裙楼加层混凝土工程施工方案

-0-友谊华联改造工程裙楼七层混凝土浇筑施工方案编制：审批：批准：南京第一建筑工程集团有限公司2012年3月17日星期六砼工程施工方案第1页1.编制依据设计施工图纸《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10—95)《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定施工现场条件2.工程概况本工程为框架梁板结构，部分无板镂空梁，七层面标高28.8，室外标高-2至-2.6米，层高4.8米，跨度7.8米。3.施工安排3.1劳动力需要量计划表序号工种人数（人）备注1振捣工42瓦工305钢筋工26电工27木工2合计3.2机具及料具一览表砼工程施工方案第2页序号名称数量备注1地泵1台2振捣棒10根3平板振动器2台4铩锹10把5振捣电机2台6串筒2个7泵管150m8铁锹10把9料斗2台3.3主要工程量一览表砼等级基础m3柱m3墙m2梁m3板m2楼梯m2C40微膨4513080C253.4施工段的划分由于该工程东西方向较长，考虑到砼的收缩及实际施工难度，整层不能一次施工，根据实际情况整个施工区域划分为二个流水段：其中第一段为5轴以西，第二段为5轴以东。3.5施工进度计划第一段3月30日前，第二段4月5日前浇筑完成。主要施工方法、技术要求及措施4.1砼供应原材要求4.1.1混凝土原材料本工程混凝土为C40，与原结构交接处采用加微膨胀剂。4.1.2混凝土配合比的确定混凝土配合比由混凝土搅拌站负责提供，按现行的《普通砼配合比设计技术规定》予以执行，砼的强度应符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其砼工程施工方案第3页它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂WDN-7、防水剂FS-H、泵送剂F-12，同时确保砼的可泵送性，砼的塌落度对于墙、梁、板控制在16-18cm之间；对于柱控制在14-18cm之间。4.2砼供应现场要求本工程采用商品砼，浇筑采用泵送施工，砼浇筑分为竖向施工和水平施工。根据地泵的输送能力，以及模板本身的刚度，竖向结构砼浇筑速度按10m3/h考虑。水平构件砼浇筑速度按30m3/h。每次进行砼浇筑前，必须与政府有关单位（如交通队）联系，以保证在浇筑砼时砼运输车辆能顺利通行。由于本工程的砼运输距离距搅拌站较远，因此需要填加缓凝剂的方法控制砼的初凝时间在3.5小时以上，最长时间不超过6小时。泵送砼时，必须保证泵的连续工作，如发生故障时，应立即使用压力水或者其它方法冲洗砼泵管。柱砼：由于是独立柱，在塔吊范围内的柱砼浇筑优先采用塔吊施工。也可以用梁一起采用泵送砼。。梁板砼：梁板砼浇筑根据第一段由西南向东、第二段由东向西浇筑方向按顺序，要浇筑柱再梁后板，沿次梁方向，先主梁后次梁。4.3劳动力组织（1）考虑砼搅拌、运输、浇筑等不利因素的影响，有效工作时间每班时间8小时。（2）每昼夜按两班安排。管理层：A.项目经理部：总负责a.负责解决砼施工过程中的技术问题b.负责现场指挥d.负责现场管理及砼质量e.负责试验工作f.负责供电工作B.协力施工单位：生产经理：负责操作层的指挥砼工程施工方案第4页操作层：a.振动操作组：2个每组6人（负责下料平仓振捣）b.泵管安拆组：2个每组4人c.砼表面压光组：3个每组4人d.养护组：2个每组2人e.钢筋组：2个每组1人f.木工组：2个每组1人g.其它：2个每组6人4.4工艺流程图交接检查→浇筑前的准备→提供计划→技术交底→浇筑墙柱砼→浇筑梁板砼→浇筑楼梯→养护→清理现场4.5施工准备4.5.1砼浇筑前应做好以下工作申报工程量时应注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间。检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合南京市32号文技术资料归档要求。确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净。施工前,工程部应对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求，安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《砼浇罐申请书》，并做好检查督促工作。正确分工，落实浇筑人员，各负其责。沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。踏步板离开钢筋距离大于15cm.铺设好泵管，检查泵管接头连接是否密封，保证泵送砼过程中不漏浆。检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。做好砼浇筑记录、各种操作人员位置、浇筑时间。砼工程施工方案第5页对钢筋稠密处的砼浇筑，采用小型振捣棒振捣，并由专人负责检查、督促，以保证该处砼振捣密实。由于用地泵浇筑混凝土，无板镂空部位的柱梁浇筑为了地泵铺设，保证混凝土能够顺利入模，工人有操作平台确保混凝土浇筑施工安全，以及混凝土浇筑的连续性，梁镂空区域搭设满堂脚手架，上满铺模板，用剪刀撑与梁支架连接,增强架体的稳定性。操作方法及控制要点4.6.1柱梁板浇筑：柱高超过3m时应在柱灯笼架顶部搭设下料平台，将砼放在下料平台上，由工人利用铁锹向柱子里面撒砼，以确保砼的分层厚度。每层柱子砼应分层（分层方法同墙砼）浇筑完毕，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一段开始用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。梁板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查砼厚度。振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。4.6.2砼的振捣控制要点严禁有过振和漏振现象，振捣时间以观察砼表面无气泡，砼不再下沉表面泛浆为准。砼下料应分层进行，振捣时应插入下层50mm交叉振捣，确保砼振捣后无隔离层。砼振捣采用插入式振捣捧，平板振捣器，使用振捣捧振捣时应快插慢拔。振捣棒插入时应垂直于表面，严禁斜插，防止插动棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒。