装饰拱拱壁专项施工方案

1滨江景观大道C段一期工程桥梁及水闸工程景观拱拱壁施工方案编制：审核：编制单位（章）：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司编制时间：年月日总监审批：监理单位（章）：上海建科工程咨询有限公司日期：年月日2目录一、编制依据................................................................................3二、编制原则................................................................................3三、工程概况................................................................................3四、施工进度安排及劳动力组织....................................................4五、拱壁主要施工过程及工艺..............................................................4六、主要材料计划、机械设备.................................................10七、质量保证措施.....................................................................10八、安全保证措施....................................................................11九、文明施工及环保措施.......................................................13十、雨季的施工安排................................................................133一、编制依据1.1柳州市滨江大道景观工程C段一期桥梁及水闸施工设计图纸。1.2《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-20081.3《钢筋焊接及验收规程》JTJ18-20031.4《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20111.5施工现场调查所获取的有关资料。二、编制原则2.1安全第一的原则本工程本着安全第一的原则组织施工，完全施工安全技术规程组织施工，确保万无一失。2.2质量创优的原则本着工程质量创优规划，科学组织施工，严格按ISO9002质量体系要求进行操作。在施工过程中采用新技术、新材料、新工艺保证施工质量。2.3保证工期原则根据本工程合同工期，科学地组织施工，确保在业主要求的工期内优质地完成施工任务。三、工程概况本工程桥梁每跨在两侧设置装饰拱，共六个，其中边拱4个；中拱两个。由于装饰拱拱壁采用现浇施工，主要工序有：脚手架施工平台、钢筋预制及安装、模板支立、混凝土浇筑，景观混凝土施工等。4四、施工进度安排及劳动力组织根据现场准备工作情况，装饰拱预制开始时间为2013年11月1日，结束时间为2013年11月30日，历时30天。根据本工程的特点和实际情况，劳动力安排见表：序号工种人数序号工种人数1钢筋加工64架子工52电工15机械操作23模板工66管理人员2五、预制主要施工过程及工艺5.1装饰拱拱壁施工平台搭设。落地双排架基本搭设要求：本工程外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按JGJ130—2011规范要求进行。具体方案如下：5.1.1本工程脚手架搭设最高高度为14m；落地脚手架最高搭设高度为15m。5.1.2钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合规范JGJ130—2011规范要求；5.1.3双排外脚手架地基必须牢固。须回填时填土要采取分层回填分层夯实、整平。上浇C15砼100mm厚作硬化处理。脚手架底座底面标高高于自然地坪50mm。5.1.4底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放线定位。脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。55.1.5立杆横间距Lb=1.05m，纵距La=1.5m；落地双排外脚手架搭设内、外立杆采取对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆接头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。5.1.6落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装抛杆安装第一步小横杆铺站脚脚手板逐步搭设。5.1.7大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于La/2；即应按五根考虑，间距La/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。5.1.8剪刀撑设置：落地脚手架搭设高为35m，按规范规定，在外架外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45º～60º。5.1.9连墙件：根据规定必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。因此本工程按二步二跨双扣件刚性连接，而每层每二步(2h)二跨(2La)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼板的短钢管连接加双扣件。5.1.10作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动，保持外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。N2=H/h=32.1/1.8=17.8。≥18060060012006挡脚板、栏杆搭设图5.1.11竹脚手板铺设：第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于10m满铺一层固定层脚手板，整个架体须在二层满铺脚手板操作层，并在满铺脚手板上一步层拉一道安全兜网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏（详见上图）。