试验检测员考试-隧道工程试验检测员复习汇总

隧道工程试验检测员复习点汇总（2010年版）进行了修改和完善一、基本知识（占考试的5％）了解：公路隧道常见的质量问题，1.隧道渗漏；2.衬砌开裂；3.限界受侵；4.衬砌结构同围岩结合不密实5.通风、照明不良。熟悉：公路隧道工程质量检测的内容。1、材料检测：防排水材料检测、支护材料检测和衬砌材料检测。2、施工检测：施工质量检测和施工监控质量。3、环境检测：施工环境检测和运营环境检测。《公路隧道质量检验评定标准》中的项目1、总体；2、.明洞；3、洞口工程；4、洞身开挖；5、洞身衬砌；6、防排水；7、隧道路面。2．超前支护与预加固围岩隧道总体实测项目行车道、净总宽、隧道净高、轴线偏位、路线中心线与隧道中心线的衔接以及边仰坡。二、超前支护（占考试的10％）了解：常用的辅助施工方法。1、地层预支护（超前支护）；2、预加固。1）地表砂浆锚杆或地表注浆加固：适用于浅埋、洞口、偏压地段；2）超前锚杆或超前小导管支护：适用于浅埋、松散破碎地层；3）管棚钢架超前预支护：适用于极破碎地层、塌方、岩堆；4）超前小导管预注浆：适用于砂、砂砾、断层破碎带等；5）超前围岩深孔预注浆：适用于断面较大沉陷要求小的地下工程；熟悉：辅助施工方法施工质量检测的主要内容。1.超前锚杆1）基本要求：（1）锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求；（2）超前锚杆与隧道轴线外插角为5o～10o，长度大于循环进尺，宜为3～5m.（3）超前锚杆与钢架支撑配合使用时，锚杆应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接；（4）锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95％。（5）锚杆长度不小于1m。2）实测项目超前锚杆实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度（m）不小于设计尺量：检查锚杆根数的10％2孔位（mm）±50尺量：检查锚杆根数的10％3钻孔深度（mm）±50尺量：检查锚杆根数的10％4孔径（mm）大于杆体直径尺量：检查锚杆根数的10％3）外观鉴定：锚杆沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾部与钢架焊接牢固，锚杆入孔长度符合要求。2.超前钢管1）基本要求：（1）钢管的型号、规格、质量等应符合设计和规范的要求；（2）超前钢管与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。（3）钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95%2)实测项目超前钢管实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度（m）不小于设计尺量：检查10％2孔位（mm）±50尺量：检查10％3钻孔深度（mm）±50尺量：检查10％4孔径（mm）大于钢管直径+20尺量：检查10％3）外观鉴定：钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾部与钢架焊接牢固，入孔长度符合要求。掌握：注浆材料性能试验：（1）、黏度；（2）、渗透能力；（3）、凝胶时间；（4）、渗透系数；（5）、抗压强度。注浆效果检查方法：（1）、分析法分析注浆记录，查看每个孔的注浆压力、注浆量是否达到要求；注浆过程中漏浆、跑浆是否严重，从而以浆液注入量估算浆液扩散半径，分析是否与设计相符。（2）、检查孔法用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔，提取岩芯进行鉴定；同时测定检查孔的吸水量。（3）、物探无损检测法用地质雷达、声波探测仪测量注浆前后岩体声速、波速、振幅及衰减系数等进行无损探测，以判断注浆效果。注浆效果如未达到设计要求，应补充钻孔再注浆。三、开挖（占考试的15％）了解：开挖质量评定内容（1）开挖断面的规整度；（2）超、欠挖控制熟悉：开挖质量基本要求⑴开挖断面尺寸要符合设计要求⑵应严格控制欠挖。拱脚、墙脚以上1m范围内严禁欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30Mpa，并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分（每1m2内不大于0.1m2）侵入断面，但其隆起量不得大于50mm.。