质量检验培训讲义2

质量检验培训讲义第一章质量检验概述第一节质量与质量检验一、质量的概念质量是一种固有特性满足要求的程度产品是指过程的结果四大类产品：硬件产品、软件产品、流程性材料、服务固有特性：本来就有的特性要求：明示的、隐含的质量具有：广义性、时效性、相对性、动态性（质量波动是永恒的）符合性质量、适用性质量二、质量检验的发展1．质量检验阶段：20世纪初期特点：把关产品质量、符合性评价质量2．统计质量阶段：20世纪中叶特点：把关和预防相结合、引入统计技术分析SPC3．全面质量管理阶段：20世纪50年代末特点：全员全过程的管理、质量控制、一切以数据为依据4．质量管理新的发展质量管理体系ISO9000标准——贯标／认证国家质量管理奖：美国波多利奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖中国国家质量管理奖：GB/T19580-2004、GB/Z19579-2004六西格玛管理第二节质量检验的基本概念一、名词术语1．检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价2．质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动——三个要素：测量（数据）、比较（规定要求）、判定（符合性评价／结论）3．验证：通过提供客观证据对规定要求得到满足的认定4．产品验证：对产品实现过程形成的有形产品和无形产品，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量后所提供的客观证据，证实规定要求已经得到满足的认定。它是一种管理性的检查活动。二、质量检验基本概念1．检验对象产品：原材料、外购件、外协件、半成品、成品；单个、成批2．检验依据技术标准、法律法规、合同／加工协议3．检验手段硬件——资源配置；软件——检验方法4．检验数据质量特性数据——计量数据、计数数据：计件数据——产品；计点数据——质量特性5．检验结论符合性评价三、产品检验与产品验证产品交付前：第一是产品检验——前提，第二是产品验证——延伸产品检验和产品验证的关系序号项目产品检验产品验证1目的依据客观证据判定产品是否合格认定客观依据，决定是否接受2对象产品客观依据3方法观察、测量、试验、判断查验4性质技术性活动管理性活动5内容产品规定的质量特性证实规定要求是否满足6依据技术标准检验结果7实施技术人员管理人员8时间前后4第三节质量检验作用和职能一、质量检验作用1．不合格原材料不投产2．不合格在制品不转序3．不合格成品不出厂二、质量检验职能1．鉴别职能——前提评定产品的符合性质量2．把关职能——核心最基本、最重要的检验活动3．报告职能根据产品质量结果提供质量信息4．预防职能首检、巡检、进货检、工序能力指数Cp、控制图的应用第四节质量检验机构的设置与职责一、质量检验机构的作用1．加强质检管理，提高工作效率，降低检验成本2．专职的质量把关，严格产品质量3．组织质检技术／方法的研究、改进、提高4．承担向社会／消费者的质量承诺二、质量检验机构性质与地位性质：质检机构是在组织最高管理层（法人代表／总经理）直接领导下独立行使检验职权的专职技术机构。地位：在企业内部：站在客观立场，负有本企业的产品质量检验把关责任，又要站在国家、消费者的立场对本企业产品出厂质量负责在企业外部：代表组织向社会／消费者／执法检验机构、监督验证机构提交产品质量证据，承诺产品质量三、质量检验机构基本要求1．企业建立质量检验机构，配置必要的资源2．建立完善的质检工作系统，合理设置机构3．制定适宜的质检工作程序，作业指导文件，明确责任期4．配置检验依据——各类文件、技术标准等5．遵守国家产品质量法的有关要求产品出厂必须由质检人员检验合格并附合格标志6．质检机构不承包产品质量指标，只对质检工作质量负责7．质检机构有权直接向上级主管部门反映／报告本企业的产品质量问题，任何人不得阻拦和打击报复6四、质量机构的职责职责：1．宣贯国家有关法律法规2．制定各项质检工作程序等文件3．