平板振捣器振捣时因根据板厚推进速度，每次往返时，必须重叠，每次重叠宽度为100－150mm为宜，防止漏振。严禁控制砼浇筑分层高度，施工前做好标尺竿，并在标尺竿上标柱好分层高度，涂好油漆，夜间施工时配备好照明用具，以保证看清标尺。砼工程施工方案第6页砼的提供必须以现场砼浇筑速度为准，保证砼施工不间断，不出现施工冷缝。浇筑时砼下料必须均匀送到各部位，下料高度一般不超过两米，以防止砼离析。如果超过3m必须采用溜槽或串筒。浇筑砼时应当派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。钢筋工应看护好钢筋，保证钢筋的位置准确。4.6.3砼标高控制墙柱砼标高的控制：在柱钢筋上标出50cm或100c线来进行控制。板砼标高的控制：在柱子标出50cm或100c线，浇筑过程中在各柱子之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到砼表面的距离来控制板砼表面的标高。4.6.4施工缝的设置与处理方法4.6.6.1施工缝的设置根据主体结构设计布置形式，主要划分为二段，从5至6轴跨中三分之一处划分为东西段。4.6.6.2施工缝的处理沿着次梁方向浇筑楼板、施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。柱施工缝应设在主梁下边；在浇筑梁、板、柱节点时，柱砼与梁板砼不超过两个强度等级的情况下，节点砼强度等级同梁、板砼。施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa（根据同条件试块确定）时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子并用水冲洗干净不得有明水,现浇一层同配比无石子砂浆5-10cm厚，然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。4.6.5砼温度控制根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。控制指标：①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。②砼里外温差不大于25℃。砼工程施工方案第7页③降温速度不大于1.5～2℃/d。④控制砼出罐和入模温度。4.6.6砼裂纹的控制措施混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以降低水泥水化热减少混凝土内部温度。降低砼入模温度。加强施工中的温度控制。改善约束条件，消减温度应力。提高砼的极限拉伸强度。混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量，减少混凝土中水化热量，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。混凝土中掺加粉煤灰。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。混凝土浇筑终凝后，并不断浇水养护，充分发挥水泥水化作用，提供混凝土早期强度，减少混凝土收缩而产生的裂纹。浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。4.6砼试验及记录塌落度试验：从入模前砼中取出一定量的砼,18M2以内每车取1组，18M2以上按其砼罐车顺序进行抽测即第1、3、13、23、33、43……车次进行检测，总次数不得少于3次重要部位多取一组，试验人员应按要求认真填好《塌落度记录表》。混凝土抗压强度，应以边长150mm的立方体试件，在温度20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试件必须在现场制作，在入模前取样。每个单位工程，每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土取样不得少于一组。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘或同配合比的混凝土一次连续浇注的工程量小于100M3时取样不得少于一组，且现浇楼层每结构部位取样不得少于一组。砼工程施工方案第8页留置同条件养护的试件一组，用钢筋笼装好，放置在取样构件旁，与构件同条件养护，以真实反映砼构件强度和检查结构的拆模强度。（附钢筋笼图）留置试验总次数30%的见证取样试块，试验总次数在20次以下的不得少于2组。砼试件制作时，必须保证其代表性，防止试件数量少取情况发生，并采用试验专用振动台进行振动。砼试块制作在项目部专职试验员监督下进行。试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。制作人员必须检查现场混凝土塌落度情况，标记试件的部位、种类、养护龄期等。发现混凝土质量问题应及时的以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，作好记录。4.7砼罐车记录每次打砼之前应派专人在大门口专门记录砼的供应情况，认真填写商品砼罐车记录（见附表），当第一车到达现场后，对照小票填写好封面，然后在砼浇筑过程中填写里面的表格，将车号、出站时间、到场时间、罐完时间、打完时间填写清楚，以备各部门分析现场砼施工状况。（附表）4.8拆模4.9.1梁、墙、柱侧模墙、柱侧模需要在砼强度.达到1.2MPa后拆模，根据试验报告确定。4.9.2梁、板底模结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤2＞2，≤8＞85075100砼工程施工方案第9页梁、拱、壳≤8＞875100悬臂构件≤2＞2751004.9砼泵送方案：地泵浇筑混凝土。5.质量标准砼质量评定表项目允许偏差（mm）轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度=5m85m10全高标高层高±10全高±30截面尺寸＋8－5表面平整(2m长度上)8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15砼工程施工方案第10页电梯井井筒长、宽对定位中心线＋250井筒全高垂直度H／1000且≤30