粉末冶金试题

试题1、碳还原法制取铁粉的过程机理是什么？影响铁粉还原过程和铁粉质量的因素有哪些？2、制取铁粉的主要还原方法有哪些？比较其优缺点。3、发展复合型铁粉的意义何在？4、还原法制取钨粉的过程机理是什么？影响钨粉粒度的因素有哪些？5、作为还原钨粉的原料，蓝钨比三氧化钨有什么优越性，其主要工艺特点是什么？6、试举出还原-化合法的应用范围。7、试举出气相沉积法的应用范围。8、试举出液相沉淀法的应用范围。9、水溶液电解法的成粉条件是什么？与电解精炼有什么异同？10、影响电解铜粉粒度的因素有哪些？11、电解法可生产哪些金属粉末？为什么？12、金属液气体雾化过程的机理是什么？影响雾化粉末粒度、成分的因素有哪些？13、离心雾化法有什么特点？14、快速冷凝技术的特点是什么？快速冷凝技术的主要方法有哪些？15、雾化法可生产哪些金属粉末？为什么？16、有哪些方法可生产铁粉？比较各方法的优缺点。17、从技术上、经济上比较生产金属粉末的三大类方法：还原法，雾化法和电解法。18、试论述超细粉末的前景及应用。19、粉末颗粒有哪几种聚集形式？它们之间的区别在哪里？20、氢损法测定金属粉末的氧含量的原理是什么？该方法适用于怎样的金属？为什么说它测定的一般不是全部氧含量？21、什么叫当量球直径？今假定有一边为1m的立方体颗粒，试计算它的当量球体积直径和当量球表面直径各是多少？22、假定某一不规则形状颗粒的投影面积为A，表面积为S，体积为V，请分别导出与该颗粒具有相等A、S和V的当量球投影面直径DA，当量球表面直径Ds和当量球体积直径DV的具体表达式。23、请解释为什么粉末的振实密度对松装密度的比值愈大时，粉末的流动性愈好？24、将铁粉过筛分成—100+200目和—325目两种粒度级别，测得粗粉末的松装密度为2.6g/cm3。再将20%的细粉与粗粉合批后测得松装密度为2.8g/cm3，这是什么原因？请说明。25、沉降分析的计算粒度公式（2-5）中的密度应该用什么颗粒密度表示？为什么说悬浊液中粉末分散不好是造成分析误差的最大原因？26、单点吸附法是怎样将BET吸附二常数式简化成通过坐标原点的直线方程？吸附法测定的粉末粒度是用一种什么当量球直径表示？为什么它比透过法测定的粒度偏小？原则上它应该反映聚集颗粒的什么颗粒的大小？27、气体通过粉末床的阻力同粉末粒度有什么关系？为什么费氏仪（常压空气透法）测定粉末比表面值不是全比表面值？28、用沉降分析方法测得铝粉（密度为2.7g/cm3）的粒度组成如下：粒度范围，um质量，g0～10.01～20.42～45.54～823.48～1219.012～2017.620～325.932～441.144～880.3＞880.0•绘制粒度分布图，以表示累积质量百分数与粒度的1og值的变化关系；•以质量基准表示的平均粒度值是多少？•估计以个数基准表示的平均粒度值是多少？•说明哪几种粒度测定方法适合于这种粉末？29、压制前粉末料需进行哪些预处理？其作用如何？30、选择成形剂的原则是什么？成形剂的加入方式有几种？31、喷雾干燥制粒的工艺过程如何？有何优缺点？32、粉末压制过程的特点怎样？以示意图表示。33、压制压力、净压力、摩擦压力、侧压力之间的关系怎样？34、压制时压力的分布状况怎样？产生压力降的原因是什么？压坯中产生压力分布不均匀的原因有哪些？35、压坯中密度分布不均匀的状况及其产生原因是什么？36、试述巴尔申压制理论的简况。37、试述艾西-柯罗皮斯基压制理论的简况。38、试述川北公夫压制理论的简况。39、试述黄培云压制理论的简况及其新发展。40、试述各种压制理论的比较。41、影响压制过程的因素数有哪些？42、压坯废品的种类及其产生原因有哪些？43、粉末冶金技术中的特殊成形包括哪些内容？与一般钢模压制法相比较有什么特点？