粗骨料检验制度

6.5粗骨料批量划分与检验项目6.1粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小、生产质量稳定的洁净碎石或碎卵石。6.2粗料进场后，先由收料员检查，无明显杂物、泥土时方可卸货，然后由物资部填写粗骨料试验委托单。5.3.2由物资部门按规定填写试验委托后送试验室，由材料员、试验员、必要时与监理工程师共同取样，进行检验。粗集料采用粒径为5～10mm,10～25mm连续级配碎石，使用时粒径5～10㎜与粒径10～25㎜质量之比根据试验确定。石的检测参数、取样方法、检测频率和检测方法应符合表6的规定。表9粗骨料的检验要求序号检验项目检验批要求1颗粒级配√下列情况之一时，检验一次：①任何新选料源；②连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达半年；③建设单位、监理单位、施工单位对原材料性能有怀疑时√连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检一次，委托第三方检测频率不应少于30%。监理单位按施工单位抽检次数的5%进行抽检，建设单位按施工单位抽检次数的20%进行抽检。2压碎指标值√√3针片状颗粒总含量√√4含泥量√√5泥块含量√√6表观密度√√7连续级配松散堆积空隙率√√8坚固性√9硫化物及硫酸盐含量√10有机物含量√11碱活性√6.5.3检验合格时，由试验室通知物资部门，此批碎石可以使用。6.5.4当抽检不合格时，立即通知物资部，由物资部安排处理，试验室跟踪检查处理结果，并保存相关资料。6.5.5检验结束后，由试验室出具试验报告，一式四份，物资部两份，其中一份报监理，试验室一份，存档一份。粗骨料的碱活性应先用岩相法鉴定岩石的种类及所含活性矿物种类，当含有碱-硅酸、硅酸盐活性成份时，采用砂浆棒法（快速法）进行检验，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%。当砂浆棒膨胀率为0.10%-0.20%时，应采取抑制碱-骨料反应的技术措施，或混凝土中的总碱含量不应超过3.0kg/m3。不宜采用含有碱-碳酸活性成份的骨料。粗骨料的颗粒级配应符合表6.2.4-1的规定。表10粗骨料的颗粒级配级配情况公称粒径（mm）累积筛余，按质量（%）筛孔边长尺寸（mm）2.364.759.516.019.026.531.537.553连续级配5～1095～10080～1000～150－－－－－5～1695～10085～10030～600～100－－－－5～2095～10090～10040～80－0～100－－－5～2595～10090～100－30～70－0～50－－表11粗骨料的技术要求序号检验项目技术要求检验方法C55~C30混凝土1表观密度≥2600按GB/T14685检验2针片状颗粒总含量≤15%按GB/T14685检验3含泥量≤1.0%按GB/T14685检验4泥块含量≤0.5%按GB/T14685检验5压碎值≤12%按GB/T14685检验7连续级配松散堆积空隙率≤45%按GB/T14685检验8坚固性≤8%按GB/T14685检验9硫化物及硫酸盐含量≤1.0%按GB/T14685检验10有机物含量（卵石）浅于标准色按GB/T14685检验引用标准产品标准《混凝土衬砌管片》GB/T22082-2008验收标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）施工规范《混凝土质量控制标准》