苏桥施工方案

苏桥工业园入园办公区装修工程施工方案海南军海建设有限公司桂林泓宇分公司第一章工程概况1、工程名称：苏桥工业园入园企业服务中心装修工程2、工程地点：桂林市苏桥工业园3、工程简介：本工程装饰为室内装修工程4、建设单位：海南军海建设有限公司桂林泓宇分公司5、工程范围：装饰工程6、工程承包方法：工程实行包工包料、包质量、包工期、包安全的全面承包方式进行承包。7、现场施工状况：本工程系新装修工程，现场运输与水电供应已妥善解决。装饰施工条件基本成熟，已具备开工条件。第二章工程控制目标本工程施工管理我公司将采用目标管理，根据计划制订管理目标和保证措施，对工程质量、施工进度、文明施工、安全生产、消防安全等实施控制性管理，以工作质量确保工程质量与各项管理目标的实施。1、质量目标1.1分项工程一次验收合格率—100%。1.2工程竣工一次验收质量等级—优良。1.3质量创优，用户无忧。2、工期目标2.1工程总工期控制目标—75日历天。2.2工程前期准备—1个日历天。2.3工程竣工验收合格后撤离时限—3个日历天。3、工程管理目标3.1文明施工标准化管理目标1、本工程施工中必须创建文明标准化工地。严格执行广西省标准化工地通知规定，严格按建设单位、监理单位要求。2、施工现场生产和办公区域严格按照省级文明工地标准制订制度和措施，对施工作业、现场环境、清洁卫生及防疫工作等实施控制性管理。3.2安全生产管理目标施工过程及现场管理严格按照各级政府和行业有关安全的规定执行，明确管理岗位和职责，制订管理制度和措施，实施控制管理，确保本工程无重大伤亡事故，年均负伤事故率在1‰以下。无机械设备事故和管线损坏事故，安全检查考评达到总评分90分以上。第三章施工总部署1、组织安排根据本工程工期紧，工作量大，质量要求高的特点，公司领导将安排一施工力量强，且有丰富装饰施工经验的项目班子担任本工程的项目经理，并由项目经理组成项目班子承担本项目的施工、管理任务。同时明确由公司总经理室安排一专职副总经理担任该工程的项目总指挥，对项目的重大事件作出决定性的指示。2、工程安排根据工期要求及结构加固改建的特点，项目体将考虑采用流水作业法，来对整个工程进行安排。交叉施工、立体作业按整个施工流程的安排，分段控制各时间节点，确保工程的按时竣工。施工流水段的安排，项目部将按由高到低、由里到外的施工原则设计。3、项目组织体系及管理制度3.1项目部人员组织结构图3.2项目部管理制度项目部建立会议制度，定期和不定期地召开各类例会和会议，各种会议要求简短、讲究实效，切实有效地及时解决施工过程中的各类问题。1、工程例会、协商会、专题会由项目经理、副经理及各部负责人参加业主和管理公司组织的每周一次的工程例会、以及不定期召开的生产或技术协商会、专题会，协商工程问题，接受建设单位、监理单位、公司及职能部门的指令、指导和监督。项目经理现场设计师项目工程师装饰项目副经理安装项目副经理技术员质量员施工员安全员资料员材料员预算员2、项目部生产例会项目管理部每周一上午8：00由项目经理召开生产例会，由全体管理人员参加。目的是：汇报上周计划完成情况，并进行分析和总结；安排本周计划，提出完成计划必须解决的问题，安排处理办法；研究解决须协商的问题，与其他单位的交接、配合问题，落实业主和管理公司布置的任务。在多工种全面展开以后、抢工及竣工阶段，由项目生产经理根据情况，及时增加召开生产会议。3、项目部综合管理例会项目部由综合办负责人每周主持召开一次安全及文明施工的综合例会，由各部负责人、安全员、各分包商负责人参加。内容是组织进行一周安全检查，并当场得出结果。对发现的问题当场提出整改意见，并对上周问题整改情况进行复查。4、项目部质量工作例会项目部每周由项目经理主持召开一次质量工作例会，由副经理、项目技术负责人、质量员参加。目的是公布一周质量情况，包括实物质量、操作质量、质量记录、质量整改的情况；研究质量难点的解决办法；对质量预控提出目标。第四章施工工艺与方法1、墙面瓷砖铺贴1.1．基层处理1.1.1.将杂物浮灰清理干净并在墙面刷1：1水泥浆（含水量10%的801胶），并拉毛。1.1.2.检查垂直度平整度并按要求做水泥砂浆标点、标筋。1.1.3.用9厚2:1∶8水泥石灰膏砂浆打底扫光，分两次成活，每次厚度约9mm。