西工大地下室砼施工方案(大体积抗渗)

西工大西湖2#高层住宅楼±0.000以下砼工程施工方案审核：编制：陕五建第一直属项目部二00三年四月砼工程施工方案1目录1工程概况---------------------------------------------------------------------（1）2施工机械安排---------------------------------------------------------------（1）3劳动力选择------------------------------------------------------------------（2）4大体积砼施工方案---------------------------------------------------------（3）4.1控制原理--------------------------------------------------------------------（3）4.2砼的裂缝控制原则--------------------------------------------------------（3）4.3控制措施--------------------------------------------------------------------（4）4.4原材料要求-----------------------------------------------------------------（6）4.5砼搅拌要求-----------------------------------------------------------------（7）4.6砼输送要求-----------------------------------------------------------------（8）4.7砼的浇注--------------------------------------------------------------------（9）4.8砼的养护-------------------------------------------------------------------（10）5质量保证--------------------------------------------------------------------（13）6砼试件的留置--------------------------------------------------------------（13）7特殊过程主要技术参数监控--------------------------------------------（13）8应建立的记录--------------------------------------------------------------（14）9剪力墙结构砼--------------------------------------------------------------（14）砼工程施工方案21．工程概况：本工程基础部分砼标号抗渗标号为C35,S6，约1670m3。筏板厚度1300mm，局部集水坑为2300mm、电梯井部位为2880mm厚砼，采用商品砼。1．施工机械安排：施工机具机械配备表序号机械名称型号数量功率（KW）备注1混凝土泵车SI3311902环保型振动器NH50101．53地泵14BL12布料机15架子车5备用6木抹、铁抹207刮杠8机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。砼浇筑前各施工机械必须试运转，并填写机械试运转记录。2.3可行性分析：根据机械性能分析,所选机械可满足工程进度要求。基础筏板1670m3抗渗混凝土，存在大体积混凝土浇筑、不留施工缝问题，我们采用32米臂长泵车回旋转浇筑，最远处达不到部位采用地泵转移，即可以满足施工的需要。3劳动力选择：3.1施工队伍的选择砼工程施工方案3施工队伍经公开招标，以及对所建工程的考察，严格把关，选择一支具有相当势力的队伍。3.2施工队伍劳动力配备：砼连续施工，分昼夜两个作业班。劳动力配备表序号工种每班人数备注1班组长1名有一定的组织能力，并熟悉混凝土施工方法；2振捣手3名有振捣经验，同时有优秀的产品3抹面8名必须是瓦工出身，有抹面经验4接管4名有接管经验，手脚比较麻利5普工14名能够吃苦，不怕脏，听从指挥3.3管理人员组织安排：总值班：韩伟王骞第一组：李涛、陈奇志；齐姜云第二组：张卫强、熊邦业；郑国林值班人员职责：保证砼施工机械正常运转，合理安排砼工、机械工、塔吊指挥分班轮流作业，确保正常连续施工；负责对砼工、机械工、砼振动手进行专向技术交底；组织砼工分层分段浇注，确保砼连续施工，防止砼施工出现裂缝；在砼浇注期间住：工地休息；负责大体积砼施工组织协调，保证砼施工质量；负责砼搅拌计量，严格按配合比要求准确计量；指导大体积砼测温和现场砼施工试验工作；对砼施工提供技术支持。组织砼工分层分段浇注，确保砼连续施工，防止砼施工出现裂缝；保证基础钢筋几何尺寸，特别是墙、暗柱插筋位置准确，在砼浇注过程中派人看护钢筋成品；负责砼浇注标高控制，保证基础模板具有足够的强度、刚度、稳定性，确保砼浇注成型质量，保证基础梁标高、筏板标高、电梯井底标高及外围砼导墙浇注标砼工程施工方案4高，并做好砼面层的压实、平整、提浆、收光及砼养护工作。4大体积砼施工方案砼浇筑前对施工管理进行技术培训，做详细的方案交底。对施工作业人员技术交底。各种机械仔细检查，并且机械修理工现场蹲点。考虑到在浇筑的过程中可能出现的各中因素，例如：停电、机械出故障等，浇筑砼前与商品砼厂家联系好，随时联系到场。4.1控制原理：大体积砼中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋砼产生裂缝的主要原因，贯通裂缝是由于大体积砼在强度发展到一定程度，砼逐渐降温，这个降温差引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过砼抗拉强度时所有能产生的贯通整个截面裂缝，这两种裂缝都属有害裂缝。