蔡家溪_1主变大修施工方案

湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案1蔡家溪#1主变大修施工方案湖南省电力公司超高压管理局20xx年x月xx日湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案2批准：年月日审核：年月日编写：20xx年xx月xx日湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案3目录封面…………………………………………………1审核…………………………………………………2一、检修前评估…………………………………………4二、人员组织及分工……………………………………8三、检修项目的执行流程………………………………9四、检修质量的过程控制………………………………10五、执行过程的组织控制………………………………18六、检修工程关键点控制………………………………23七、危险点分析及预控措施……………………………24八、施工场地情况说明…………………………………26九、附图附表……………………………………………26湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案4一、检修前评估1、检修设备基本情况：220kV蔡家溪变电站#1主变，特变电工衡阳变压器厂2005年9月出厂，同年12月份投入运行（由省送变电公司负责安装），型号：SFPSZ10-120000/220，冷却方式：强迫油循环导向风冷(ODAF)。2010年8月3日的色谱分析发现总烃异常增长，由2010年3月15日的8μL/L增长为118.6μL/L，立即引起高度重视，8月又进行2次跟踪分析，8月31日总烃达156.5μL/L超注意值，按照省公司要求；截止到目前为止，已进行了13次色谱分析，最近一次的色谱分析在2011年3月1日进行，总烃达415μL/L超注意值。详细色谱数据见附件：蔡家溪#1主变色谱数据表。2、技术性能参数主要的铭牌参数如下：型号：SFPSZ10-120000/220相数：三相额定容量：120000/120000/60000kVA额定频率：50Hz额定电压：(230±8×1.25%)/121/10.5kV绕组连结：YNyn0d11冷却方式：ODAF总重（带油）：160600T油重：38.5T器身重：82.1T上节油箱重：13T生产厂家：特变电工衡阳变压器有限公司空载损耗：77.2kW湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案5出厂日期：2005年09月投运日期：2005年12月3、历年运行、试验情况(1)高压试验情况：2007年3月24日进行了第一次也是目前为止唯一的一次试验，未发现任何异常。(2)色谱分析情况：自投运到2010年3月15日的色谱数据一直正常，总烃未超过10μL/L，2010年8月3日进行高温定检，发现总烃为118.6μL/L,较3月份已明显增长，紧接着又进行2次跟踪测试，总烃呈上涨趋势,8月31日总烃达156.5μL/L超注意值。(3)红外测温情况：自投运到2010年7月的红外测温未发现过热现象，2010年8月7日检测发现一般缺陷1处：#1主变110kV套管C相线夹抱箍温度92℃（负荷电流185A，环境温度28℃）；8月28日跟踪测温，C相线夹抱箍72.4℃（负荷电流229A，环境温度23℃）。9月2日对变压器本体和潜油泵进行红外检测，当时油温42℃，第#2、#4组潜油泵开启，未发现潜油泵异常，未发现变压器外部漏磁引起的局部过热现象，#1主变110kV套管C相线夹抱箍温度63.7℃（负荷电流315A，环境温度31.3℃）。检测报告见附件（蔡家溪#1主变2010年9月2日红外检测报告）。(4)铁芯接地电流测试情况：2010年9月2日测试铁芯接地电流为2.47mA，夹件接地电流0.87mA（使用60A-20mA-2mA钳形电流表，MULTI-110，3591#）(5)检修消缺情况：湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案6a、2007年1月15日发现220kV侧A相升高座底座轻微渗油、10kV侧升高座轻微渗油（一般缺陷），3月12日，结合投运第一年的检修，对220kV侧A相升高座底座进行焊接(焊接后对主变进行了色谱分析，正常)、10kV侧升高座紧固。