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一、悬挑式脚手架的材料选择及施工方案1、本项目计划投入脚手架搭设主要材料为:Φ48钢管、扣件、竹串片脚手板、密目网、16号槽钢2、材料要求(1)进场材料质量必须符合国家标准《GB/T700》中Q235-A钢的规定和《GB15831》的规定,不合格产品严禁入场。(2)构配件按品种、规格分类,堆放时应整齐、平稳,堆放场地不得有积水。(3)安全所需用具等一应提前到位,经检验合格后才能使用。3、施工方案悬挑架由工程四层底板开始悬挑,每四层一挑,悬挑高度为11.6米.二、悬挑式脚手架的设计1、架体搭设按工程平面形状,无阳台处悬挑钢梁外挑长度为1.3m,选用16号槽钢,有阳台处悬挑钢梁外挑长度为3.9m,应选用6米的槽钢,端部斜拉钢丝绳卸荷,钢梁按架体纵向间距按1.5m布置(立杆纵距),架体横距1.05m,里排立杆间距离外墙皮0.4m,步距1.8m(如图1所示)。连墙件按3.6m×4.5m布置,用刚性连接横杆对架体进行拉结,拉结点应从外架的第一步开始进行设置。1.5m1.8m(a)钢梁横纵布置mmmmmmmm(b)无阳台处悬挑钢梁(c)有阳台处悬挑钢梁图1挑梁和预埋环制作及连墙杆连接(如图2所示)。32钢管[16槽钢30cm5cm(a)挑梁制作(b)预埋环扣件横杆连墙杆连墙杆12钢筋(c)连墙杆连接图2外侧搭设连续式剪刀撑,满挂密目网。转角处进行特别加固处理,采取螺栓连接或焊接方式用10号槽钢制作构架体,作为立杆的生根点(槽钢与槽钢接口处采用焊接或利用角钢和螺栓固定)。整个架体用Ф17(6×19+1)钢丝绳斜拉将悬挑钢梁端部与工程主体拉紧(如图3所示)。采用角铁连接螺栓固定16号槽钢10号槽钢采用焊接钢丝绳斜拉(a)架体10号槽钢16号工字钢U型螺栓1111角铁工字钢(b)立杆的生根点图3架体材料选用Ф16槽钢,扣件式钢管架体,底部满铺50mm厚木脚手板.操作层根据需要铺设两层脚手板,每层均设一道扶手栏杆.悬挑钢梁的锚环设置两道,两道锚环的间距应大于50cm,钢梁在铺设时内置部分的梁端头应距第一道锚环15~30cm(图4)14号圆钢50cm15~30cm图42、施工工艺流程工字钢加工→设置预埋环→工字钢安装就位→放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆和小横杆→连接附墙杆→铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网→随主体施工接高架体、加剪刀撑3、脚手架要求(1)悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定,纵向水平杆与横向水平杆的连接,采用防滑扣件连接连接,并按规范要求连续设剪刀撑,斜杆与地面倾斜角为45度~60度.工字钢端部5cm即立杆生根处焊置高度10cm的Ф25钢筋或Ф56钢管,作为生根点.挑架底部满铺脚手板,外架钢管全部刷黄黑相间油漆。(2)脚手架中部脚手板铺设严密,不允许出现探头板,脚手板下拉兜网.脚手板的材质及规格符合规范要求。(3)材料要求:I16工字钢材质必须符合国家标准要求。钢管规格Ф48mm,壁厚3.5mm,焊接钢管其材质符合YB242-63标准,严禁钢管上打空。扣件符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》,螺栓、螺母、垫圈符合GB700-79《普通碳素钢技术条件》A3规定,螺栓拧紧扭力达65N.m时,不发生破坏。木脚手板厚度不小于50mm,对接扣件应朝上或朝内.各杆件端伸出扣件的长度不小于100mm。⑷架体防护:架体外侧用1.8m×6m密目网全封闭。按照临边防护的规定,设置防护栏杆和挡脚杆。底层、操作层均设高度200mm挡脚板,并刷斜度为45度黄黑相间油漆。底层和作业层脚手板应铺满、铺稳,并用钢筋及直径3.2mm的铁丝固定在支撑杆件上,防止人、物的坠落(图5所示)。严格按照建筑施工钢管脚手架规范(JGJ130-2001)执行。图5⑸在施工前期,对施工人员及操作人员进行技术安全培训。其主要内容为扣件式钢管脚手架安全技术规范、操作规程、现场施工管理制度的学习,本工程架子施工方案技术交底及施工程序。所有操作人员必须持证上岗,符合国家监管部门的规定要求。五、验收使用和管理1、脚手架搭设初步成形前,由施工负责人组织人员进行安全检查,整理好架体材料,报上一级安全管理部门进行验收,并及时向省安检部门备案及验收。确认符合要求后方可投入使用。2、在施工主体阶段,脚手架只作为防护架体使用,架体上严禁堆放各类设施料。并定期检查各类杆件及扣件螺丝的松劲度。及时清理架板上的建筑垃圾和材料。加强架体的维护和保养,确保脚手架的正常使用。3、在架体的施工层上配备干粉灭火器,施工层临边焊接作业应有绝燃隔离板。4、安全员每天要巡视检查架体,严禁任何人拆卸架体上的杆件和设施。