1、目前生产线上的状况：有触点来料的检测（帽高检测）。3.2、铁芯、轭铁来料检测工装目的：对于铁芯、轭铁来料的关键尺寸的掌控(如下图3-1所示)，从而更直观的控制磁路落差，同时便于数据化分析免调整。图3-13D模型(如下图3-2所示)图3-2四、MC2超程片的改进1.目前由于MC2超程片头部太长，在产品检测产品时，一旦超程片的头部接触到常开静簧，就会使动触点与静触点通过超程片、衔铁和动簧片导通，造成误判。如下图4-1所示：图4-12.超程片改进版的二维图，。如下图4-2所示：图4-2超程片头部接触到常开静簧