b、2007年5月25日，瓦斯继电器集气盒玻璃破裂（一般缺陷），6月12日更换。c、2009年5月26日，主变110kV中性点避雷器更换（反措要求），10kV侧升高座底座紧固（2007年11月6日发现10kV侧升高座底座渗油，一般缺陷）。d、2009年9月15日，主变压器本体端子箱电流端子排烧坏（严重缺陷），当天更换端子排后恢复正常，电流回路检查正常。e、2010年7月9日，#2冷却器接触器接触不良，更换继电器一个。f、2010年7月13日，主变油位异常报警，现场实施带电放油，油位从10放油至8,实时油温为65℃。4、目前存在的问题经了解运行、试验情况，通过现场实地查勘，该变压器主要存在如下问题：1）油中总烃超注意值，最近一次数据2011年3月1日进行，总烃达415μL/L超注意值。三比值编码:022；分析为故障性质:高温过热(﹥700℃)；2）第II组冷却器潜油泵损坏；湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案73）冷却器第三组油流继电器安装母管底部放油阀渗漏，瓦斯继电器及集气盒渗漏。5、检修策略及预估1、对于总烃超注意值且持续增长，通过油色谱的三比值编码为:022；分析故障性质为:高温过热(﹥700℃)；初步分析：通过初步红外测温未发现局部过热，排除漏磁原因；铁芯、夹件引出线接地电流较小，排除了铁芯多点接地环流过大原因；整体油温未见异常偏高，排除冷却系统效果不佳原因；检查分两步进行：第一步电回路检查测量变压器直流绕组，与交接试验值比较如发现明显偏大，重点检查调压开关的连接线；有无过热痕迹、引线连接处又无过热痕迹。第二步对该变压器的磁路检查（1）铁芯检查对变压器做低电压空载试验；通过比较三相铁耗，查找故障相，在吊开变压器钟罩后首先目测铁损偏大相铁芯有无明显过热痕迹；如未发现，再用摇表逐级测量变压器铁芯绝缘查找。（2）漏磁检查停电前对改变压器进行全方位红外精确测温，查找是否有局部漏磁偏大导致过热现象。湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案8基本实验顺序：停电前：对该主变进行全方位红外精确测温，油糠醛、油金属离子及腐蚀性硫试验主变停电后先进行直流电阻测量未发现异常再进行低电压空载实验。通过以上试验手段如任然未能找到故障点，建议对改变压器进行非常规监视运行。。2、第II组冷却器潜油泵损坏更换同型号合格新品3、对于三处渗油处更换密封胶垫，要求胶垫压缩量为1/3.二、人员组织及分工项目负责人：刘秋平技术负责人：罗能雄、魏力争现场总负责人：肖勇工作负责人：柳柏起重负责人：周自强试验负责人：熊云现场质检员：方毅平油化负责人：李哲文现场安全员：朱长林现场消防员：秦树林工具材料员：余帆油务负责人：谭禹工作班成员：五分局检修室15人技术监督分局高压室5人技术监督分局油化班2人对外有关联系工作由罗能雄负责湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案9三、检修项目的执行流程本次是故障性检修,完成本次工程需要十天有效工作时间。考虑到本次工程的特殊项目，特别是在吊罩后查找发热故障点查找及处理，有可能当天不能全部完成，要进行二次吊罩处理，这样将导致增加一天工作时间即十一天有效工作时间，故申请停电检修时间为十一天。1、检修项目时间分配表时间序列主要检修项目第一天1.1拆除主变三侧的外引接线，进行修前试验1.2拆除二次接线1.3注干燥空气排油，并开始进行绝缘油处理1.4依次拆卸吊下高压套管、中压套管、中性点套管、低压套管、上部散热器油母管、散热片、调压开关芯体，拆卸瓦斯继电器、压力释放阀、温度计、二次端子箱、调压开关操作箱、电缆及护管等第二天2.1拆除钟罩螺栓后吊开钟罩2.2检查处理过热故障2.3更换大盖密封胶垫后扣上钟罩，拧紧钟罩螺栓2.4拆除和装复调压开关（试验合格），连通调压开关油室与本体2.5从箱顶部对变压器本体持续抽真空第三、四天3.1充干燥空气破真空3.2依次装复散热片、上部散热器油母管、低压套管、中压套管、中性点套管、油枕、高压套管等3.3装复压力释放阀、瓦斯继电器3.4从箱顶部连接真空管道,对变压器抽真空至13.3-133Pa,露空时间的1/3-1/2.