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课题二钳工常用设备工作页专业:班级:学号:姓名:大理高级技工学校机械类教研组制定教师:杜洪志二O一四年九月-1-课题二钳工常用设备工作页一、学习任务任务一:钳工工作台及台虎钳任务二:砂轮机任务三:钻床二、任务描述1、钳工工作台及台虎钳的结构及作用;2、砂轮机的作用、操作方法及注意事项;3、钻床的结构、作用及操作注意事项;4、明确企业“6S”管理要求。三、学习要求1、掌握钳工工作台及台虎钳的结构及作用;2、掌握砂轮机的作用、操作方法及注意事项;3、掌握钻床的结构、作用及操作注意事项;4、明确企业“6S”管理要求。四、能力目标1、钳工工作台及台虎钳的结构及作用;2、砂轮机的作用、操作方法及注意事项;3、钻床的结构、作用及操作注意事项;4、企业“6S”管理要求。五、任务准备(一)相关理论知识钳工常用设备是钳工加工必不可少的设备。钳工常用的设备有:钳工工作台及台虎钳,砂轮机,钻床等。1、钳工工作台(钳桌)及虎钳钳工工作台即钳桌,是钳工主要的工作平台。钳桌一般用木制或者钢制结构制成,以便确保工作时的稳定性。为了使操作者有合适的工作高度和位置,要求钳桌的桌面到地面的距离为800~900mm;而钳桌的长度和宽度可根据工作场地的大小和实际生产需要来确定。此外,要求固定钳身的钳口处于钳桌边缘外,以便于对工件顺利夹紧和操作者进行各种操作。钳桌还可以用来放置钳工常用的各种工具、量具和待加工的工件。钳桌上必须安装台虎钳。-2-钳桌使用注意事项:(1)钳桌上放置的各种工具、量具和工件不要处于钳桌边缘之外;(2)量具和精密零件应当摆放整齐,钳桌表面上垫一块橡胶垫以防止碰伤零件;(3)暂时不使用的工具和量具,应当整齐地摆放在钳桌的抽屉内或者柜内的工具箱中;(4)工件加工完成后,应马上清除桌面上的切屑和杂物,并放置好相关的工具、量具和工件,保持桌面的整洁。台虎钳是工具钳工夹持工件进行手工操作的通用夹具,其规格用钳口的宽度来表示。其常用几种规格有100㎜、125mm和150mm等。台虎钳的结构:台虎钳通常按其结构分为固定式和回转式,两种台虎钳的主要结构和工作原理基本相同。由于回转式台虎钳的整个钳身可以旋转,能满足工件不同方位加工的需要,使用方便,因此回转式台虎钳在工具钳工中应用非常广泛。台虎钳的结构与组成1—丝杆2—活动钳身3—螺钉4—钢钳口5—固定钳身6—螺母7—转座手柄8—夹紧盘9—转座10—销11—挡圈12—弹簧13—手柄台虎钳的使用操作及维护保养方法(1)安装台虎钳时,必须使固定钳身的钳口工作面处于钳桌的边缘外,以便在夹持长的工件时下端受到阻碍;-3-(2)台虎钳在钳桌上的固定要牢固,工作时应注意左右两个转座手柄必须扳紧,且保证钳身没有松动迹象,以免损坏钳桌、台虎钳及影响工件的加工质量;(3)夹紧工件时,只允许用手的力量来扳紧丝杆手柄,不允许用锤子敲击手柄或套上长管子去扳手柄,以免丝杆、螺母及钳身因受力过大而损坏;(4)夹紧工件所需夹紧力的大小,应视工件的精度、表面粗糙度、刚度及操作要求来定。原则是既要夹紧可靠,又不要损伤和破坏完工后工件的质量;(5)有强力作用时,应尽量使强力朝向固定钳身,以免损坏丝杆和螺母;(6)不允许在活动钳身的光滑平面上进行敲击作业,以免降低活动钳身与固定钳身的配合性能;(7)台虎钳使用完后,应立即清除钳身上的切屑,特别是对丝杆和导向面应擦干净,并加注适量机油,有利于润滑和防锈。2、砂轮机砂轮机是用来磨去工件或材料的毛刺和锐边以及刃磨钻头、刮刀等刀具或工具的简易机器。砂轮机按外形可分为台式与立式两种。砂轮机安全操作规程:(1)砂轮机起动前,应检查安全托板装置是否固定可靠和完好,并注意观察砂轮表面有无裂缝;(2)砂轮机起动后,应观察砂轮机的旋转是否平稳,旋转方向与指示牌是否相符,以及有无其它故障存在;(3)砂轮外圆表面若不平整,应用砂轮修正器进行修正;(4)待砂轮转速正常后才能进行磨削;(5)对长度<50mm的小件进行磨削时,应用钳子或其它工具夹持,千万不能用手握;(6)使用完毕应随即切断电源。