1.1.4.待底层灰六、七成干时，将表面用清水湿润。抹9mm厚1：0.1：2.5水泥灰膏砂浆结合层。分两次成活，每次厚度约5mm。结合层表面要求平整，抹平即可。1.2．瓷砖铺贴1.2.1.根据瓷砖大小和砖缝（按2mm）在墙面弹线，确定所贴瓷砖模数，不得使用小于半砖的瓷砖，即：排砖弹线。1.2.2.瓷砖铺贴前应充分湿润，不得用干砖，粘贴时要注意瓷砖中部是否有未湿润部分。瓷砖必须提前进行润湿，使用前将表面水分阴干，以备使用。1.2.3.瓷砖粘贴前，先在墙面两端根据瓷砖和粘结层的厚度挂竖线以控制瓷砖面与墙面的距离，并在两端先粘两列瓷砖做墙面瓷砖粘时的平整度控制依据。1.2.4.墙面粘贴时，先根据墙面的标高控制线和已排好的瓷砖粘贴线，将瓷砖的下部用托板垫平，使瓷砖的下边与划好的粘贴线平齐，在瓷砖完全粘贴牢固前并不得松动。1.2.5.粘贴时，先在墙面两端的瓷砖上挂通线，用控制粘贴时瓷砖的表面离墙面距离。粘贴先下后上，从左到右，并随着逐层往上粘贴时，挂线随即上移。1.2.6.粘贴时用木柄轻轻敲击磁砖表面，使之附线，并与周边瓷砖表面平齐。1.2.7.阳角处，用切割机将瓷砖相碰的一边切成450角，并保证碰角均匀；粘贴时，粘合剂饱满。1.2.8.贴瓷砖时，应仔细检查砖缝是否均匀，砖面是平整；砖缝不均匀应及时用瓦刀进行调整。1.2.9.待粘接剂凝固后，用刀片或铁片将瓷砖缝内清理干净，并白水泥擦缝。2、地砖（防滑）地面施工2.1施工工艺流程：基层处理→基层找平→放线→排砖→铺贴地面砖→拨缝嵌（勾）缝→清理表面进行养护。2.2施工方法：将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净。基层水泥砂浆结合层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应有四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度。冲筋厚度不宜小于20mm。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.4~0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用木抹子拍搓抹平，使其具有一定的强度。放线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合格整块的倍数时，可裁半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽；在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，面砖应提前充分湿润后晾干待用；面砖铺贴前，先在找平层刷素水泥浆一道，在抹粘结层砂浆，砂浆应随拌随用；按线位从里向外逐排、逐列循序退着铺砖；勾缝擦缝应在24h内进行，用1：1稀水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁；灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7天。养护期间不准上人、碰撞、堆重物。2.3施工质量要求面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。允许偏差项目，表面平整度：3mm，踢脚线上口平直度：3mm。踢脚线高度一致，出墙厚度一致，与墙面结合牢固，无空鼓现象。2.4成品保护操作人员和检查人员踩踏新铺砌的磁砖地板时，要穿软底鞋，并轻踏在板中；灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少与7d；养护期间不准上人、碰撞、堆重物。3、门窗工程3.1塑钢门窗施工3.1.1门窗的验收a门窗，都需对其进行质量检查，包括尺寸、原材料、油漆等。检查时根据门窗的品种规格、开启方向及组合件、五金附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可交付现场安装；b采购的产品必须有出厂合格证等质量证明文件，自行加工的产品必须按检查验收的相关程序执行，对有特殊要求的门窗，必须有相应的检测报告。