实施进货、过程、成品的质检工作4．编制质检作业指导书5．对检测设备的控制6．参与外协、外购单位的质保能力评审7．参与新产品设计评审和验证8．参与工艺纪律的监视9．负责组织对不合格品的控制10．参与产品售后质量服务11．参与企业质量方针、目标、计划的制定、实施和检查活动12．参与产品过程的质量控制、质量改进13．负责对产品质量指标的统计、上报14．沟通与管理产品质量检验的信息15．建立和管理质量检验档案16．加强自身建设，改进提高质检工作水平质检机构责任1．对错检、漏监负责2．对出厂产品质量符合标准负责3．对无故未完成质检任务负责任4．对编制的质检文件正确性负责5．对统计／上报的产品质量报告负责质检机构的权限1．质量把关权2．质量监督权3．质量报告权4．质量考核权5．质量建议权7第五节质量检验人员素质要求一、素质要求1．具有良好的职业道德热爱本职工作、公正性2．具有适应工作的身体素质3．具有一定的科学文化和生产技术知识质检技术知识、统计技术应用知识、专业技术基础知识4．具有熟练的操作技能5．具有较强的识别判断和分析能力二、质检人员的培训1．培训的必要性适应产品技术发展适应检测技术提高适应质量管理的要求引入统计技术分析方法2．培训的意义提高人员的全面素质提高质检工作质量降低质检成本8第二章质量检验的依据质检依据：技术标准、法律法规、合同／加工协议第一节产品质量法一、生产者的产品质量责任和义务1．产品质量责任对生产产品质量负责：不存在危及人身、财产安全的不合理危险符合安全、卫生标准的要求不无标生产产品标识不得参杂、参加、以假充真、以次充好、不得假冒二、销售者产品质量责和义务对销售产品质量负责：应当建立进货检验不得销售失效、劣质产品不得掺杂、掺假、以假充真、以次充好不得销售标识不符合规定的产品不得伪造假冒等产品质量责任：行政责任、民事责任、刑事责任、经济责任9第二节技术标准标准概念标准：对重复的事物和概念作统一的规定国内标准：国家标准（GB、GB/T）、作业标准、地方标准、企业标准国际标准：ISO、IEC国家先进标准：指国际上有权威的区域性标准六项互换性标准：1．公差与配合2．形状和位置公差3．表面粗糙度4．螺纹5．键6．齿轮我国技术标准体系标准国家标准行（专）业标准地方标准企业标准方法标准基础标准产品标准安全、卫生、环保标准试验方法标准检验方法标准操作方法标准设计方法标准生产方法标准分析方法标准抽样方法标准分等方法标准……概念、名词、术语标准符号、代号标准优先数、优先数系标准结构要素标准通用规则标准计量单位标准六项互换性基础标准机械、工程制图标准……品种标准尺寸标准质量标准技术标准……材料标准零、部件标准工艺标准……设计标准制造标准包装、储运标准……10第三节产品图样一、产品图分类1．按表示的对象分类2．按完成的方法和使用特点分类3．按设计过程分类二、产品图样的基本要求1．基本要求：完整、准确、统一、清晰2．符合有关标准：产品图样和设计文件的有关图形、符号、标准和绘制的要求第四节工艺文件工艺是在工业生产中使各种原材料、半成品成为成品的方法和过程工艺文件是指导操作者和用于生产、工艺管理等方面的各种技术文件，也称工艺规程工艺过程卡片、工序守则、11第五节合同及贸易协议一、产品质量合同的基本要求《合同法》：产品质量标准、顾客的有关质量要求合同应包括主要条款：1．产品的名称（注明牌号或商标）、品种、型号、规格、等级和花色。2．产品的技术标准（含质量要求）。3．产品的数量和计量单位。4．产品的包装标准和包装物的供应与回收。5．产品的交货单位、交货方法、运输方式和到货地点（包括专用线、码头）。6．接（提）货单位或（提）货人。7．交（提）货期限。8．验收的方法。9．产品的价格。10．结算方式、开户银行、帐户名称、帐号和结算单位。11．违约责任。12．当事人协商同意的其他事项。二、进出口商品的质量验收条款进口商品的质量检验条款出口合同中的商品检验条款：1）检验标准2）检验时间和地点3）检验证书4）检验机构5）检验权与复验权等内容12第三章质量检验与质量管理体系ISO9000：2000标准对质量检验的主要要求：测量、标识、监视、不合格品的控制第一节质量管理体系标准简介一、四个核心标准1．