六、脚手架的拆除施工工艺1、脚手架拆除顺序安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。2、脚手架拆除要求(1)不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。(2)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。(3)所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。(4)拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。(5)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。脚手架设计计算一、荷载标准值计算架体步高1.8米,纵距1.5米,横距0.7米,离主梁外皮2米.架体计算高度13米,取架体上的全部荷载影响到每根钢梁的范围作为一个计算单元.1.恒载标准值架体主要材料选用Ф48×3.5扣件式钢管,钢梁采用I16工字钢.立杆:Nq4.97828.984.3131小横杆:Nq7.33898.984.312大横杆:Nq1016298.984.35.13脚手板:Nq5.110231035.07.05.134扣件:Nq552304.185钢梁:Nq24.5338.9153.207.26剪刀撑、密目网、扶手杆查手册取值:Nq10007则:NqGk5222100024.5335525.110210167.3384.9782.施工荷载标准值kQNQk21001027.05.133.风荷载标准值k23/5.2211035.013.18.07.07.0mNoszk二、荷载组合按承重墙结构杆件在工作过程中可能出现的最不利荷载组合进行计算,其荷载效应组合如下表所示荷载效应组合计算项目荷载项目组合纵、横向水平杆强度与变形永久组合+施工均布活荷载脚手架立杆稳定永久荷载+0.85(活荷载+风荷载)连墙件承载力风荷载+5.0kN钢梁强度和挠度恒载+活荷载三、结构杆件的计算1.纵横水平杆强度和挠度横向水平杆受脚手板传递的施工荷载,按均布荷载简支梁计算,则最大弯距:8/2qlMa8/]/)4.12.1[(2bbllQG87.07.0)21004.18.984.35.12.1(2mN2.263支座反力:2)21004.18.984.35.17.0(RNN80001489(扣件抗滑承载力设计值)满足挠度:EIqlb384/549941019.1206.2384107.07.0)21004.18.984.35.17.0(5mmmm6.415070053.0纵向水平杆承载脚手板上的施工荷载最不利状态为横向水平杆中间处,故按集中荷载简支梁计算.则最大弯距:882PlqlMb825.0)25.021004.15.08.984.35.17.0(85.18.984.35.17.02mN200挠度:EIPlEIqlb48384534993941019.1206.2481015)25.021004.15.05.397.0(1019.1206.2384155.392.15mmmm10150121.209.212.0满足∵baMM∴水平杆强度:233/8.511008.5102.263/mmNWMa2/205][mmNf∴纵横向水平杆均满足要求2.脚手架立杆稳定性(1)不组合风荷载时立杆稳定性计算①架体底部立杆段的轴力KLkGkGNNNN4.1)(2.12121004.152222.1N9207②计算立杆的稳定系数计算长度hKlsml222.38.155.1155.1长细比92.20358.1/10222.32查表得174.0③计算立杆的稳定性2/205114489174.0/9702mmNfNA(2)组合风荷载时立杆稳定性计算①架体底部立杆段的轴力QKkGkGNNNN4.185.0)(2.12121004.185.052222.1N4.8765②计算立杆的稳定系数查表得174.0③计算有风荷载产生的立杆段弯矩nMwknmM4.185.010/4.185.02hlak10/8.15.1222.35.2214.185.02mN7.412④计算立杆的稳定性233/20524.18424.811031008.5107.412489174.04.8765mmNfWMANw3.连墙杆的承载力NK50004.1ANkk50005.46.35.2214.150006.5023NN80006.10023A—每个连墙点覆盖脚手架的范围(m2)采取措施,采用双扣件连接,即连墙杆用扣件分别与里外立杆连接则:NNNk800050122/满足计算连墙杆强度σ计算长度hKlso04.4275.155.1长细比7.255/Ilo查得117.022/205][/2.175489117.0/10023489/mmNfmmNNK
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