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编号:QMSD/JWC-13-10江苏省技工学校教案首页授课日期班级课题§5-3退火与正火教学目的、要求:掌握钢的退火、正火的方法、主要目的及应用教学重点、难点:退火与正火的目的、方法和应用。授课方法:讲解、练习教学参考及教具(含电教设备):挂图、配套教参授课执行情况及分析:2教时学生掌握情况一般,要结合练习题巩固加深板书设计或授课提纲§5-3退火与正火一、退火(1)完全退火(2)球化退火(3)去应力退火二、正火【导入】复习:共析钢奥氏体化后随炉冷却、在空气中冷却、在油中冷却、在水中冷却后各得到什么组织?思考:加热保温后的炉冷、空冷、水冷、油冷等热处理方式和工艺属于何种热处理方法?【新授】§5-3退火与正火一、退火将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为退火。退火的主要目的是:(1)降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。(2)细化晶粒,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备。(3)消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。(1)完全退火完全退火是将钢加热到完全奥氏体化(Ac3以上30~50℃),随之缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的工艺方法。在完全退火加热过程中,可达到降低钢的硬度、细化晶粒、充分消除内应力的目的。完全退火主要用于中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件、热轧型材等,有时也用于焊接结构件。过共析钢不宜采用完全退火。(2)球化退火球化退火是将钢加热到ACl以上20~30℃,保温一定时间,以不大于50℃/h的冷却速度随炉冷却下来,使钢中碳化物呈球状的工艺方法。球化退火适用于共析钢及过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢在锻造加工后进行球化退火,一方面有利于切削加工,同时为最后的淬火处理作好组织准备。(3)去应力退火去应力退火是将钢加热到略低于A1的温度(一般取500~600℃),保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法。目的是消除由于塑性变形、焊接、切削加工、铸造等形成的残余应力。由于去应力退火温度低于A1,所以在去应力退火时钢的组织不发生变化,只是消除内应力。二、正火正火是将钢加热到Ac3或Accm以上30~50℃,保温适当的时间,在空气中冷却的工艺方法。正火与退火的目的基本相同,但正火的冷却速度比退火稍快,故正火后得到的珠光体组织比较细,强度、硬度比退火钢高。正火主要用于如下场合:(1)改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性。一般认为硬度在160~230HBS范围内的钢材,其切削加工性最好。硬度过高时难以加工,而且刀具容易磨损。硬度过低,切削时容易“粘刀”,使刀具发热而磨损,而且工件的表面质量较低。低碳钢和低碳合金钢退火后的硬度在160HBS以下,切削加工性不良,而正火能适当提高其硬度,改善切削加工性。(2)正火可细化晶粒,其组织力学性能较高(表6-2)。当力学性能要求不太高时,正火可作最终热处理,也能满足普通结构零件的性能要求。(3)消除过共析钢申的网状渗碳体,改善钢的力学性能,并为球化退火作组织准备。(4)代替中碳钢和低碳合金结构钢的退火,改善它们的组织结构和切削加工性能。【小结】1.退火的方法及目的。2.正火的方法及目的。【习题讲解】课堂练习和习题讲解练习册题目【作业】练习册
本文标题:第五章退火与正火3
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