西昌市太和镇转山村村民安置房工程模板施工方案

1西昌市太和镇转山村村民安置房工程模板施工方案编制人：审核人：审批人：西昌市攀西综合建设发展公司2目录一、工程概况二、作业条件三、施工准备四、主要施工技术措施（一）模板配制方法（二）基本要求（三）配制要求（四）模板安装工艺（五）基础模板安装要点（六）柱模安装要点（七）梁模安装要点（八）板模安装要点五、支撑系统设计六、质量控制措施七、质量通病防治八、拆模技术措施九、安全技术措施3一、工程概况本工程位于西昌市太和镇转山村。由西昌市建筑勘测设计院设计，西昌市建设监理公司监理。工程建筑面积12300平方米，本工程属二类建筑，耐火等级为二级，结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为9度，框架抗震等级为一级，建设使用年限50年。二、作业条件塔式起重机作垂直运输，现场拌制砼。梁、柱、墙模板均采用组合钢板，现浇板采用15厚木工板，木工板下支设楞木（钢管）。支撑为钢管脚手架支设。支撑体系采用钢管ф48×3.5，配套扣件。三、施工准备本工程框架结构，梁模板采用组合模板，规格分别为150*1500；100*1500；300*1500；200*1500；100*1200；150*1200；200*1200；300*1200；150*450；100*450等多规格组合钢模，平板采用钢管作背楞，1.5cm厚的木工、450mm长的止水拉片。模板支撑采用Ф48钢管，搭设满樘支撑，施工前材料必须准备齐全。四、模板及支撑体系设计计算（一）：柱模板及支撑体系的计算1、柱配模的形式：850mm×850mm柱P3015*2；P2512（12）配50×50阳角模。750mmX750mm的柱P3015*2；P1515*1。2、柱支撑体系计算：（1）新浇筑柱、墙砼对模板侧面的压力：4采用内部振捣器时，新浇筑的柱砼作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算并取二式中的较小值：F=0.22γt0β1β2V1/2F=γH式中F----新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN/M2）；γ----砼的重力对模板的最大侧压力；γ=24KN/M2；t0---------新浇砼的初凝时间（h），可按实测确定。当没有试验资料时，可采用t0=200/（T+15）计算（T为砼的温度）；V-----砼的浇筑速度（m/h）;H-----砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的部总高度（m）；β1------外加剂影响修正系数。β1=1.0；β1=1.2（有）；β2-----砼坍落度影响修正系数。当坍落度小于3cm时β2=0.85,5-9cm时β2=1=0.96;11-15cm时β2=1.15;工作环境：为在整个施工期间适用，施工气温以17摄氏度计算。浇筑速度为V=4m/h,坍落度为3-5cm,净高按最高3.10米计。断面以500×500计。①：F=0.22γt0β1β2V1/2F=0.22×24×3.0×1.0×200/(20+15)×41/2F=53KN/M2②:F=γHF=24×3.85=95KN/M2h=f/r=53/25=2.12m最大侧压力有效压头高度为2.12米。所以F=53KN/M25（2）柱箍间距计算①：按抗弯强度计算柱箍间距：L1=8fWA/F（l2×4L3W）L1=8×210×5.08×103×4.89×104/53000×(600×4.89×102+4×600×5.08×103)L1=4.17×1011/66000×(4.89×108+0.23×108)L1=4.17×1011/5.12×108L1=814mm②:按挠度计算柱箍间距：L2=384WEL/5F×L24L2=384×5.08×103×2.1×105×1.0/5×53000×0.9×0.9×106L2=4.0965×1013/5.35×1010L2=765.61mm按以上计算可以得：柱箍的最小间距取750mm，共计4道。