GB/T19000-2000idtISO9000：2000《质量管理体系基础和术语》2．GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》3．GB/T19004-2000idtISO9004：2000《质量管理体系业绩改进指南》4．GB/T19011-2003idtISO19001：2002《质量和（或）环境管理体系审核指南》二、标准性质1．管理型标准2．推荐性标准三、标准主要内容：质量管理体系的四个核心标准的主要内容可归纳为以下十个方面：1．一个关注：以顾客为关注焦点（出发点）。2．二层目标、二个沟通、二项措施质量目标需分解、落实，有组织的总质量目标，也应有部门的分质量目标；内部沟通与顾客沟通；纠正措施与预防措施。3．三方审核（1）三方审核第一方审核（内审）企业自审第二方审核（外审）需方对供方的审核第三方审核（外审）质量认证的审核134．四个核心标准、四大过程、四个阶段（1）四个核心标准质量管理体系标准分成三个核心标准：ISO9000：2000质量管理体系基础和术语ISO9001：2000质量管理体系要求ISO9004：2000质量管理体系业绩改进指南ISO19011：2002质量和（或）环境管理体系审核指南（2）四大过程：管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进。（3）四个阶段：PDCA循环即策划、实施、检查、处置。（4）评价体系过程应提出四个基本问题（ISO9000）①过程是否识别？②职责是否分配？③程序是否实施和保持？④过程结果是否有效？5．五方受益、自我评定五个等级，五大块内容（1）五方受益。顾客受益、投资者受益、职工受益、供方合作伙伴受益、社会受益。（2）自我评定五个等级ISO9004标准自我评定的五个等级见表3.1-1,成熟水平为1-5级,第5级是最好的运作级别。（3）五大块内容编制手册要覆盖ISO9001五大块内容，即质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进。14表3.1-1自我评定等级表成熟度业绩水平指南1无正式方法无系统的方法；无结果、结果较差或未达到预期的结果2被动反应式基于问题或以防止为基础的系统方法；由于改进结果获得最少的数据3稳定正规的系统方法基于过程的体系方法，系统改进的早期阶段；可获得符合目标和存在改进趋势的数据4重视持续的质量改进采用改进过程；结果良好且保持持续的改进趋势5最佳业绩水平最强大综合改进过程，证实了最好业绩水平与结果6．六个必须的程序文件①4．2．3文件控制；②4．2．4记录控制；③8．2．2内部审核；④8．3不合格品控制；⑤8．5．2纠正措施；⑥8．5．3预防措施。7．第七章可删减和持续改进的七项活动（1）删减第七章产品实现可视实际情况删减某些不适用的条款；但第四章质量管理体系、第五章管理职责、第六章资源管理、第八章测量分析和改进不能删减章节条款中的任何内容，删减仅限于第七章。产品实现中必须具备组织提供满足顾客和适用法律法规要求的产品的能力或责任要求，否则不能声称符合ISO9001；2000标准。15（2）持续改进应包括七项活动①分析和评价现状，以识别改进区域；②确立改进目标；③寻找解决的方法；④评价并选择方法；⑤实施；⑥测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定目标的实现；⑦正式采纳更改。8．八项质量管理原则与建立和实施质量管理体系的八个步骤（1）八项质量管理原则①以顾客为关注焦点；②领导作用；③全员参与；④过程方法；⑤管理的系统方法；⑥持续改进；⑦基于事实的决策方法；⑧与供方互利的关系。（2）建立和实施质量管理体系的方法包括八个步骤：①确定顾客和其他相关方的需求和期望；②建立组织的质量方针和质量目标；③确定实现质量目标必需的过程和职责；④确定和提供实现质量目标必需的资源；⑤规定测量每个过程的有效性和效率的方法；