设备考核管理制度

设备考核管理制度讨论稿为加强机电设备和能源的管理，提高设备的完好率和运转率，强化设备的运行、维护保养、检修等工作，为生产作业的顺利进行创造良好条件，特制定本办法。本办法适用于公司所有机电设备和能源的考核管理本考核办法实行百分制，每月从设备使用协作单位生产运行承包费用中提取10%，作为设备和能源管理考核费用，每降低一分，扣除考核总费用的1%，除有特殊规定外，每项考核内容扣除分值一般不超过考核单项的最高分。一、设备的运行考核管理办法（30分）1、运行考核（5分）考核内容考核标准考核分值设备操作中违反操作规程每发现一次扣除0.3分特种设备无操作证上岗操作每发现一次扣除0.3分不了解设备性能，盲目操作每发现一次扣除0.1分故意损毁设备部件、标牌、防护设施每发现一次扣除0.2分脱岗或睡岗每发现一次扣除0.2分特殊岗位未按规定配置操作人员每发现一次扣除0.1分未按规定填写运行记录或记录不详每发现一次扣除0.1分2、设备点检的考核（5分）点检是设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。为确保设备点检工作的适时有效开展，特制定点检考核办法，详细考核内容如下:考核内容考核标准考核分值未按西部铜业公司的统一规范标准编制点检表扣0.2分未按规范进行点检和填写点检表每发现一次扣0.1分点检表填写与设备实际不符，弄虚作假每发现一处扣0.3分点检发现问题，未及时处理每发现一处扣0.2分点检表未按规定统一存档或保存不齐全每发现一次扣0.1分3、设备完好率的考核（10分）完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。所谓完好设备一般标准是必须符合以下所有规定，即①设备性能良好，能实现达产达标和满足工艺要求；②设备运转正常，零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，③材料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电的泄漏现象。④主辅机的零部件完整齐全，质量符合要求；⑤仪表、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏准确；⑥基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；⑦管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；⑧防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。⑨紧固件无松动、杂音等不正常现象，振动值不超过允许范围；⑩各部温度、压力、转速、流量，电流等运行参数符合规程要求；详细考核内容见下表：考核内容考核标准考核分值设备零部件磨损超出规范要求继续使用的每发现一处扣0.5分主辅机零部件和安全防护设施不齐全运行的每发现一处扣0.3分备用设备或部件存在故障为及时修复的每发现一处扣0.3分仪表、信号、连锁不准确、不灵敏，每发现一处扣0.3分基础、紧固件松动或设备振动，不符合规范每发现一处扣0.2分润滑不良或润滑油脂不符合技术要求每发现一次扣0.2分有严重跑、冒、滴、漏现象的每发现一次扣0.1分因维护保养不到位，设备不能达产达标的A类设备每台扣0.2分B类设备每台扣0.1分4、设备故障率考核（10分）设备故障率计算方法：设备故障率=设备故障停机时间/设备实际要求运行时间。详细考核办法见下表：考核内容考核标准考核分值A类设备故障率3%逐台考核，每增加1%扣除0.5分B类设备故障率10%每台每增加5%扣除0.3分C类设备故障率15%每台每增加5%扣除0.2分备件储备不到位，制约设备故障修复每影响24小时扣除0.2分二、设备的大修、维检、更新考核管理（10分）1、设备的大修、更新考核（5分）设备的大修必须严格按照巴彦淖尔西部铜业《大修实施细则》开展大修工作，确保大修工作的精细化、制度化、流程化，达到大修实现100%。具体考核办法如下：考核内容考核标准考核分值未按时或按规定格式和大修规范上报大修、更新计划每一次扣除0.3分未按时或按规定上报大修、更新开、竣工报告或报告不实的每一次扣除0.2分未按计划开展或完成大修、更新计划的每台扣除0.1分大修后设备各项性能未达到规范要求的每台扣除0.2分未按规定填写设备大修记录和零部件更换记录或记录不详每一次扣除0.1分大修实现率100%每降低5%扣除0.5分2、检修考核办法（5分）设备检修是为了延长设备的使用寿命，遏制和减少机电设备事故的法伤，是设备完好率和运转率的有力保障，检修的质量和精细化程度直接影响生产的有序开展。