脚手架专项施工方案(落地式悬挑式卸料平台)_secret

******二期23#、25#楼【落地式、悬挑式脚手架及卸料平台】签名栏职务（职称）身份证号码时间编制人审核人审批人-1-目录第一部分工程概况…………………………………………………………2第二部分编制依据…………………………………………………………3第三部分危险源分析与预防控制措施……………………………………3第四部分施工方案…………………………………………………………4第五部分验收程序及方法…………………………………………………10第六部分监控方案…………………………………………………………11第七部分脚手架应急救援预案……………………………………………13第八部分设计计算书………………………………………………………14（一）落地式钢管脚手架计算书……………………………………………14（二）普通型钢悬挑脚手架计算书…………………………………………26（三）落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书……………………………43（四）悬挑式卸料平台脚手架计算书………………………………………52第九部分施工图…………………………………………………………60-2-第一部分工程概况1.参建单位业主单位：设计单位：监理单位：施工总包：勘察单位：技术负责人：项目经理：总工期：450天2.工程简介工程名称：****二期23#、25#楼工程施工地点：**路与**路之间结构形式：框剪结构建筑层数：地上层数17+1层，地下层数1层建筑总高度：56.8m建筑面积：23#楼建筑面积为23320.29m2、25#楼建筑面积为22478m2标准层层高：2.8m脚手架用途：主体结构、装修制作日期：2010年12月20日。3.分部工程概况搭设类型：八层（标高22.5m）以下为落地式外双排脚手架，悬挑式钢管脚手架的搭设分二次悬挑，八层至十三层（标高39.3m）悬挑一次，十三层（39.3m）以上悬挑一次，搭设高度：落地式外双排脚手架搭设高度为22.5m，悬挑式钢管脚手架第一次搭设高度16.8m，第二次搭设高度17.5m，悬挑式钢管脚手架以第二段为计算依据。脚手架材料采用Φ48×3.0钢管，其材质符合GB700-79中对Q235-A3钢的要求，扣件采用可锻铸铁制作的双扣件。-3-第二部分编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2006)（J84-2001）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工手册》(第三版)安必行危险性较大施工方案专项编制及监管系统本工程全套设计施工图纸及会审纪要本工程施工组织设计本公司有关文明安全的指导文件及制度第三部分危险源及相关措施安全隐患：（1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架1）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；3）构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；4）地基出现过大的不均匀沉降。（2）人员从脚手架上高处坠落1）作业层未按规定设置围挡防护；2）作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。4）不当操作产生的碰撞和闪失等；（3）不当操作事故1）用力过猛，致使身体失稳；2）在架面上拉车退着行走；3）拥挤碰撞；4）集中多人搬运或安装较重构件；5）架面上的冰雪未清除，造成滑落。（4）落物伤人（物体打击）-4-1）在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。（5）其他伤害1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；3）脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。危险源的监控：（1）对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；（2）对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；（3）对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；（4）加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。第四部分施工方案一．施工准备1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。二．地基与基础1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。-5-2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。三、搭设3-1搭设材料3-1-1杆件采用Ф48×3.0钢管，其材质应符合GB700-79中对Q235-A3钢的要求。承重杆件的钢材还应满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量的要求。3-1-2扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用的材料符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》的Q235-A3的规定，螺纹符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈则要符合GB96-76《垫圈》的规定。有裂纹、气孔、疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷的扣件禁止使用。