⑶应尽量减少超挖。不同围岩地质条件下的允许超挖值不同。⑷隧道开挖轮廓应按设计要求预留变形量，预留变形量的大小宜根据监控量测信息进行调整。⑸超挖部分必须回填密实。超欠挖测定方法：1）直接量测开挖断面面积的方法，（1）以内模为参照物直接测量法（2）使用激光束的方法（3）使用投影机的方法2）非接触观测法（1）三维近景摄影法（2）直角坐标法（3）极坐标法（断面仪法）掌握：激光断面仪法的操作方法用断面仪进行测量，断面仪可以放置于隧道中任何适合于测量的位置（任意位置），扫描断面的过程（测量记录）可以自动完成。所测得的每点均由断面仪发出的一束十分醒目的单色可见红色激光指示，而且可以人工随时加以干预。激光断面仪法的原理采用极坐标法。以某物理方向（例如水平方向）为起始方向，按一定的间距（角度与距离）依次一一测定仪器旋转中心与实际开挖轮廓线的交点之间的矢径（距离）及该矢径与起始方向之间的夹角，将这些矢径端点依次相连即可得到实际开挖轮廓线。通过洞内的施工控制导线可以获得断面仪的定点定向数据，在计算软件的帮助下可自动完成实际开挖轮廓线与实际开挖轮廓线的空间三维匹配，并可输出各个测点与设计开挖轮廓线之间的超欠挖值（距离、面积）。如果沿隧道轴线按一定间隔测量数个断面，还可以算出实际开挖量、超挖方量、欠挖方量。激光断面仪法的操作步骤（1）选择测量断面，确定仪器架设位置；（2）安放仪器；（3）设定仪器参数和扫描间距；（4）自动扫描测量断面；（5）检查测量断面，进行修正和补测；（6）数据分析。四、初期支护（占考试的15％）了解：初期支护的形式。1）锚杆支护；2）喷射混凝土支护；3）锚喷联合支护；4）钢构件支护。初期支护的作用锚杆的作用：悬吊作用、组合梁作用、加固拱作用喷砼的作用：支撑作用、填补作用、黏结作用、封闭作用锚喷为主动加固围岩，钢架是依靠“被动支撑”来维持围岩的稳定。初期支护施工工艺：喷射混凝土的喷射工艺有三种：干喷（见图1）、湿喷（见图2）和潮喷；潮喷工艺与干喷工艺相近，在干喷的拌和料中适量加水即为潮喷。影响喷射混凝土质量的因素：1、影响砼强度的因素：1）原材料质量2）施工作业质量2、影响喷射混凝土厚度的因素：⑴爆破效果；⑵回弹率；⑶施工管理；⑷喷射参数喷射混凝土质量检测方法（1）抗压强度试验（2）喷射混凝土厚度检测（3）喷射混凝土与围岩黏结强度检测（4）喷射混凝土粉尘、回弹率。（5）其他试验熟悉：锚杆加工质量检查：1.锚杆材料（1）抗拉强度（2）延展性与弹性2.杆体规格3.加工质量锚杆安装尺寸检查：1.锚杆位置2.锚杆方向3.钻孔深度4.孔径与孔形锚杆抗拔力测试锚杆拉拔力测试常用设备：中空千斤顶、手动油压泵、油压表、千分表检测步骤：（1）根据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。（2）按正常的安装工艺安装待测锚杆。（3）根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。（4）在锚杆部位加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器。（5）通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力。试验要求：（1）按锚杆数的1%且不少于3根做抗拔力试验。（2）同组锚杆的抗拔力的平均值应大于或等于设计值。（3）单根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90%。减少喷射混凝土回弹的措施：（1）严格控制喷射机工作风压。（2）合理选择喷射混凝土的配合比，适当减小最大集料的粒径，使砂石料具有一定得含水率；（3）掌握好喷头处的用水量，提高喷射作业操作熟练程度和技术水平。（4）采用湿喷工艺，添加外加剂。（5）采用双水环喷头（6）应保证喷射机密封板的平整，不漏风，并调节好密封板得压力，松紧适宜。（7）应加强喷射机的照明、通风（8）采用模喷混凝土。钢支撑施工质量检测：1．加工质量检测（1）加工尺寸。钢架加工尺寸应符合设计要求。（2）强度和刚度。钢支撑必须具备足够的强度和刚度。（3）焊接。检测时，要注意是否有假焊，焊缝长度、深度是否符合要求。2．安装质量检测（1）安装尺寸。检测时应用钢卷尺测量，其误差不应超过设计尺寸5cm。其次应注意量测钢架拱顶的标高，要求钢架不得侵入二次衬砌空间5cm。（2）倾斜度。在平面上检测可用直角尺，在纵断面上检测可用坡度规。