砂轮机使用安全常识:(1)砂轮机应有安全罩;(2)操作时,人不能正对砂轮站立,应站在砂轮的侧面或斜侧位置。在磨削时不要用力太猛,不同型号砂轮机的外观(a)M3215(b)M3020(c)M3220-4-以免砂轮碎裂。3、钻床钻床主要用于孔加工操作,是钳工手工加工必要的设备之一。钻床按结构可分为台式钻床、立式钻床、摇臂钻床三种。台式钻床立式钻床摇臂钻床台钻:台式钻床简称台钻,是一种放在台面上使用的小型钻床。台床的最大钻孔直径为16mm,通常钻孔直径为13mm以下,使用台钻最小可以加工直径为十分之几毫米的孔。台钻主要用于电器、仪表行业及一般机器制造业的钳工装配工作中。下图是常见的几种台钻的外观。台钻的结构特点:78123546910111213台钻的结构1—带轮2—电动机3—本体4—手柄5—螺钉6—保险环7—立柱8—工作台锁紧手柄9—底座10—工作台11—进给手柄12—罩壳13—主轴-5-不同型号立钻外观Z5132Z5140B台钻的布局形状与立钻相似,但结构较简单。因台钻的加工孔径很小,故主轴转速往往很高(在400r/min以上),因此不宜在台钻上进行锪孔、铰孔和攻螺纹等操作。为保持主轴运转平稳,常采用V形带传动,并由五级塔形带轮来进行速度变换。需要说明的是,台钻主轴进给只有手动进给,一般都具有控制钻孔深度的装置。钻孔后,主轴能在蜗圈弹簧的作用下自动复位。钻孔时,若工件较小,可直接放在工作台上钻孔;若工件较大,应把工作台转开,直接放在钻床底座上钻孔。台钻使用安全操作规程:(1)主轴转速的调整需根据钻头直径和加工材料的不同,来选择合适的转速。调整时应先停止主轴的运转,打开罩壳,用手转动带轮,并将V形带挂在小带轮上,然后再挂在大带轮上,直至将V形带挂到适当的带轮上为止。(2)工作台上下、左右位置的调整先用左手托住工作台,再用右手松开锁紧手柄,并摆动工作台使其向下或向上移动到所需位置,然后再将锁紧手柄锁紧。(3)主轴进给位置的调整主轴的进给是靠转动进给手柄来实现的。钻孔前应先将主轴升降一下,以检查工作放置高度是否合适。台钻使用维护注意事项(1)用压板压紧工件后再进行钻孔,当孔将钻透时,要减少进给量,以防工件甩出。(2)钻孔时工作台面上不准放置工具、量具等物品,钻通孔时须使钻头通过工作台面,在刀孔或工件下面垫一垫块。(3)台钻的工作台面要经常保持清洁,使用完毕须将台钻外露的滑动面和工作台面擦干净,并加注适量润滑油。立钻:立式钻床简称立钻,是应用较为广泛的一种钻床。特点是主轴轴线垂直布置而且其位置固定。钻孔时,为使刀具旋转中心线与被加工孔的中心线重合,必须移动工件才行。因此,立钻适用于加工中小型工件上的孔。立钻的最大钻孔直径有25mm、35mm、40mm、50mm和60mm等不同规格,工作时可以自动进给,主轴转速和进给量都有较大的变动范围。立钻的结构组成及传动原理:左下图为柱Z535型立钻的结构,主要由八个部件组成。-6-立钻的结构组成1—工作台2—主轴3—进给箱4—主轴变速箱5—电动机6—立柱7—进给手柄8—机座Mvufuf立钻传动原理图右下图为立钻的传动原理图,它的主运动一般采用单速电机经齿轮分级变速机构传动;主轴转动方向的变换是靠电机的正反转实现;进给运动由主轴传出并与主运动共用一个动力源,进给运动传动链中的换置变速机构通常为滑移齿轮变速机构。立钻使用操作要领:(1)主轴转速的调整可根据钻头直径和工件材料来确定主轴转速,变速手柄用来变换转速,通过正反转手柄来控制主轴正反转及停止。(2)工作台升降装置的调整可根据工件钻孔位置的高低,通过转动工作台升降手柄,使工作台上下移动进行调整。此外,还有一种立钻的工作台是圆形的,可围绕其圆柱形床身旋转,(3)主轴进给的调整主轴进给分自动和手动两种。用自动进给时,应先确定进给量,再将两只进给手柄拨至所需位置,然后将端盖向外拉,并相对于手柄顺时针旋转20°,使其处于自动进给位置。当用手动进给时,应将端盖相对于手柄逆时针旋转20°,并向里推至原位。此时逆时针旋转手柄是进给,顺时针旋转则退出。