被套的实验报告

项目编号：课题名称：被套性能检测报告学院：纺织学院班级：12洁丽雅家纺姓名：王海萍学号：2012011137指导老师：蒋艳凤被套性能检测报告一、产品介绍（1）规格：185cm*150cm（2）密度：经向：327根/10cm纬向：137根/10cm（3）原料：涤纶（4）纱线的粗细：经向：7.15tex纬向：17.04tex（5）断裂强力：经向：368N纬向：168N（6）起毛起球：4级（7）湿摩擦：经向：2-3级纬向：3级（8）干摩擦：经向：3-4级纬向：3级（9）皂洗色牢度变色测量：2-3级（10）皂洗色牢度沾色测量：棉：4-5级涤纶：5级（11）缩水测量：缩水率为5.7%（12）PH值测量：5.95二、参考资料GB/T22796-2009被、被套国家标准GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能被套性能检测实验一、织物长度与幅宽测试实验目的与要求：根据国家标准GB/T4666-1995、GB/T4667-1995规定的试验方法，对织物长度和幅宽进行测试。通过测试，掌握织物长度和幅宽测试方法，并了解影响试验结果的因素。实验仪器及用具：钢尺材料：被套方法：将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺在整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm。规格测试的数据如下：产品测量值数值(mm)数值(mm)数值(mm)平均值(mm)最终取值(mm)被套长度185184.6184.7184.7666667185宽度148149.6149.3148.9666667149规格偏差率的计算：①所需数据：产品方向标准规格（mm）测试规格(mm)被套长185185宽150149②公式：P=(L1-L0)/L0*100%P----规格尺寸偏差率L1----产品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）L0----产品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）③结果：该被套的长度偏差率为0，宽度偏差率为-0.7%。结论：根据《中华人民共和国国家标准—被、被套GB/T22796-2009》中的外观质量要求所示考核项目单位优等品一等品合格品规格尺寸偏差%±2.5得到以下结论：该被套的尺寸规格符合优等品、一等品、合格品的要求。二、密度测试密度是织物密度是指单位长度内纱线的根数，可分为经向密度和纬向密度。实验目的与要求：根据国家标准GB/T4668-1995及有关试验方法，对织物经纬向密度进行测试。通过实验，掌握织物密度的测试方法。实验仪器及用具：Y511B型往复式织物密度镜材料：被套方法：测试时将织物密度镜平放在织物上，刻度线沿经纱或纬纱方向。然后转动螺杆，将刻度线与刻度尺上的零点对准，用手缓缓转动螺杆，计数刻度线所通过的纱线根数，直至刻度线与刻度尺的50mm处相对齐，即可得织物在50mm中的纱线根数。密度测试数据如下：产品方向纱线根数1（100mm）纱线根数2(100mm)平均值（根/100mm）被套经向328326327纬向138136137结论：该被套的经向密度为327根/10cm，纬向密度为137根/10cm。三、原料检测实验目的与要求：根据纺织纤维的形态特征和燃烧性能，通过实验认识并掌握燃烧法鉴别各种纤维的方法。实验仪器及用具：酒精灯、镊子、火柴、盘子。材料：剪取被套的小块面料。方法：取一小束待鉴别的纤维，用镊子夹住，缓慢地移进酒精灯火焰，仔细观察纤维接近火焰、在火焰中和离开火焰后的燃烧状态，燃烧时发出的气味以及在燃烧后的灰烬特征，对照纤维燃烧特征表，粗略鉴别其类别。