脚手架工程施工方案_secret

2第一章工程概况1.工程名称：2.内蒙古通辽市**以北，**路以西；3.建设单位：4.设计单位：5.监理单位：6.施工单位：7.承包方式：施工总承包。8.设计概况：项目内容面积栋号建筑面积占地面积1#楼22554.22m21211.91m23#楼18478.42m21127.71m26#楼1560.46m2780.23m2地下车库4068.34m24068.34m2高度1#楼顶层顶板70.2m，3#楼顶层顶板98.20m，6#楼顶层顶板8.4m。±0.00标高基底标高1#楼-6.550m；3#楼-6.950m；6#楼、车库-5.550m层数地下1层地上19~22层层高地下一层1#楼5.05m、3#楼5.05m、6#楼及车库5.05m首层1#楼4.80m、3#楼4.80m；6#楼4.20m二层1#楼、3#楼5.400m；6#楼4.200m标准层1#楼3.00m；3#楼5.50m3第二章编制依据1.工程总承包施工合同；2.**（财富中心）工程设计图纸；3.财富中心（**）工程施工组织设计；4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)；5.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；6.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范；7.《建筑施工手册》第四版。4第三章脚手架总体设计一、脚手架形式的选择：根据本工程实际情况脚手架的选择本着安全、经济、实用、搭拆方便的原则拟采用以下施工方案：1.地下室至二层顶板，采用落地式双排钢管式脚手架；2.1＃楼、3＃楼三层楼面至屋顶层采用工字钢钢悬挑式脚手架。悬挑架设计考虑结构、装修施工使用，根据施工活荷载分布情况，结构施工大于装修施工期，方案以结构用脚手架为设计目标。3.屋顶部分小型结构采用落地式双排钢管脚手架。4.卸料平台设置，1＃楼设置卸料平台2个、3＃楼卸料平台一个，位置见附图一。5.方案共由三个部分组成，普通落地式脚手架、悬挑式脚手架、卸料平台。根据以往施工经验，方案主要对工字钢悬挑式脚手架和槽钢钢式卸料平台作详细编制。二、脚手架在本工程中的应用：脚手架的设计考虑了结构施工以及装饰施工。根据本工程的具体情况，主体结构三层以下采用普通落地式脚手架。三层以上施工采用采用普通悬挑脚手架。整个工程的脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用，不得用来堆放工程材料。装饰施工阶段最多可铺设四层脚手板，不得过多堆放材料，堆放材料荷载不得大于2kN/m2。5第四章落地式脚手架施工方案本工程地下及地上群房（二层以下）部位采用落地式双排外脚手架。１、落地式脚手架搭设形式落地式脚手架步距h=1.8m（16÷1.8=8.89），纵距L=1.5m、横距b=0.9m；内排立杆距墙外皮0.35m，小横杆伸出内、外排立杆0.1m;2步3跨设置一道连墙件与主体结构连接；一层楼层处及作业层铺设脚手板，下设兜网，且沿脚手架全高范围内每隔两层设一道兜网；脚手架外侧满挂密目网，间断设剪刀撑，剪刀撑距离不得超过15米。２、落地式脚手架搭设顺序落地式脚手架从基础底板开始搭设,根据一层结构形式,在一层底面少数部位略转换。搭设时架子底部铺设300×50mm的脚手板作为脚手架底垫。自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣件固定）和横向水平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，以保持脚手架的稳定性。校正立杆垂直和水平杆水平，使其符合要求后，按45～55Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构造质量，设置连墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步。随着搭设过程及时装设连墙件和剪力撑，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及架体外挂密目网，底部设平网，向上不超过7米设一道兜网，使整个脚手架全封闭。本工程落地式脚手架总高度小于50米，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中规定的构造搭设，可以不进行强度验算。6第五章悬挑式脚手架施工方案一、施工方案根据本工程的具体情况，主体结构三层以上施工采用采用普通悬挑脚手架。整个工程的脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用，不得用来堆放工程材料。装饰施工阶段最多可铺设四层脚手板，不得过多堆放材料，堆放材料荷载不得大于2kN/m2。本工程悬挑梁采用16号工字钢，搭设前根据《脚手架施工方案》中设计的横距尺寸，及悬挑梁计算需要长度，准备悬挑梁，同时在梁上提前焊制立杆底座（较ø48管内径小1～1.5mm管）、高150mm，作为立杆插点；刷防锈漆。（一）悬挑脚手架搭设形式及施工工艺1.搭设形式1.1.1＃楼三层及三层以上采用分段悬挑斜拉式钢管脚手架，每五层悬挑一次，每段悬挑高度为16.5m，共分四段搭设：第一段：三层～七层（三层楼面挑出）；第二段：八层～十二层（八层楼面挑出）；第三段：十三层～十七层（十三层楼面挑出）；第四段：十八层～二十二层（十八层楼面挑出）。1.2.3＃楼三层及三层以上采用分段悬挑斜拉式钢管脚手架，每四层悬挑一次，每段悬挑高度为23.5m共分四段搭设：第一段：三层～六层（三层楼面挑出）；第二段：七层～十层（七层楼面挑出）；第三段：十一层～十四层（十一层楼面挑出）；第四段：十五层～十八层（十五层楼面挑出）；1.3.每段悬挑脚手架均为双排扣件式钢管脚手架，立杆纵距L=1.5m、横距b=0.9m、步距h=1.8m，内排脚手架距建筑物350mm，小横杆伸出内外立杆0.1m;悬挑梁采用16号普通热轧工字钢（工字钢长度3500mm），一端通过预埋铁环与建筑物梁板锚固，另一端挑出建筑物，同时采用φ10（双股）钢丝绳与建筑物斜拉（斜拉竖向高度与吊点至墙面的水平距离之比≥5，）根据结构条件，斜拉宽高比为：1.2:2.4，每根钢梁设置一道拉锁；每层隔3跨设置一道连墙件与主体结构连接；脚手架底部及作业层铺设脚手板，同时下设兜网，且沿脚手架高每隔四步设一道兜网；脚手架外侧7满挂密目网，间断设剪刀撑，剪刀撑距离不得超过15米。（见附图二）2.