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第六章LF精炼生产技术指标计算及环保措施6.1产量指标1)车间生产能力(年产量)年产量=年检验量—废品量=2)小时产钢量小时产钢量=一炉实际出钢量/冶炼时间t/h=6.2质量指标1)钢锭(坯)合格率合格率=废品率=2)钢锭收得率钢锭收得率=钢锭产量/钢水质量×100%=6.3作业效率指标1)作业率年作业率=(有效工作日数/360)×100%=2)日利用系数利用系数=(全面合格坯产量/365×变压器额定容量)=6.4环境保护及资源循环利用6.4.1环境保护及循环经济我国钢铁行业经过近十多年的快速发展,在技术进步和结构调整等方面都取得了令人瞩目的进步。但与世界先进水平相比,我国钢铁工业资源利用率低、能源消耗大、污染较严重,受资源、能源、环境的制约越来越明显,因此,必须建立一种发展钢铁工业的新模式,实现资源与环境协调友好发展。循环经济通过“资源一产品一再生资源”的反馈式流程,实现低开采、高效利用、低排放,资源、能源尽可能地循环利用,把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。我国钢铁工业实施循环经济是目前为止被认为是较好解决目前发展过程中面临的资源、能源、环境和交通等问题,是实现钢铁工业可持续发展的一种途径。6.4.2废渣处理循环利用LF精炼废渣是钢铁企业利用LF炉外精炼装置进行钢水净化时产生的固体废弃物,但只要对其进行有效处理就可变废为宝。1)钢渣粉化处理法该工艺也称热闷法,是将刚刚凝固还处于高温的钢渣倒入大型闷罐中并喷水,水在高温下产生蒸汽。由于钢渣中含有未化和的游离氧化钙,因而促使钢渣开裂并粉化。钢渣粉化至小于0.3mm的比例达50%~80%。此种处理方法可提高钢渣的稳定性,并可减少钢渣破碎加工量。2)风淬法渣罐截取熔渣后,运到风淬装置处,倾翻渣罐,熔渣经过中间罐流出,被一种特殊喷嘴喷出的空气吹散,破碎成微粒。在罩式锅炉内会受高温空气和微粒渣中所散发的热量并捕集渣粒。经过风淬而成微粒的炉渣,可做建筑材料。3)热拔法经废渣导入渣罐后,利用吊车将渣罐的液态渣分层拔倒在渣床上喷淋适当的水,使高温渣及破碎并加速冷却,然后利用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。4)钢渣水淬法热态熔渣在流出下降过程中,被压力水分割、击碎、再加上熔渣余水及冷收缩产生应力集中而破碎,使熔渣粒化。由于液态钢渣粘度大,其水淬难度也大。6.4.3废气处理由于产生的大部分为酸性气体而温度较高,因此充分利用其热量,对CO含量较高的废气,可作为煤气的原料补充,使之得以综合利用。6.4.4废水循环利用废水多为冷却水,因此冷却水使用后具有相当高的热量。为了充分利用资源及节省能源消耗,可将废水作为居民的供热能源,或作为其他需加热或保温的工作段,可综合循环利用。6.5安全措施1)防自然灾害措施○1建筑物设计按地震裂度8度设防,并考风雪荷载;○2电气设备安装抗震按要求设防;○3车间各设计物,避雷针或避雷带等,按规程要求执行。2)防止机构伤害和人体坠落各操作平台、检修平台均设置安全防护栏杆,水泵吸水井、排水井等设有盖板。吊车用吊钩保险装置,行走时有音响信号,集中操作室设有各种信号,保证设备和人身安全;机器设有事故开关,并有安全检测防护装置。3)防止热辐射和触电伤害措施在高温和热辐射较大的区域,热源周围采取热源火罩,使火焰及热量不外喷和辐射减少辐射热。变电所和高压电机等电气设备均采取接地或接零措施,接地电阻按规程要求设计。5)防火措施建筑物之间考虑防火安全距离,保证消防通道顺利,厂区内设环形消防管网和消火栓。变压器的耐火等级不低于一级;其余配电室、控制室、电缆室、电容器室等耐火等级不低于二级;其他各室,操作区均安装自动报警装置。
本文标题:第六章LF精炼生产技术指标计算及环保措施
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