原料检测数据如下：产品靠近火焰火焰中离开火焰残渣形态气味被套缩熔先缩后烧，伴有黑烟继续燃烧黑色、硬而脆的灰烬芳香味结论：根据下表几种常见的纤维燃烧特征纤维名称燃烧性能气味灰烬棉、麻、粘胶纤维、富强纤维靠近火焰，不缩不熔，接触火焰即迅速燃烧，离开火焰，继续燃烧烧纸的气味少量的灰白色的灰烬涤纶靠近火焰，收缩熔化，接触火焰，熔融燃烧，离开火焰，继续燃烧特殊芳香味硬的黑色圆珠锦纶靠近火焰，收缩熔融，接触火焰熔融燃烧，离开火焰，自灭特殊的、带有氨的气味坚硬的褐色圆珠腈纶靠近火焰收缩，接触特殊的辛辣硬而脆的灰烬黑火焰迅速燃烧，离开火焰，继续燃烧，燃烧时有黑色烟冒出刺激味色得出以下结论：该被套的原料纤维是涤纶。四、纱线的粗细测量纱线的粗细是一个重要的指标，纱线的粗细程度称为线密度。实验目的与要求：通过实验，掌握织物纱线粗细的测试方法，并了解影响实验结果的各种因素。实验仪器及用具：框架式测长仪、等臂天平或电子天平、剪刀、钢尺。材料：抽取经向长为302mm、纬向长为304mm的纱线各50根。方法：分别取经纬向10根、50根纱线进行重量的测量，并记录数据。纱线粗细测定的数据如下：产品方向长度/根重量/10根重量/50根被套经向30.2cm0.0216g0.0840g纬向30.4cm0.0518g0.2141g①公式：特数=10根纱线的重量/(纱线长度/100*10)*1000张力=0.2*特数+4②计算：被套：经向：特数=0.0216/(30.2/100*10)*1000=7.15张力=0.2*7.15+4=5.43纬向：特数=0.0518/(30.4/100*10)*1000=17.04张力=0.2*17.04+4=7.41结论：该被套经向纱线的特数为7.15tex，张力为5.43N，纬向纱线的特数为17.04tex，张力为7.41N。五、断裂强力的测定实验目的和要求：根据国家标准规定的方法测定织物的断裂强度。通过实验，掌握织物断裂强度的测试方法，并了解影响实验结果的各种因素。仪器及用具：电子织物强力机、钢尺、挑针等。材料：经纬向分别裁剪为60mm宽的纱条试样若干。方法：①拆边，两边抽去等量边纱，使试样的有效宽度为50mm。②夹装试样，将试样的一端夹紧在上夹钳的中心位置，然后将试样的另一端放在下夹钳的中心位置，并在预张力的作用下伸直，再紧固下夹钳。③启动仪器，拉伸试样至断裂，记录断裂强力。④复位后，重复试验，直至完成规定的试样数。断裂强力测定的数据如下：产品方向断裂强力数值1/N断裂强力数值2/N断裂强力数值3/N平均值/N被套经向367364372368纬向163172159165结论：根据《中华人民共和国国家标准—被、被套GB/T22796-2009》中的内在质量要求所示考核项目单位优等品一等品合格品织物断裂强力N250220得出以下结论：该被套经向断裂强力为368N，符合优等品、一等品的要求。纬向断裂强力为165N，不符合标准要求，为不合格品。综上所述，该被套的断裂强力不符合国家标准的要求，为不合格品。六、起毛起球测定实验目的和要求：熟悉起毛起球的试验方法，掌握操作要领、指标评定。参阅GB/T4802.1，GB/T4802.2，GB/T4802.3。实验仪器及用具：YG502型圆轨迹织物起毛起球仪，剪刀、取样器。标准样照，评级箱。材料：根据模板裁剪的试样若干。方法：1．裁样2．选定压力和起毛起球的次数，压力和刷揉次数因织物不同而不同。3．夹入试样，在仪器上先刷毛后揉球（即先起毛后起球）。4．评级，将起球后的试样放入评级箱和标准样照对比，评出等级。起毛起球测定的数据如下：产品级别被套4级结论：根据《中华人民共和国国家标准—被、被套GB/T22796-2009》中的内在质量要求所示考核项目单位优等品一等品合格品织物起球性能级43得出以下结论：该被套的起毛起球性能为4级，为优等品。七、耐摩擦色牢度试验实验目的与要求：通过实验，掌握摩擦牢度测试方法及评定方法。实验仪器及用具：①摩擦牢度试验仪、评级用沾色标准灰色样卡。②纯棉半制品摩擦用布（50mm*50mm用于圆形摩擦头，25mm*100mm用于长方形摩擦头），摩擦用布应采用退浆、煮练、漂白，且不含任何整理剂的棉织物。材料：根据模板裁剪的试样若干。