检修包括零小修和定期检修（月检、季度检修和年终检修等），详细考核办法如下：考核内容考核标准考核分值未按时或按规定格式上报检修计划每一次扣除0.3分检修计划上报不实或不详细的每一次扣除0.2分未按检修计划和规定时间完成检修内每台扣除0.1分容，检修后24H设备出现故障每台扣除0.2分备品备件储备不到位，制约检修进度每一项扣除0.2分检修后设备性能未达到规范要求的每台扣除0.2分未按时或按规定参加设备检修理会每一次扣除0.1分未按时或按规定格式上报检修竣工报告的每一次扣除0.1分三、设备事故考核管理办法（30分）本考核管理办法与《设备事故管理办法》和《设备管理制度》并行考核。设备事故分为特大事故、重大事故和一般事故。特大设备事故：设备事故的设备修复费在五十万元以上或造成全厂停产2天以上者为特大设备事故。重大设备事故：凡达到下列条件之一者即为重大设备事故。（1）设备事故的设备修复费（损坏设备严重无法修复的以该设备的现值计算）在五万元及以上五十万以下者。（2）主要生产设备发生设备事故使生产系统停机十六小时以上者。一般设备事故：凡达到下列条件之一者，即为一般设备事故。（1）设备事故的设备修费在五千元以上五万元以下者。（2）主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机四小时以上，十六小时以下者。一般固定资产原值5万元以下不设重大事故，固定资产原值10万元以下不设特大事故。设备事故考核办法见下表：考核内容考核标准考核分值A类设备重特事故每次扣除15分B类设备重特事故每次扣除10分C类设备重特事故每次扣除5分A类设备重大事故每次扣除10分B类设备重大事故每次扣除7分C类设备重大事故每次扣除4分A类设备一般事故每次扣除7分B类设备一般事故每次扣除3分C类设备一般事故每次扣除1分事故记录不全或未按规定记录每次扣除2分事故发生48小时内未上报事故分析报告每次扣除1分四、档案资料考核管理（10分）设备档案是鉴定评价机电设备技术状态的科学资料，是为保障设备正常运转并处于良好状态的重要依据。也是设备管理、检修维保的重要参考，应当归档保存的随机技术文件包括接收、运行、维修和技改、更新工作中形成的各种记录文件、材料和图纸、表格等，详细考核内容如下：考核内容考核标准考核分值设备基本零部件图纸每台每次扣除0.1分完整建立设备技术档案每台每次扣除0.1分设备运行、检修、大修、更新、零部件更换、事故、润滑、点检记录完善，详细每台每项扣除0.2分设备卡片的建立每台扣除0.1分设备标牌的装订不规范或未及时清洁每台扣除0.1分特种设备和备件检查记录不全或未按规定检查和记录（钢丝绳等）每台每项扣除0.5分各类记录未按规定时间封存或封存内容不完整每项扣除0.1分五、设备管理组织机构和人员日常管理考核办法（10分）考核内容考核标准考核分值固定资产价值1000万元以上单位，须设专职设备管理副职和管理机构。无5设备管理制度不完善或未有效推行每项扣除0.1分未及时执行设备管理部门推行和下达的各项通知、规定和制度每项每推迟一天扣除0.1分现场有违章指挥不听劝阻的每次扣除0.2分未经专业技术培训指派上岗的每次扣除0.2分未按规定配备工程技术人员或工程技术人员专业不对口的的每缺少一人发现一次扣除0.2分未按规定配备岗位操作人员的每缺少一人扣除0.1分六、能源管理考核办法（10分）为贯彻国家对能源实行开发与节约并重的方针,全面加强公司的能源管理,降低能源消耗,提高能源利用率,提高公司的经济效益,根据公司能源管理办法的规定,结合铜业公司用能现状，特制定本考核管理办法。本办法适用于生产生活和办公用能的管理，本考核办法是公司能源管理的基本措施，凡用能的单位和个人均参与考核。考核内容考核标准考核分值风、水、电、暖、油、煤超出定额能耗的（定额能耗以能源管理单位考核指标为基准）超5%以内每项扣除0.5分超5%-10%每项扣除1分超10%-20%每项扣除2分有跑、冒、滴、漏现象的每发现一处扣除0.1分未设立能源管理机构的每查到一次扣除0.1分能源计量器具和线路有损毁现象每查到一次扣除0.2分未按规定时间和标准上报能源数据报表每次每天扣除0.1分上报能源统计数据不实，弄虚作假每次扣除1分未建立能源消耗管理台账每项每次扣除0.2分浪费能源现象每次扣除0.5分未按规定或违反规定使用高能耗设备每次扣除0.5分