4.2砼的裂缝控制原则：先根据《建筑施工手册》，从理论上计算砼中的水泥水化热的绝热最高温度值，各龄期收缩变形值，收缩量、温差和弹性模量，然后通过理论计算估算出可能产生的最大温度收缩应力，若不超过砼的抗拉强度值，则表示所采取的防裂措施能有效控制，能预防裂缝的出现。若超过砼的抗拉强度值时，根据现场实际情况降低砼中骨料温度，以达到降低砼入模温度，如覆盖骨料，避免强烈的日晒，将水泥、外加剂等放入阴凉地方，在施工用水中投入冰块等，同时采取分层浇筑，加强砼保温，加强砼养护，来降低砼中水分的损失，以保证砼内外温差不大于250。根据以上施工工艺，及砼工程施工方案5时记录有效且有代表性的数据，设立不同的技术参数，在施工中及时调整施工措施。由于施工现场的各种因素比较复杂，难以计算砼的各种组合应力，施工时仅计算砼理论内部绝热温度。为砼的养护工作提供依据。注：以下的数据公式及常数取值均参考《建筑施工手册》砼的水化热绝热升温值：（公式中所用的各项数值见附页“砼配合比报告单”）T（t）=CQ/cρ（1-e-mt）T（t）——砼浇筑完T时间，砼的绝热温升值：C——每立方米砼水泥用量（KG）：310KGQ——水泥水化热（J/KG）：314J/KGc——砼的比热（J/KGK）：取0.96J/KGKρ——砼的密度KG/M3：取2400KG/M3e——常数：取e=2.718M——经验系数：取0.3T——砼浇筑后至计算时的天数：3天T（t）=[（310+36.7）*314/0.96*2400]（1-2.718-0.4*3）=33砼的绝热温升值33度4.3控制措施：实际施工中为了有效控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化升温，延缓降温速率，等主要方面考虑。砼工程施工方案64.3.1降低水泥水化热4.3.1.1充分利用砼的后期强度，给砼加入缓凝剂延缓砼的初凝时间，使砼的初凝时间达到8小时～10小时之间。4.3.1.2尽量减少每立方米砼中的水泥用量，加大粉煤灰用量，以实验室配合比为准。根据实验的出每增减10㎏水泥，其水化热可使砼的温度相应升降1℃。4.3.1.3严格控制粗骨料的级配，掺加减水剂；降低水灰比，达到减少水泥用量、降低水化热的目的。4.3.2控制砼入模温度本季节浇筑大体积砼是最适宜的温度，即不是冬季施工，大气温度又相对较低。施工时每个工作班次前后各测一次，并建立记录，作为砼内部温度控制的一项指标。4.3.3加强砼中的温度控制4.3.3.1在砼浇筑完毕后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，以免发生急剧的温度变化。本工程施工的养护采用，先覆盖塑料布，后盖毡片，最外边根据天气情况变化覆彩条布（下雨），毡片层数根据砼的内外实测温度差值，随时改变覆盖的层数厚度。以砼内外实测温度差值25度为控制温度。4.3.3.2砼的养护时间根据砼的实测温度确定，经实测砼构件表面温度与大气温度之差小于25℃时，方可拆除保湿养护，养护时间不少于14d。4.3.3.3加强砼测温和温度监测管理。砼工程施工方案7项目部实验工负责砼的测温工作，测温孔的布置（具体详见基础测温孔平面布置图）测温孔的设置：测温孔三个为一组，测温孔的埋设深度，分别为距离砼板上表面100mm，距离砼板底面200mm,砼构件的1/2高度；测温管长度：1.3m厚筏板处测温管长度为1.1m；2.88m厚筏板处测温管长度为2.6m；测温孔用15MM钢管，内套15MMPVC塑料管。钢管出砼面层5CM。试验员将不同部位不同构件的测温情况及时记录,并将信息反馈到项目工程师，在构件升温过程中每四小时测温一次,在砼构件降温过程中,每八小时测温一次.根据测温情况，随时控制砼内的温度变化。砼构件中心位置与构件表面温差控制在以250内。若接近或超出以上规定值后应及时调整砼构件养护措施，及调整骨料温度，以有效控制有害裂缝的出现。4.4原材料材料要求：为实现本工程质量目标，满足大体积混凝土泵送要求，原材料拌合物除满足设计规定的强度，耐久性之外，还应具有良好的可泵性，即混凝土拌合物具有能顺利通过管道，不离析，不泌水不阻塞和粘滞性良好的性能，因此从原材料进场开始要严把质量关，现场设一专职实验工，对所有使用于混凝土工程的材料进行检测，对不符合标准的坚决退场。原材料选用及要求：材料员负责材料的进场检验，检查材料的规格、型号、数量、出厂质量证明文件。实验工负责进场材料的检验，材料取样必须经监理见证取样，项目工程师委托实验项目。砼工程施工方案84.4.1砂：选用中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，对砂子的含石量、含水量取有代表性的砂石在现场进行实测，以保证施工能严格按照施工配合比施工。4.4.2石子：选用砾石，要求含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标值≤12，最大粒径与管径之比在1：3～1：4之间。4.4.3水泥：采用42.5#R普通硅酸盐水泥，水泥进场后立即取样送试，安定性合格后方可使用。4.4.4泵送剂：进场泵送剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的泵送剂不得使用。4.4.5粉煤灰：选用Ⅱ级干排灰，进场材料必须出具出厂合格证。4.4.6膨胀剂：选用MEA，使混凝土得以补偿收缩，减少混凝土的收缩应力增强砼的防水能力。进场材料必须出具出厂合格证及厂家资质证书。4.4.7水：市政供水管网洁净自来水。4.6混凝土输送4.6.1采用混凝土泵车、地泵和架子车相结合的方式输送混凝土。4.6.2混凝土泵送应注意的事项：综合考虑施工现场实际情况，进行初步规划，然后按较合理的方式搭设管道支架，不得与外围支撑系统及钢筋网片相连，且保证每根管子有两个以上的支点，防止周期性振动损坏密封圈。管道布设应平直，尽量少用弯管。管道应有密封圈，保