施工工艺（1）、悬挑梁固定工艺：将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外皮1300mm，另一端穿过第一个铁环距建筑物外皮150mm，再穿过第二个铁环距建筑物外皮2150mm；用钢板和木塞填塞铁环与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动；同时在铁环两边工字钢上部分别焊接一根200mm长横向φ25钢筋，阻止工字钢内外移动；采用斜拉钢丝绳的方法来减少工字钢的弯曲挠度，提高其承载能力。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与工字梁悬挑端部连接、最后拉紧、用三个卡环锚固。（见附图三）A．悬挑钢梁的布置：（见附图一）B．钢构件的焊接要求：负责脚手架钢构件焊接的人员必须持证上岗，焊缝必须保证焊缝质量，焊缝必须饱满、平滑，不得出现裂缝、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象。焊角尺寸hf不得大于1.2倍构件最小厚度。C．钢丝绳拉接要求：钢丝绳采用双股10＃钢丝绳，与铁环连接采用卡环，利用花篮螺丝紧固。要求所有钢丝绳必须紧绷，所有钢丝绳拉接完成后将所有花篮螺栓逐个拧紧，以保证钢丝绳处于受力状态。D．预埋铁环（见附图五）（1）、脚手架与建筑物拉接：脚手架连墙点两步三跨即每层两步隔三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与结构拉接，拉接采用双扣件。（见附图三）。（3）、脚手架外侧剪刀撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成50°连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。（见附图二）E.钢丝绳使用注意事项：钢丝绳夹使用注意事项：（1）钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。8钢丝绳夹的正确布置方法（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如表14-10所示。钢丝绳夹使用数量和间距表14-10绳夹公称尺寸（mm）（钢丝绳公称直径d）数量（组）间距≤1836~8倍钢丝绳直径19~27428~37538~44645~607（3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。（4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。（5）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”）。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。安装钢丝绳夹放“安全弯”方法3、悬挑脚手架搭设顺序1、搭设顺序：根据悬挑尺寸放置悬挑工字钢并根据上述施工工艺固定→将底层立杆套入悬挑部位焊制的立杆底座上→固定悬挑工字钢的悬挑长度及锚固长度→搭设两步脚手架→拉接钢丝绳→逐个检查悬挑钢梁保证钢梁紧贴结构地面（加木塞或铁板）→逐个检查钢丝绳紧绷情况调节花篮螺栓（必要时采用倒链实现）。→铺设脚手板、挡脚板（每个悬挑段最下一层必须全封闭做到有网有板）→挂安全密目网→封闭脚手架与结构之间的间隙。（二）、斜拉式悬挑脚手架的验算9本工程3#楼最上一段悬挑脚手架搭设高度最高及受风荷载作用最大，故对其进行验算，其结果适用于替它悬挑段。（详见计算书）1、结构施工阶段悬挑转换层的搭拆顺序每栋楼的悬挑钢梁、钢丝绳等设施配备两套，现以1＃楼第二步悬挑架开始搭设为例说明：①第一步脚手架搭至八层楼面以上不低于1.5m以实现七层顶板结构施工的安全防护及施工通道围护；②七层顶板混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到1.5MPa，开始穿悬挑钢梁，上步悬挑架钢梁位置与下步悬挑架钢梁位置错开300mm以上，避免立杆在同一垂直线；③按以上搭设要求搭设两步脚手架；③按以上悬挑架搭设顺序进行钢梁固定、钢丝绳拉接、紧固等；④开始施工八层竖向结构施工，在上一步施工时可穿插内墙结构施工；⑤逐步拆除下段悬挑架，遵循自上而下的顺序逐步拆除。二、材料要求1．钢管（1）采用焊接钢管，为Q235A钢。（2）外径为Ф48，壁厚3.2mm，长度主要有6m、4.5m、1.5m等。（3）新钢管的质量要求a.新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。b.钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。c.外径和壁厚允许偏差为0.5mm。d.端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。（4）旧钢管外观质量要求a.钢管须进行涂防锈漆的处理。b.钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。c.钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。d.钢管应无裂纹，严禁打孔。2．扣件(1)扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。10(2)扣件不得有裂纹、气孔。不宜有砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。(3)扣件与钢管贴面须严格调整，应保证与钢管扣紧时接触良好。(4)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。(5)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。(6)扣件表面应进行防锈处理。(7)新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。(8)扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏。3.安全网安全网采用密目式绿色安全网，其质量符合有关规定要求，安全网必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。4.脚手板本工程脚手板采用木脚手板，脚手板厚度不小于50mm，板宽200mm，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。三、脚手架搭设构造要求1、立杆：