（3）保护层厚度。.（4）连接与固定。施工过程中尤其要检查钢架与锚杆的连接，要保证焊接密度与焊接质量，最终使锚杆、钢架和衬砌形成整体承载结构。地质雷达法检测初期支护缺陷的方法以及仪器功能。原理：地质雷达利用一个天线发射高频宽频带电电磁波，另一个天线接受来之地下介质界面的发射波。根据接受到波的时间、幅度与波形资料，推断介质的结构。方法：将雷达的发射和接受天线密贴与喷层表面，雷达波通过天线进入混凝土衬砌中，遇到钢筋、钢拱架、材质有差别的混凝土、混凝土中间的不连续面、混凝土与空气分界面、混凝土与岩石分界面、岩石中的裂面等产生反射，接受天线接受到反射波，测出反射波的入射、反射双向走时，可计算出反射波走过的路程长度，从而求出天线距反射面的距离D(D=v×△t/2)仪器功能：由地质雷达主机、天线、便携式计算机、数据采集软件、数据分析处理软件组成。端锚式锚杆施工质量无损检测方法：（1）将套筒套在待检测锚杆的螺母上，并将扭力扳手主体与套筒联接。（2）左手轻按扭力扳手套筒端，右手扳动手柄，同时读取扭力矩的最大读数，并作记录。（3）根据扭力矩和锚杆拉力之间的对应关系，确定锚杆的拉力。掌握：锚杆加工质量检测的内容：检查时，首先应测量各部分的尺寸，其次检查焊接件的焊接质量；对于车丝部分，应检查丝纹质量，观察是否有偏心现象。锚杆安装尺寸检测的内容：1．锚杆位置钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记。施工时可根据围岩壁面的具体情况，允许孔位偏差±150mm。检查时应对锚杆间距与排距的尺量。2．锚杆方向检查时应特别注意拱顶钻孔的垂直度，目测即可。3.钻孔深度水泥砂浆锚杆，允许孔深偏差为±50mm；对于树脂锚杆和快硬水泥锚杆，钻孔深度应控制更严。深度不足造成托板悬空，锚杆难以发挥作用。钻孔深度可用带有长度刻度的塑料管或木棍等插孔量测。4．孔径与孔形砂浆锚杆应测量钻孔直径大于杆体直径15mm时，可认为孔径符合要求。锚杆拉拔力的测试方法：1．根据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。2．按照正常的安装工艺安装待测锚杆。3．根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。4．在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器.。5．通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力。砂浆锚杆注满度检测方法：首先，在施工现场按设计参数，对不同类型的围岩，各设3～4组标准锚杆，每组1～2根。然后，在这些标准锚杆上测定反射波振幅值，这些值即作为检测其它锚杆的标准。这些标准值在进行其它锚杆的检测前储入仪器，在检测其它锚杆时可由测量仪器自动显示被测锚杆的长度与砂浆密实度的级别。喷射混凝土质量检测内容：1、抗压强度试验；2、喷射混凝土厚度的检测；1)喷层厚度可用凿孔或激光断面仪、光带摄影等方法检查；2)检查断面数量。每10延米至少检查一个断面，再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点。喷射混凝土质量检测方法：(1)喷大板切割法将混凝土喷射在45cmx35cmxl2cm（可制成6块）或45cmx20cmx12cm（可制成3块）的模型内，在混凝土达到一定强度后，加工成10cmx10cmx10cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d进行试验（精确到0.1MPa)(2)凿方切割法用凿岩机打密徘钻孔，取出长约35cm、宽约15cm的混凝上块，加工成10cmxl0cmxl0cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d,进行试验（精确到0.1MPa）。喷射混凝土评定标准：（一）喷射匀混凝土的匀质性（二）喷射匀混凝土的抗压强度五、防排水（占考试的15％）了解：防水板的施工工艺1、无钉热合铺设法；2、有钉冷黏铺设法。止水带安装工艺：1、沿衬砌1/3厚度处的轴线在挡头板每隔0.5m钻一φ12mm的钢筋孔，将制成的钢筋卡由待灌混凝土的一侧穿入另一侧，内、外分别卡紧止水带的1/2。2、将制成的钢筋卡由待灌混凝土的一侧穿入另一侧，内侧钢筋卡卡紧止水带之半，另一半止水带紧贴在挡头板上。3、待混凝土凝固后拆除挡头板，将原贴在挡头板上的止水带拉直后，弯曲钢筋卡套卡