芜马路(江阴桥)施工组织设计及方案

第一章工程概况1.1概况北引桥连续梁为梁长49.9m+75.0m+46.4m的三跨预应力混凝土连续箱梁，全长171.4m。全桥横向由双幅分离的连续箱梁组成，桥面宽度为33.8m，单幅箱梁顶宽16.55m，箱梁为三向预应力混凝土结构，采用单箱单室断面，单幅箱梁中纵线处梁高均为3m，桥面纵向设置3%的纵坡，横向2%的横坡由箱梁顶板形成。三跨连续箱梁由两个托架支撑浇注的墩顶零号梁段；28#、29#墩上临时“T”构用挂篮分段对称悬臂浇注的梁段；三个吊架浇注的合拢梁段及支架上浇注的边跨现浇梁段组成，其中零号块长10.0m，两个临时“T”构各划分为8对梁段，由根部至跨中为1×3.5m+7×4.0m，累计悬臂长度35.5m；支架现浇段J1-J3长为4.0m+3.9m+3.5m,J'1和J4长为4.0m+4.0m；合拢段长均为2.0m，共三段6m。1.2主要工程数量表：序号工程数量单位工程量备注1挂篮制作、安装t/对160/2每个挂篮全重40t2J1-J3支架制作、安装底模平台t33.58支架t/个88/4地基梁根23预应力管道埋设m8230.584预应力钢筋张拉m8566.58550#混凝土m34479.776钢筋t286.7297拆除挂篮t/对160/28拆除J1-J3支架t/个88/49J1、J4支架制作、安装tt/个第二章主要项目施工顺序及施工方案2.1主要项目施工顺序施工准备上游J1-J3支架制安挂篮拼装挂篮拼装悬浇28#、29#墩顶下游“T”构上游J1-J4支架制安上游临时支痤拆除上游合拢段现浇上游J1-J4现浇上游J1-J3现浇悬浇28#、29#墩顶上游“T”构下游J1-J3支架制安下游J1-J4支架制安下游J1-J4现浇下游J1-J3现浇下游合拢段现浇下游临时支座拆除结束2.2施工方法2.2.1起重设备的选择墩顶零号块浇注完毕，利用80t.m塔吊，将挂篮大件吊至零号块顶就位，并在墩顶安装一三角起吊扒杆，做为现浇箱梁用材的垂直运输设备，三角扒杆的起吊能力为3t。水平运输主要由人力车等完成。施工人员通过两墩间的爬梯平台上桥。2.2.2支撑及模板结构设计一、零号梁段见已报批的《零号块施工实施细则》二、悬浇“T”构梁段“T”构悬梁用挂篮，主要由钢结构钢架主承重梁、前支承梁、底模平台、吊杆系统、挂篮行走系统及内模行走系统等部分组成，详见挂篮设计部分。（附件一）三、支架现浇J1、J2、J3梁段（一）地基梁设计1、地基梁简介地基梁尺寸为9.0×3.0×0.5m的钢筋混凝土结构：其结构形式见附图一。2、地基梁设计计算书见附件二。（二）地基梁基底沉降量确定通过计算，地基梁沉降量约为9cm，计算过程详见附件三。施工时，为了避免地基计算参数选取时造面结果误差，严格控制J段的高程，在支撑及底模平台安装完后，将作用在地基梁上混凝土自重荷载，以等重的万能杆件预先压在地基梁上，混凝土浇注前撤除压重。（三）支撑设计支撑选用万能杆件拼装而成。通过计算，支撑立杆选用2120×10角钢，斜杆及横杆选用275×8角钢，计算过程详见附件四。（四）箱梁底模板支撑平台设计通过电算，支撑平台结构详见附图二。（五）底模设计底模由胶合板、[10、[20a组成，详见附图三。（六）侧模J14m、J23.9m、及J3段的2m共9.9m长的侧模及翼缘板模板，均用挂篮侧模。直线段的模板用J4段1.6m长的侧模，施工时该模板送到现场直接安装，模板构造详见附图四。四、支架现浇J1’、J4梁段（一）垂直支撑设计J1-J3垂直支撑结构相同，计算详见附图四。（二）底支撑平台设计通过电算，支撑平台详见附图五。（三）底模参照J1-J3段相应段的底模板结构。五、合拢段施工（一）浇注顺序根据设计要求，合拢段H1、H1’、H2三个合拢段中，先浇注中间合拢段H2，然后再浇注边跨合拢段H1’和H1段。（二）底模平台设计1、H2段连接208和208’梁段，其全部荷载由208和208’梁段对等承担。因此，在浇注208、208’梁段时，距悬臂端40cm处预留４个吊孔，如下图示：①纵向底楞的设计如布置图示，以②号楞计算，作用在该底楞的荷载由两部分，即腹板荷载和底板荷载，荷载确定如下：人与机具：q1=0.1t/m2×(0.2+1.135)=0.134t/m振捣砼：q2=0.2t/m2×(0.2+1.135)=0.267t/m底模及楞：q3=0.3t/m2×(0.2+1.135)=0.401t/m砼自重：3.08×0.2×2.5+1.135×0.2×2.5=2.11t/mq总=２。９１t/m力的计算简图如下：跨中弯矩：M中=2.9×1×0.5+0.4)=2.62t/m强度计算：Wx=现选用2[16a，Wx=108.3×2=216.6cm3刚度校核：根据刚度要求（规范），先取f=1/400=280/400=0.7cmFmax=C——均载长度，2.0mL——跨距，2.8mE——材料弹性模量，2.0×106I——材料惯性矩R——c/1=2/2.8=0.7143Fmax=FmaxF，满足要求②横向底楞设计q=2.91t/mAA由于横向底楞箱体两侧外伸部分又兼脚手，现取[20a，由计算确定根数。根据布置情况，按三跨连续梁计算最大弯矩，力的简图如下：Mmax=MB=MC=-0.1×q12Mmax=Wx×[δ]=1×①②③Q=(0.5+0.6)×B