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。3-1-3用于立杆、大横杆和剪刀撑的长度以4-4.5m为主，适合人工操作。小横杆采用1.1-1.3m的钢管。3-1-4底笆采用1×0.8m的竹笆。3-1-5挡脚板采用黄黑相间≥180mm高的九夹板，层层设置。3-1-6栏杆采用Ф48×3.0钢管，在小横杆以上的1.2m范围内搭设两道栏杆（在外侧）。3-2搭设基础3-2-1落地脚手基础必须坚实可靠，基础地耐力值为210KN。3-2-2脚手直接搭设在回填土上，脚手下土体夯实，然后从建筑物外1.5m范围内浇筑100mm厚混凝土，外架立柱下铺设50厚木板。3-3-3卸料平台脚手架基础用混凝土浇筑200厚，立杆底部采用50厚木板铺设。3-2-3沿脚手架外边用标砖砌一条明沟，并做好楼层内的排水工作。3-2-3悬挑脚手架基础采用16#工字钢，工字钢采用Φ16钢筋做U型卡环固定。3-3搭设时间3-3-1本工程外脚手架在底层施工完成后随主体施工进度搭设双排脚手架，解决主体施工防护和外墙装修操作要求。3-4搭设顺序-6-3-4-1场地平整，回填土夯实→浇筑混凝土及排水明沟→立杆（冲天）→小横杆→大横杆→支抛撑→剪刀撑→连墙杆→设置搁栅→设防护栏杆及挡脚板→铺脚手片→挂安全密目网。3-4-2卡环预埋→工字钢摆放及固定→立杆（冲天）→小横杆→大横杆→支抛撑→剪刀撑→连墙杆→设置搁栅→设防护栏杆及挡脚板→铺脚手片→挂安全密目网。3-5搭设要点3-5-1立杆纵距La=1500mm，横距Lb=800mm，步距h=1800mm；其中首步为2m，立杆的接头，在相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差，不大于架高的1/200，并且不大于100mm，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。3-5-2本工程外墙为涂料墙面，故内立杆距墙面的距离设为300mm，必要时距墙距离可适当调整。立杆全部采用对接扣件连接。3-5-3纵向扫地杆设置在距底座不大于200mm。横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方立杆上。3-5-4沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧连续不间断设置剪刀撑并与地面成45°~60°夹角，剪刀撑搭接长度保证大于1m，并用三只旋转扣件固定，最下面的斜杆与立杆接地，离地面不大于500mm。3-5-5脚手架四周用长2.5m的角钢做接地保护及避雷装置。3-5-6脚手架与建筑物用间采用三步一隔离设置九夹板进行隔离。3-5-7脚手架在搭设过程中，始终高于建筑物施工层一步以保证施工安全。3-5-8脚手架采用绿色密目安全网封闭施工，施工操作层铺设三步架挡脚板防护。3-5-9脚手架开口处设副立杆和上升式斜杆。3-5-10连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。3-5-11脚手架腰杆每600mm高设置一道。3-5-12悬挑脚手架钢梁采用16#工字钢，U型卡环采用16钢筋，拉绳采用16#钢丝绳。支座卡环预埋在楼板内，钢丝绳吊环预埋在结构梁内。3-5-13悬挑脚手架在转角处悬挑梁与两边混凝土梁的夹角为45。，内置2700mm，外伸1800mm，两边各设置悬挑梁与角的距离为1800mm，内置2000mm，悬挑出1200mm。3-5-14落地式卸料平台尺寸为长2000mm，宽为1400mm。高度为建筑物层高，两边扶手的-7-高度为1200mm，用竹笆封死，接料平台用厚50mm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。3-5-15上料平台每层设活动式定型安全门，开启方向为内侧，专人管理，安全门的高度为1500mm，用圆钢做成。3-6拉撑连接3-6-1外脚手架与建筑物的拉接采用预埋件和架体连接的硬拉接方式。3-6-2连墙杆的水平间距每隔3个立杆纵距设一道，垂直间距每层都设一道。在施工过程中由于操作工序所需要拆除个别连墙杆的，必须经安全部门同意并采取有效加固措施，经检查确认后，方可拆除。3-6-3接料平台每层要与建筑物刚性连接，其结点不少于两处，严禁将料台与龙门架连接一体，料台与墙的间距不大于100mm，用木板铺实。3-7脚手架的拆除3-7-1脚手架拆除前由项目经理组织有关人员对工程进行全面检查，确认拆除条件已具备方可进行拆除。3-7-2拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。3-7-3拆除脚手架前，应将脚手架上的存留物及杂物清除干净。3-7-4脚手架拆除顺序一般为后搭先拆，先搭后拆，自上而下，逐步拆除，一步一清，严禁上下同时作业。具体拆除顺序为：安全密目网→脚手片围护及拦杆→脚手片→搁栅→剪刀撑→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆3-7-5拆除脚手架时，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。3-7-6脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。3-7-7拆下的杆件和零配件，按类堆放。严禁高空抛掷。拆下的杆件及零配件运至地面后，按品种，分规格堆放于指定地点，堆码整齐，妥善保管。四．材质要求1、钢管材质要求（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构-8-钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用48×3.2钢管。（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2条规定。A新钢管的检查应符合下列规定：①应有产品质量合格证；②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分