第五天5.1由箱体底部注油阀缓慢注油至接近箱顶处5.2在油枕顶部抽真空（4小时）后补充注油，调整油位5.3调压开关注油5.4在箱体对角线位置连接管道（对本体上进下出）后进行热油循环，持续48小时湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案10第六天6.1恢复瓦斯继电器、压力释放阀、油位计、电流互感器、调压开关控制箱、冷却系统控制箱的接线6.2恢复调压开关的连杆连接并调试正常6.3持续热油循环6.4检查调试冷却器的控制系统第七天7.1对变压器进行整体冲洗、除锈后包扎瓷制部分及铭牌7.2热油循环7.3完成对变压器清洁、包扎后整体喷涂油漆第八天8.1静止并密封试验，不得启动油泵或进行注放油8.2瓦斯继电器和放气塞处反复、多次放气第九天9.1静止时间达24小时后进行变压器，修后常规试验,48小时后进行修局放试验第十天10.1恢复主变三侧外引接线10.2申请内部验收并整改遗留缺陷10.3撤离现场所有工机具设备10.2完成场地清洁整理后申请运行方验收及质量验评，结票完成全部检修工作说明:”检修项目时间分配表”根据:1、在停电当天8：00具备开工条件，2、天气情况良好；如有变化顺延或更改检修工作内容。2、项目执行流程图（见附图二）四、检修质量的过程控制按照上节所述施工进度安排，能够在许可的工作时间内完成所有的检修项目。但既要保证可靠性指标、又要保证良好的检修质量，还需要有严格的过程控制措施保证。一是合理安排好工序间的衔接，避免人为造成的误工、阻工；二是严格控制关键工序的过程，以确保检修质量。总结以往的施工经验，本次工程开展的程序中要做好如下控制。1、施工进度的过程控制说明湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案111.1开工前的工作说明1）开工前考虑工作需要，将备品、配件及材料准备齐全;按下节详细说明准备好所需物资；2）许可开工的前两天将所有工机具、材料、备品运至现场按方便施工的要求摆放整齐，敷设电缆、接好设备电源。所有工机具须试运行正常。考虑实际需要，本次工程使用吉林高真空滤油机。1.2第一天的工作说明1）与运行方做好沟通联系,必须在早上八点前得到开工许可。2）开工后立即拆除主变三侧外引接线，以具备进行修前试验条件。此工作在1小时内完成；3）拆除引线后进行修前试验，试验负责人应将试验结果及时通报给工作负责人，以便适当进行工序调整。此工作在3小时内完成；4）试验结束后，立即充干燥空气进行排油，同时二次专业人员拆除油位计、瓦斯继电器、压力释放阀、套管电流互感器、温度计、调压开关控制箱的二次接线。此工作进行4小时；5）排油。此前必须确定打开变压器顶部（油枕顶部放气塞或高压套管将军帽处）进气处，防止损坏胶囊。当油位降至箱顶时同时必须注入干燥空气（露点小于—40℃）。应用两台滤油机（真空机和板式机））连接在箱体底部阀门处同时排油。排出的变压器油立即开始进行真空循环处理至试验合格（标准见试验方案）。有载调压开关油室内的油分开排放，不得混合。此工作在5小时内完成；湖南省电力公司检修公司220kV蔡家溪#1主变大修施工方案126）在排油开始进行1小时后，依次拆吊高压套管、油枕、中压套管、中性点套管、低压套管、上油母管；拆除瓦斯继电器、压力释放阀、温度计、铁心定位装置、铁芯及夹件的接地套管；露空部位及时用闷板密封牢固。7）考虑钟罩螺栓数量情况，在不渗漏油的情况下，可提前部分拆除（每间隔一个）。对特殊位置不能用电动扳手的螺栓应先用扳手拧松。在起吊钟罩前完成所有钟罩螺栓的拆除。1．3第二天的工作说明1）由吊罩负责人（秦树林）负责指挥，根据上节油箱重量（17吨）选用合适的起吊钢丝绳（Φ34mm），挂在钟罩专用吊点上，钢丝绳夹角应小于60度，本次