落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂与一层符合安检标准的阻燃型密目式（2000目）安全围网进行全封闭。5.1.12落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30Ω。5.1.13结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。（施工活荷载不大于3.0kN/m2）5.2装饰拱拱壁钢筋绑扎施工过程及方法5.2.1钢筋均集中在钢筋加工场地加工制作。钢筋的弯制和末端的弯钩按设计要求施工。钢筋下料前按图计算下料长度，并考虑到焊接接头的位置相互差开，以满足规范要求。所有焊工在开始工作之前考核和试焊，合格后持证上岗。5.2.2钢筋加工在钢筋棚完成后，绑扎工作在施工平台上进行，为了考虑安装方便，钢筋邦扎严格按设计图纸及规范要求进行,特别是钢筋搭接长度不7能小于图纸和规范规定。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d；搭接钢筋搭接长度不应小于35d；对于绑扎接头，两接头间距离不应小于1.3倍搭接长度（d为钢筋直径）。预并良好的保证钢筋位置和箍筋间距的准确性。钢筋成形和安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5每个构筑物或每个构件3用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋（排距）取其平均值1点同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±105连续量取5个间距，其平均值计1点钢筋骨架尺寸长±103用钢尺量，两端和中间各1处宽、高或直径±53弯起钢筋位置(mm)±2030%用钢尺量保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±510沿模板周边检查，用钢尺量基础、锚碇、墩台±10板、墙±35.3装饰拱拱壁模板5.3.1侧模侧模位于装饰拱的两侧，模板采用竹胶板配钢管用拉杆对拉的方式支立，以间距约30cm的10cm×10cm方木竖带。用弯制成弧形的钢管做横带,用间距为50cmΦ16拉杆对称拉结。同时模板支立后要检查一下整体线型及标高，发现问题及时调整；模板接缝要作认真处理，一方面避免接缝漏浆，另一方面接缝不允许错台；模板拼接后要检查整体的外观线条，以保证线条8通畅。模板安装允许偏差如下表：模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差(mm)相邻两板表面高低差清水模板2混水模板4刚模板2表面平整度清水模板3混水模板5刚模板3垂直度墙、柱H/1000，且不大于6墩、台H/500，且不大于20塔柱H/3000，且不大于30模内尺寸基础±10墩、台+5-8梁、板、墙、柱、桩、拱+3-6轴线偏位基础15墩、台、墙10梁、柱、拱、塔柱8悬浇各梁段8横隔梁5支承面高程+2-5悬浇各梁段底面高程+100预留孔洞预应力筋孔道位置（两端）5其他位置8孔径+100梁底模板度+5-2对角线差板7墙板5桩3侧向弯曲板、拱肋、桁架L/1500柱、桩L/1000，且不大于10梁L/2000，且不大于10支架、拱架纵轴线的平面偏位L/2000，且不大于30拱架高程+20-10注：1H为构筑物高度（mm），L为计算长度（mm);2支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程。5.4混凝土浇筑钢筋绑扎结束模板安装完毕后报监理工程师验收，通过监理工程师验收合格后进行砼浇筑施工。混凝土采取商品混凝土，混凝土搅拌车运输。出厂9前对混凝土进行各项检测、全部合格方可出厂。混凝土采用汽车泵泵送混凝土，用插入式振捣器振捣，混凝土采取分层连续进行浇注，每层厚度不大于30cm，中间因故间断不能超过前层混凝土的初凝时间。混凝土浇注过程中设专人检查支架、模板、钢筋的稳固性，发现问题及时处理。混凝土浇筑后进行表面抹平，混凝土初凝以后及时进行覆盖养护，防止混凝土表面出现裂缝。为了使混凝土表面美观采用收光处理。混凝土拱壁允许偏差项目允许偏差（mm)检验频率检验方法范围点数断面尺寸长、宽±5每座4用尺量长、宽各2点拱壁厚度+54用钢尺量顶面高程±54用水准仪测量测量四角轴线偏位54用经纬仪测量，纵、横各2点预埋件位置10每件2经纬仪放线，用钢尺量5.5拆模及养护混凝土初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生。当承台混凝土抗压强度达到2.5MPa以上，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除两侧模板。拆模时，用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。5.6表面造型混凝土5.6.1技术要求及施工工艺喷涂前应喷涂样品试块让业主及监理认可后方可大面积施工；施工前应对拱壁进行外观检查，拱壁表面应干净、平面整洁无杂物；喷涂必须一步到位，确保色调一致，确保外观。10(1)仿石涂料①仿石面涂料②仿石底涂料③着色剂④刷封底涂料⑤12厚1:0.2:2水泥石灰膏砂浆找平⑥刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）⑦5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛⑧刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）或拉毛处理一道六、主要材料计划、机械设备主要施工机械表序号机械名称规格型号单位数量备注1插入式振动棒φ50\φ30台8\42对焊机台13弯曲机台14电焊机台45发电机150GF台16铲车ZL40辆17电焊设备套68钢筋切断机台39木工刨床台210手电钻台411电锤钻台212养生水泵及管道材料套1七、质量保证措施执行已审批的施工组织设计中的质量保证措施，按照设计文件和国家及11交通部现行的技术标准、规范组织施工；分项工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。同时做好下列各项工作：7.1模板的制作，按技术交底保证构筑物各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，