44、假设某企业需要一批直径40×1000mm、直径60×1000mm的YG类硬质合金轧辊，要求材质的孔隙度接近0%，请你提出一套成形工艺。45、与一般的冷压烧结后再进行热等静压制法比较，烧结-热等静压制工艺有什么特色？46、热等静压制技术最适宜于加工什么样的材料？同热压法比较，它的特点是什么？它适用于大批生产小型粉末冶金零件吗？为什么？47、喷射成形的特点是什么？它有哪几种方法？48、综述挤压成形法的特点，它适用于什么材料？49、市场上十分需要一种铝-铜-铝的复合板材，其尺寸要求为厚3.0mm，宽200mm，长为500mm，请问能用粉末治金方法成形生产吗？请选择一种最优的制造方法。50、某机床厂生产一种专用机床，需要一批1000×300×50mm的导板，要求为含油率在13%～16%的粉末铁基制品。请问用什么办法制造？请设计一套制造成形工艺。51、注射成形技术适用于生产什么形状的产品？在经济上技术上该方法有什么优缺点？10、爆炸成形法有什么特点？同等静压制法比较，它们有什么差异？52、烧结理论研究的两个基本问题是什么？为什么说粉末体表面自由能降低是烧结体系自由能降低的主要来源或部分？53、粉末等温烧结的三个阶段是怎样划分的？实际烧结过程还包括哪些现象？54、用机械力表示的烧结驱动力的表达式是怎样？式中的负号代表什么含义？简述空位扩散驱动力公式推导的基本思路和原理。55、应用空位体积扩散的学说解释烧结后期孔隙尺寸和形状的变化规律。56、从晶界扩散的烧结机构出发，说明烧结金属的晶粒长大（再结晶）与孔隙借空位向或沿晶界扩散的关系。57、如何用烧结模型的研究方法判断某种烧结过程的机构？烧结温度、时间、粉末粒度是如何决定具体的烧结机构的？某一烧结机构占优势是什么含义？58、简要叙述粉末粒度和压制压力如何影响单元系固相烧结体系的收缩值？59、分析影响互溶多元系固相烧结的因素。60、互不溶系固相烧结的热力学条件是什么？为获得理想的烧结组织，还就满足怎样的充分条件？61、简明阐述液相烧结的溶解-再析出机构及对烧结后合金组织的影响。62、分析影响熔浸过程的因素和说明提高润湿性的工艺措施有哪些？为什么？63、当采用H2和CO作还原性烧结气氛时，为什么说随温度升高H2的还原性比CO强？64、可控碳势气氛的制取原理是什么？如何控制该气氛的各种气体成分的比例？指出其中的还原性和渗碳性气体成份。65、何谓碳势？用天然气的热离解气作烧结气氛，其渗碳反应式是怎样的？随温度升高，哪一种反应使碳势升高？为什么？66、活化烧结和强化烧结的准确含义有什么不同？简单说明用Ni等过渡金属活化烧结钨的基本原理和烧结机构。67、热压工艺的基本特点怎样？它与热等静压有什么异同点？68、用塑性流动理论（默瑞方程为代表）说明热压工艺参数对致密化的影响。69、扩散蠕变理论的要点是什么？简单说明晶粒长大（再结晶）与致密化的关系。70、粉末冶金多孔材料有哪些孔隙特性？各有哪些主要应用？71、孔隙及孔隙度对粉末冶金材料的拉伸性能有什么影响？如何解释？72、在粉末冶金材料的机械物理性能中，哪些性能对孔隙形状敏感？哪些不敏感？应采取什么措施来提高对孔隙形状敏感的性能？73、粉末冶金材料的一次大能量冲击性能和小能量多次冲击性能各有什么特点？如何解释和选用？74、孔隙度对粉末冶金制品的热处理、表面处理和机加工性能有什么影响？应采取什么措施改善？75、弥散强化的机理及其影响因素是什么？它在金属基复合材料中有何意义？76、弥散强化材料有哪些体系？现在又发展了些什么体系？发展前景如何？77、影响金属陶瓷性能的因素有哪些？78、影响硬质合金性能的因素有哪些？79、举出硬质合金强度理论，比较各家理论优缺点。80、金属基复合材料中的纤维强化机理是什么？81、纤维强化材料有哪些体系？现在又发展了些什么体系？发展前景如何？82、相变韧化的机理是什么？应用于哪些方面？83、弥散韧化的机理是什么？它在陶瓷基复合材料中有何意义？