（二）：梁模板及支撑体系计算1、梁宽有以下几种形式：B=350配P2015；P1515：P2515：P1015；P2012；P1512；P2512；P1012等模板B=200配P2015；P2012：P2009；P2006；P200452、梁高有以下几种形式：H=800配P2515*2;P3015*2：P2015；P1015H=750配P2515*2；P1515，P3015：P1015；P2015H=600配P2515*2；P3015：P20156本工程中最大的梁截面为300×800（基础梁除外）；净跨度2.4米，底模配P3015+P2015。3、荷载的计算①梁底模自重750N/m2=750/0.3=2500N/M(定型组合钢模板)详中国出版社，1998ISBN7-112-03649-6众书。②砼重0.4×0.7×24500=6860N/M③砼振动时对垂直面的底模板产生的荷载4KN/M2=4000×0.4=1600N/M(详中国出版社，1998ISBN7-112-03649-6丛书)。④施工人员及施工设备的自重按均布荷载2.5KN/M2=2500×0.4=1000N/M(详中国出版社，1998ISBN7-112-03649-6众书)。所以垂直于梁底模的垂直荷载合计=11960N/M。梁底模板的横楞间距为0.800M，则每根横楞受力F=11335×1.00=1.1335×104N。(1)、纵楞支模L=1000MM，即每一道横楞设一组支柱，则纵楞一跨中有集中荷载11902N。ⅰ纵楞最大弯矩Mmax=FL/4Mmax=11902×1.0/4Mmax=2975.5N·M纵楞的截面抵抗矩为：W=Mmax/fW=2975.5/215W=13840MM37（2）验算纵楞的应力：ómax=Mmax/Wómax=3124000/4×5.08×1000ómax=153[ó]=215所以框架梁的纵楞支模间距按1.00米符合要求。（三）、现浇板及支撑体系计算由于现浇板采用枕木加铁皮。所以不计算现浇板的模板。只计算现浇板的支撑体系：模板支撑架荷载ⅰ枕木加铁皮重=750N/M2{按组合钢模板计算}。ⅱ钢管支架自重=250N/M2ⅲ施工人员及施工设备的自重=2500N/M2ⅳ施工荷载=2500N/M2合计F=6000N/M2为了便于施工将板的立杆与梁的立杆间距搭设相同，则每区各面积为：S=1.0×1.0=1.00M2则每根立杆受荷载为N=1.00×6000=6000N用Φ48×3.5钢管其截面特性如下：截面面积A=4.89(cm2);惯性矩I=12.19(cm4);截面模量W=5.08(cm3);8回转半径i=1.59(cm);每米长质量M=3.84（kg/m）；各立杆间布置双面水平撑.A：按强度计算：支柱的受压应力为：ó=N/A=6000/424=14.15N/mm2[f=205]B按稳定性计算：支撑的容许长细比[λ]=200λ=L/i为了安全起见取L=1.45米。λ=1450/15.9=91.19查Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数得φ=0.627则ó=N/φAó=6000/(0.627×424)=22.57N/mm2[f=205N/mm2]14001400140014501450板支撑体系结构立面图综上计算可知现浇板的支撑体系按1.0×1.0的间距设计符合要求。9（四）、墙模板计算墙厚300mm，高3.5米。浇注速度V=2m/hrc=25KNT=20℃，采用钢模板，塌落度为3-5cm，内部振捣。β1=β2=1振动荷载取4KN/m2F=0.22rc（200/（7＋15））×21/2=54.4KN/m2F=25×4=100KN/m2取最小值F=54.4KN/m2总侧压力F=54.4＋4=58.4KN/m2作用于模板的线荷载q=58.4×1=58.4KN/m按强度要求计算内间距：L=4.65×25×（1000/58.4）1/2=481mm按刚度要求计算：L=6.67×25×（1000/58.4）1/3=429.78mm取最小值430mm，∴内楞取430mm。