蓝博冬期施工方案

1敬业大厦冬季施工方案冬期施工方案编制：审核：审定：2010年10月14日2冬期施工方案一、工程概况规范规定当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工。根据工程实际进度，陕西西安出口加工区B区二期标准厂房I标段工程需在今年冬期进行施工的分项工程有：包括钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程以及室内外土方回填工程等。二、编制依据1、工程设计图纸及变更；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；4、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97；5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；6、现行《施工手册》第四版；三、准备工作1、进入冬期施工前成立冬期施工领导小组：以马威伟为组长，田新民为副组长，各专业工长为组员：钢筋工程由周金山负责、模板工程由万学先负责、混凝土工程由徐万龙负责、屋面工程、砌体工程、回填土由田新民负责。2、由项目工程师组织相关专业管理人员培训学习冬期施工方案，各专3业工长向班组进行冬期施工技术交底及安全技术交底，使作业人员熟悉本工作范围内的有关知识，职责明确；3、进入冬期施工前，提前做好冬期施工配合比的试配工作，确定施工用外加剂，并组织冬期施工保温材料及防冻剂进场，储备量满足施工需要。4、在冬施前应加强保温材料、防冻剂等检查工作，检查冬期施工措施的落实情况，如不具备冬施条件不准施工。5、要求现场给水管线埋置深度不得小于500mm，对于地上水管采用棉毡进行包裹；作业层、木工棚、办公生活区等配置足量的消防器材。6、做好冬期施工机械所需油料的储备工作，更换补充机械润滑油，做好检修保养工作，确保冬施期间运转正常。7、冬季施工所用的热源设施，施工用材料设备应在冬期前检修完，定好货，并按计划组织进场入库。8、冬期施工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002的要求及《建筑工程冬期施工规程》GJ104-97规程进行施工，并执行公司有关冬期施工的措施和规定。9、购置冬期施工所需的保温、防火、防冻、防滑、防毒材料及防护用品；10、现场搭建暖棚、热水供应炉等保温设施；11、冬期施工主要材料计划表：名称单位数量名称单位数量防冻剂Kg按月计划量防冻剂kg按月计划量蜂窝煤炉个40蜂窝煤t94铁水箱个3无烟煤t6塑料薄膜m24000毡片m26000四、冬期施工测温：冬期施工温度变化是影响各分项工程质量的主要因素，项目部对温度变化的控制及对不同情况所采取的措施，应建立在可靠、严谨的测温工作之上。1.测温人员职责：由试验员负责每天记录大气温度，并报告工地负责人。2.施工现场管理人员在项目工程师的指导下，负责工程的测温、保温等项工作，每天查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报工地负责人及项目工程师。3.测温人员实行严格的交接班制度，保证每天24小时均有人在岗。测温记录交项目部技术人员归档备案。五、分项工程冬期施工方案（一）钢筋工程本工程主体结构钢筋连接方式有：搭接、滚压直螺纹连接。在负温度条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，脆性增加，延伸率降低。因此在钢筋加工、运输、绑扎过程中，施工时加强检验，应避免产生撞击，刻痕等缺陷。冰雪天采取护盖，防止表面结冰棱，在砼浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后尽快进行下道工序。当温度低于-20。C时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯起点处发生强化，造成钢筋脆断。（二）模板工程本工程主体结构模板采用12-15mm厚多层板，采用多层板一方面有利于5混凝土的保温，同时便于坡道上模板的配置。模板的加固采用ø14对拉螺杆和方木、钢管背楞进行对拉。模板工程在冬期施工同常温下施工基本一样，但需注意以下几点：模板尽量存放在干燥防雨的地方；脱模剂宜选用“水性”脱模剂；脱模剂必须涂刷均匀以避免污染钢筋，发现污染需用棉纱擦洗。对于各部位的模板采取不同的保温方式，对于独立基础、短柱采取用塑料薄膜覆盖，再加盖一到二层棉毡保温。在框架柱模板安装时，在浇筑区域的架体外侧及上部用彩条布进行围挡，防止砼浇筑过程中因热量散失过快而产生冻害。在模板拆除后采用棉毡保温。楼层顶板当气温在-5℃以上时，在模板外侧挂设采条布进行保温；砼浇筑后在砼面上先覆盖一层塑料薄膜，再用棉毡覆盖。如遇雨雪天气，在棉毡上再覆盖一层塑料薄膜。（三）混凝土工程混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。新浇灌的砼如果受冻，将使砼的各项物理力学性能全面下降，抗压强度损失50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也大幅度的降低。因此从保证砼工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止砼在硬化初期遭受冻害。冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通6硅酸盐水泥。对于钢筋砼，水泥标号不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降到最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂。对于外加剂的选用，宜采用高效“复合型”外加剂，需掺加防冻剂、早强剂、减水剂、泵送剂。混凝土的拌制：本工程采用的砼为预拌商品砼，商砼厂家在拌制混凝土时所用的外加剂必须严格按照配合比进行配置。在混凝土的拌制过程中，先将混凝土的组成材料进行加热（水可以加热到100℃，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触，骨料不可在钢板上灼炒，投料顺序为先骨料和水，最后才投入水泥和外加剂。搅拌后的混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃。为了保证工程质量，项目部必须委派专人到商混厂家进行监督检查。砼的运输和浇筑：混凝土在运输过程中应尽量减少水泥水化热产生的热量散失，混凝土罐车应采取保温措施进行包裹，罐车出料口处用棉帘封盖。混凝土的运输过程中应先择好路线，以防堵车而影响混凝土的浇注时间，必要时因应派专人在现场周围指挥车辆、蔬导交通。冬期浇注砼应较常温配备更充足的劳动力及机械设备，加强组织管理。砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；浇注时混凝土的入模温度不低于5℃；砼入振捣好后，对混凝土面立即覆盖塑料薄膜或彩条布，再覆盖毡片2~3层。混凝土的养护：正确有效的养护可以避免混凝土产生有害温度裂缝和受冻，本工程混凝土建议采用蓄热法养护，即将砼的组成材料进行加热后拌制，在经过运输、振捣后仍具有一定的温度，浇筑后的砼，用保温材料严密覆盖7（本工程在柱模板支设完成后用铁丝将双层毡片固定在模板背楞和对拉螺杆上；模板拆除后利用穿对拉杆和铁丝将一层塑料薄膜和一层毡片固定在柱子上对柱进行保温养护；在顶板砼浇注后立即覆盖塑料薄膜或彩条布再覆盖毡片两层,在第二、第三遍收面时不能大面积揭开覆盖材料，且收好后必须立即覆盖）。利用这种预加热的热量和水泥本身的水化热量，能使砼缓慢冷却，在冷却过程中逐渐硬化。砼在较低温度下硬化，其最终强度损失很小，耐久性较高，可取得较优质量的产品。混凝土的测温：为随时掌握冬期施工砼强度增长的情况，必须加强测温工作。板面每隔5m、柱是每根柱中用Φ15钢管预埋入已振好的砼中（深度为板厚的1／2、柱为柱宽1/2）作为测温孔，所有测温孔均应编号，并编制测温孔布置图。测温时温度计留置于测温孔内不少于3分钟。测温工作要求每昼夜测温4次，并作好记录，若发现砼温度与环境温度的温差大于20℃时，就立即通知工长，增加砼的保温覆盖厚度。冬期混凝土的测温由试验员钱广华负责，同时，在冬期施工期间应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和天气变化情况，以便及时采取防护措施。混凝土试块的留置：冬期混凝土施工时，每次取样应同时制作3组试件。一组在20℃标准条件下养护28天试压，得强度植f28；一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，看混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14天，再转入20℃标准条件下养护21天，在总龄期为35天时试压，此时的强度如果大于28天的强度，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。模板拆除：8当混凝土未达到受冻临界强度（设计混凝土强度标准值的30%）均不得拆除保温材料；混凝土冷却至5℃时，且超过临界强度（3.5Mpa）并满足常温拆模要求时方可拆模；当混凝土强度达到1Mpa时，柱模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。冬期施工混凝土的拆模必须严格按照项目部拆模制度执行，即由专业负责人根据试验结果，进行混凝土强度计算，填写混凝土拆模申请，经施工技术负责人批准后方可进行拆模施工。混凝土拆模规定：1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除，并要及时加盖棉毡保温。2）承重的模板应在同条件试件混凝土达到下列强度后，才能拆模（按设计强度等级的百分率计）：板：跨度为2m及小于2m时50%跨度大于2m、小于8m时75%跨度大于8m时100%梁：（跨度为8m及小于8m）75%跨度大于8m时100%承重结构：（跨度大于8m）100%悬臂构件：小于等于2m时75%跨度大于2m时100%混凝土质量控制（强制性条文）：1）冬期浇筑的砼，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于设计强度标准值的30%。92）在负温条件下养护，严禁浇水，且外露部位必须覆盖；3）混凝土的初期养护，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时应立即采取保温措施。4）掺防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2（即35Kg/cm2）。5）当拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采取保温养护。6）覆盖保温材料为塑料薄膜一层，覆盖干棉毡一层。（四）砌体工程本工程砌体工程冬期施工方法，主要采用外加剂法，加外加剂法砂浆使用其在负温条件下强度可以继续增长，砌体不会发生沉降变形。1、对材料的要求：（1）普通砖、空心砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪、以及水浸后冻结的砖不得使用。（2）砂浆宜优先选用普通硅酸盐水泥拌制；（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。（4）拌合砂浆时，水的温度不得大于80。C，砂的温度不得超过40。C，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。（5）冬期砌体的砂浆稠度应比常温施工时适当增加（8-13cm），可通过加石灰膏的办法来解决。2、水的加热：现场采用铁水桶进行烧水加热。3、冬期搅拌砂浆地时间应适当加长2-3min104、砂浆搅拌制应在采暖的房间内或保温棚内进行，环境温度不可低于5。C，砂浆应随拌随运，不可积存和二次倒运。5、在冬期安排砂浆搅拌站设置的位置应尽量考虑砂浆的运距缩短。6、砂浆搅拌好后得放置时间一般不超过20min。7、严禁使用冻结的砂浆运到砌筑上。8、砌筑时不宜采用铺灰的方法，应采用“三一砌砖法”9、砌体的水平、垂直灰缝平均度不应大于10mm，不可小于8mm。施工时应经常检查灰缝的厚度。10、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用棉毡等保温材料加以覆盖，第二天将砌体表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。11、冬期砌筑工程应加强质量控制，在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。（五）土方回填回填的土料，当不能立即施工时，应有覆盖防冻措施，防止土料受冻结块，回填不得使用冻结土，或用带有冰雪的土回填。回填应连续施工，当天虚填的素土或灰土，当天应夯实，夯压过的土层上面暂不继续进行施工时，应采用毡毯覆盖保温，以保证不受冻结。已受冻结的填土层，待解冻后方能进行下道工序施工，也可将冻土层全部清除干净后，重新填土认真夯实，严禁在冻土层上填土或进行下道工序。冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。六、冬期施工组织管理措施111、项目部成立冬期施工领导小组；2、项目工程师任组长，主要负责制定冬期施工方案及技术措施；3、质量员任副组长，主要检查分项工程冬期施工措施执行情况，并将实际情况及时向项目工程师汇报；4、各专业工长及安全员为