方法：①干摩擦测试：将干摩擦布固定在试验仪的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上，10s内摩擦10次（往复动程为100mm，垂直压力为9N），用摩擦100次。取下干摩擦布。②湿摩擦测试：取湿摩擦布，用冷水浸湿后在轧压，使织物含水量控制在95%-105%。重复上述干摩擦布的操作。摩擦结束后，取下摩擦布在室温下晾干。耐摩擦色牢度试验的测试数据如下：（1）干摩擦的测定产品方向级别被套经向3-4级纬向3级（2）湿摩擦的测定产品方向级别被套经向2-3级纬向3级结论：根据《中华人民共和国国家标准—被、被套GB/T22796-2009》中的内在质量要求所示考核项目单位优等品一等品合格品耐摩擦干摩级43-43湿摩3-132-3得到以下结论：该被套经向的湿摩为2-3级，为合格品，纬向的湿摩为3级，是一等品，因此，该被套在湿摩情况下为合格品。该被套经向的干摩为3-4级，为一等品，纬向的干摩为3级，是合格品，因此，该被套在干摩情况下为合格品。综上所述，该被套的耐摩擦色牢度符合合格品的要求。八、耐皂洗色牢度的测试实验目的和要求：通过实验，了解印染产品耐洗色牢度的测试方法，掌握牢度评定方法。实验仪器及用具：耐洗色牢度试验机、评级用变褪色标准灰色样卡、评定用沾色标准灰色样卡、烧杯、标准贴衬布、无水碳酸钠（CP）、标准皂片。材料：根据模板裁剪的试样若干。方法：先选择标准贴衬布，再将被套试样放在两块标准贴衬布中间，用缝纫线固定在一起，然后放入仪器中皂洗。耐皂洗色牢度测试的数据如下：（1）皂洗色牢度变色测量产品级别被套2-3级（2）皂洗色牢度沾色测量产品棉级别涤纶级别被套4-5级5级结论：根据根据《中华人民共和国国家标准—被、被套GB/T22796-2009》中的内在质量要求所示考核项目单位优等品一等品合格品耐皂洗变色级43-43沾色43-43得到以下结论：该被套耐皂洗变色为2-3级，是不合格品。该被套耐皂洗沾色的棉级别为4-5级，涤纶级别为5级，因此为优等品。综上所述，该被套的耐皂洗色牢度不符合国家标准的要求，为不合格品。九、缩水性能测试实验目的和要求：通过试验，测试织物缩水处理前后的尺寸变化，求得织物缩水率。掌握织物缩水率的测试方法，并了解织物产生收缩的原因。实验仪器及用具：试验仪器为水箱、M988型织物缩水机、钢尺、缝线、铅笔等用具。材料：剪取试样为350mm*350mm。方法：①在试样中间均匀量取3个点，然后按经纬3个位置正确而平直地用铅笔画T字形，T形仔细缝纫,作标记,或用不褪色的笔正确画“T”形，精确测量3个T形记号之间的经、纬向距离（精确到0.1cm）。②将清水加入水箱至规定标记(约45L)并加热使水温为。③展开准备好的样布，置于水箱中（一般每次可放置4—6块，视织物厚薄而异）。加盖封闭保温，开动电动机，使搅拌轮转动。样布随着水浪回转翻滚，薄织物连续搅动15min，厚织物连续搅动20min，准时取出布样。④将取出的样本，放入水池中轻轻地整理平整，沿经向叠成四折，用手轻轻压去水分（不得绞拧），将样布展开，平摊在金属网上，在无张力的情况下，保持经纬向垂直，然后把金属网移入温度为的烘箱内烘干。取出样布冷却30min后，分别测量试验后的经纬向之间距离。测量时，应尽量沿纱线方向量，不能歪斜。如发现试样上有折叠痕迹，可用手沿量尺寸方向轻轻摸平，但不能用力过大，以免产生误差。缩水性能测试的数据如下：产品方向原来长度/cm现在长度/cm缩水性/%被套经向35335.7纬向353014.3公式：缩水率=（试验前实测长-试验后实测长）/试验前实测长*100%计算：缩水率=（35-33）/35*100%=5.7%结论：根据根据《中华人民共和国国家标准—被、被套GB/T22796-2009》中的内在质量要求所示考核项目单位优等品一等品合格品水洗尺寸变化率%±3.0±4.0±5.0得出以下结论：该被套经向的缩水性率为5.7%，纬向的缩水率为-14.3%，不符合国家标准，因此为不合格品。十、PH测试实验目的和要求：