1、墙体内的止水拉片间距400mm，厚度不小于2mm，每隔0.8米有一根穿墙止水拉杆.拉杆的为HPB235直径为10mm的钢筋.拉杆两头是丝杆带蝴蝶卡与背的两根钢管卡牢。2、墙的两面用钢管架固定，钢管架每隔1米都有一根斜杆支撑。以保证墙的稳定。五、主要施工技术措施（一）模板配制本工程构件结构形体简单，故模板按图尺寸直接配制。（二）模板及其支撑系统基本要求101、要保证结构件各部分形状，尺寸和相邻位置的准确。2、具在足够的刚度，强度和稳定性。3、构造简单，装板方便，能多次周转使用。4、接缝严密，不漏浆。（三）模板配制要求1、木模板的配制要求①、板模一般用15mm厚木工板，②、木模板不得使用腐朽，严重扭曲，容易受潮变形的模板。③、梁底板（井字梁）应采用钢模板安装。④、考虑到梁要抹灰，故模板不要求创光。2、钢模板配制要求①、本工程钢模板采用长度为1500、1200、900、450，宽度为100、150、200、300组合钢模板，U形卡连接，模板要合理拼装。②、使用钢模量最少，木材拼镶补量为最少，保证优良。③、合理使用转角模板。④、配板时，应以钢模的长度沿柱的高度，梁的长度方向排列。（四）模板与支撑的安装工艺流程1、模板安装：采用单块就位拼装法，工艺流程为：搭设安装架→柱模安装就位→检查对角线、标高→安装检箍加固→检查垂直度和定位→全面校正、群体固定→柱模，会检。2、梁模板安全工艺流程复核标高→复核轴线位置→安装梁底板→加固→板轴线、标高→绑11扎梁筋→安装梁侧模→复核尺寸、轴线→整体连接固定→架设板模→梁会检。3、现浇板模安装工艺流程楞要安装→铺设要模板→标高检板→平整度检板→支撑系统检校→模板验收。（五）基础模板安装要点1、安装模板前先检查垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。2、基础模板面标高必须符合设计要求。3、基础模板分台安装，以防位移。4、基础模板支撑在地壁上时，必须中加垫背板，加强土壁的承载能力，保证支撑系统符合施工规范和满足施工要求。（六）模板安装要点1、先找准柱的纵横向轴线，固定柱小方盘，轴线位移必须控制在5mm以内，立柱头板小方柱一侧要溜清扫孔。2、通排柱模板，应先冷箭效正两端角柱模板并加固，之后拉通线校正，加固中间模板。3、柱模安装加柱箍加固，具体做法为：用Ф48钢管“十字”扣件整体支撑联结，用四根长度不大于2m的短钢管组合成，“囗”形柱箍，柱箍每隔80cm设置，以保证能在浇砼时不产生胀模现象。（七）梁模板安装要点1、梁跨度于或大于4m时，模板应起拱，钢模塌拱高度为1－2‰；要模起拱为2－3‰；模板起拱要一致。122、支柱之间拉杆要合理，离地面50cm必须设一道地杆，以上每隔1m搭一道拉杆，支柱下均应垫软木板不可垫砖头等脆性材料。3、梁高等于或大于700时，应先设要梁底绑扎梁钢筋后方可对梁侧模，中间用铁丝拉紧，中间用钢筋烧内撑。5、上下模板的支柱，要安装在一条竖向中心线上。（八）楼模板安装要点1、木工程平板均采用4cm厚优质松木，安装时如遇到大节板，扭曲板严禁使用，背楞采用6*12楞木。2、平模安装，严格控制板面平整度和相邻间高低差。3、铺板时只需两端及援头外钉牢，中间尽量用钉子以便拆模。4、安装铁皮时，必须铺平钉牢，无凹鼓现象。六、支撑系统设计本工程采用Ф48钢管，采用“十字”“一字”“回转”三种扣件搭设成整体满堂支撑系统。满堂式直撑系统的立杆纵向排距不大于1.5m，横向间距不大于1.5m，纵横向均设置水平杆连接，纵横向水平杆离地40cm第一道，中间每1.2m设一道，每排设置2道斜撑，保证撑系统的整体稳定性，横向水平杆与立杆之间连接必须牢固，确保直撑系统的整体刚度，强度和稳定性。立杆底部必须垫设要木板，不可采用砖头和脆性木板。七、质量控制措施1、模板安装前，项目部必须对班组进行针对性质量技术交底，并履行签字手续。132、严禁使用翘曲，变形模板。3、加强施工过程中的“三检”制度。4、施工中必须坚持“上不清，下不做”的原则。5、模板安装完毕，严格按《钢筋砼施工及验收规范（GBJ204－83）》有关规定严格执行。6、轴线位移必须控制在5mm之内，相邻两极