立钻安全操作规程:(1)工作前按机床润滑要求加润滑油,同时检查手柄位置是否正常,导轨面有无杂物;(2)若不用自动进给,须将端盖向里推,以断开自动进给的传动线路;(3)钻孔时,工件、夹具、刀具的装夹要牢固,保证有良好的安全性;(4)钻孔加工完毕,应将手柄拨至停止档位或空档位,并使工作台降至最低位置并断开电源,然后按机床清洁标准擦拭机床并涂油保护。立钻维护保养注意事项:立钻的维护保养是指设备的日常维护保养和一级、二级维护。-7-(1)立钻的日常维护保养该保养由操作者进行,又称日保,须满足整齐、清洁、安全、润滑四项要求;(2)立钻的一级、二级保养该保养的进行是以操作者为主,维修者为辅,主要内容如下:机床外观:主要是清洁机床表面、工作台、丝杠、齿条、锥齿轮,以及清除导轨面和工作台面上出现的毛刺并补齐螺钉、手柄球等。主轴和进给箱:清除主轴锥孔的毛刺,调整电机传动带和检查各手柄位置。在做二级保养时要清洗和换油,并更换传动机构中的磨损件。电气:清扫电机和电气箱,在二级保养时要按需要拆洗电动机和更换油脂。冷却:清洗冷却泵、过滤器及冷却油槽并检查管路,在做二级保养时要更换切削液。润滑:检查油质、油量和油路并清洗油毡。摇臂钻床:在对大型工件进行多孔加工时,使用立钻很不方便,因为每加工一个孔,工件就要移动找正一次,而使用摇臂钻床加工就方便多了。摇臂钻床最大钻大钻孔直径为40mm。摇臂钻的结构组成:下图为Z3040型摇臂钻的结构示意图,其主要组成部件有底座、立柱、摇臂、主轴箱等。加工时,工件和夹具可安装在底座6或工作台5上。立柱为双层结构,主轴箱2可在摇臂水平导轨上移动,而摇臂3可沿立柱1做上下运动,以调整主轴箱及刀具的高度。不同型号摇臂钻的外观Z3032Z3050-8-摇臂钻床的主轴转速范围和进给量范围均很大,工作时可获得较高的生产率和加工精度。在摇臂钻上钻孔时,特点是工件不动,只要调整摇臂和主轴箱的位置,就可使钻头方便地对准孔的中心。摇臂钻床的操作要领:操作前应熟悉各手柄的位置和作用;操作过程中不许带手套;变换主轴转速或做自动进给时,须先停车然后再进行调整;钻削过程中产生的切屑应用铁钩钩出,严禁用手去取;钻孔前工件的夹紧一定要可靠,以免发生事故。(二)团队分配的方案学生每5人为一个小组,1名组长,2名材料管理员。组长由教师指定或由同学推荐,组长负责组织本组学习任务的计划制定、任务实施、讨论汇总,工、量具、工件的分发、管理;材料管理员负责工、量具、材料的领取及分发,填写各组员工作任务实施所需材料的相关记录表。六、任务计划还等什么?赶快制订工作计划并实施!一、钳工工作台及台虎钳的结构与作用。二、砂轮机可以完成何种操作?15432摇臂钻的结构组成1—立柱2—主轴箱3—摇臂4—主轴5—工作台6—底座6-9-三、台钻、立钻、摇臂钻最大钻孔直径是多少?七、任务实施为了更好地完成学习任务,你可能需要回答以下问题。1、台虎钳是用来夹持工件的夹具,其规格用钳口的来表示,常用的规格有mm、mm和mm等。2、砂轮机由电动机、、和防护罩等部分组成。3、台式钻床主要用于钻、扩直径在mm以下的孔。4、钳工常用的钻床有钻床、钻床和钻床。5、钳工常用的设备有、、和钻床等。6、对小型工件进行钻、扩、铰小孔,最好在()钻床上进行。A、立式B、台式C、摇臂7、直柄钻头应用()装夹后再安装在钻床上。A、钻头套B、钻夹头C、专用夹具8、工作台可以升降,主轴变速箱也可以升降的钻床是()钻床。A、立式B、台式C、摇臂9、写出图中台虎钳各部分的名称。-10-10、写出图中台钻各部分的名称。八、任务总结评价1、成果展示各小组派出代表上台总结完成任务的过程中,学到了哪些知识与技能。2、学生自我评估与总结3、小组评估与总结4、教师评估与总结5、各小组对工作岗位的“6S”处理在小组和教师都完成工作任务总结以后,各小组必须对自己的工作岗位进行“6S”处理:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全,
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