3.1.2施工工艺流程制作、采购—→验收—→门窗框安装—→门窗扇安装—→五金安装—→零星修整—→评定验收3.1.3安装施工工序：施工准备→门、窗框安装→玻璃安装→门、窗扇安装→清理3.1.4门、窗框安装门、窗框就位：按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。门、窗框临时固定：将门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将锚板固定在门、窗洞口内。门、窗框固定：门、窗框上的锚固板采用燕尾铁脚固定。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。门、窗框嵌缝：门、窗框与洞口的间隙，应采用发泡剂填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜。3.1.5门、窗扇安装门、窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。平开门、窗扇的安装：应先把合页按要求位置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴线上。3.2木门安装3.2.1木质夹板门安装a木制门框安装与塑钢门窗框安装要求基本相似，只是固定方式略有差异；b门框与墙体相接处，须做防腐处理后，方可安装；c洞口水泥灰砂砖，可直接用钢钉将框固定在水泥灰砂砖上，水泥灰砂砖砖按技术规范要求砌筑；d当门窗框与结构之间的填充材料达到一定强度，框与结构牢固成为整体时，即可进行门窗扇的安装；e门窗扇安装中，要注意成品保护，不得损坏保护层，不得用尖硬物体碰撞门扇，防止发生凹陷变形扭曲现象；f对于旋转装置是铰链的，先将铰链与门窗扇连成一体，把门窗扇就位呈关闭状，转动90°角，用木楔将扇自由端底部稍稍垫高或抬高后，再将铰链固定在门框上；g对于滑道式的，先将内扇插入上滑道的内槽内，自然下落于对应的下滑道内槽内，然后以同样的方法安装外扇；h门窗扇的安装必须达到开关灵活，无阻滞和回弹现象。3.2.2五金配件与密封条安装门窗安装合格后，再安装五金配件，密封条及其它联动装置，此类物体更易损坏，精度要求高，安装时严格按照图纸技术规范的要求进行，在安装过程中须反复调试。3.2.3质量控制a门窗安装完毕后，应满足其使用功能，如隔音、防火等；b安装必须牢固，其预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合图纸要求；c门窗扇关闭严密、间隙均匀，开关灵活，五金配件及其它附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观；d门窗框与结构间隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料符合图纸及设计要求；e门窗玻璃表面洁净、框扇无划痕、碰伤，无锈蚀，表面涂层光滑、平整。4、吊顶工程4.1吊顶工艺流程施工准备—→定位放线—→吊件固定—→主龙骨安装—→次龙骨安装—→面板安装—→灯具开孔—→灯具安装—→检查评定4.2定位放线根据设计要求，按照中距（600*600）在楼板底放出龙骨位置；在墙面上弹出吊顶底面标高基准线，做为安装吊杆、龙骨及吊顶的依据。在板底放出灯具及其它需预留吊顶的位置。4.3吊顶安装4.3.1用M8膨胀螺栓与吊杆进行连接，然后用吊杆通过挂件与主龙骨连接；4.3.2中龙骨通过主龙骨连成一体，成为吊顶的安装的骨架。中龙骨的间距500mm。根据墙面上标高线，拉线调整中龙骨下表面的标高，以保证下表面在同一个平面上，不得出现扭曲；标高为设计吊顶+吊顶板厚。4.3.3吊顶板安装：安装前，应根据不同房间的尺寸对吊顶板的裁剪尺寸进行合理布置，做到尽量少裁剪。吊顶安装时，根据墙面的标高控制线拉通线；以确保吊顶表面平整、缝隙顺直、均匀。吊顶板通过自攻螺丝与中龙骨连接。对需要预留的位置，根据需要预留的尺寸在安装吊顶板的时