联动调试方案REV1

1天津滨海高新区污水处理厂一期工程联动调试方案2一、开车调试前期工作污水处理厂在开车调试前，项目公司有关人员应提前进厂，做好如下准备工作：1、生产物资的准备生产物资包括润滑油、加油工器具、化验药品和玻璃器皿、污泥脱水药剂及化学除磷药剂、清洁工器具、劳动防护用品、绝缘地毯及其他绝缘用品等。2、非安装设备采购和调试有些设备买来就可以使用，如天平、离心机、冰箱、恒温箱和其他化验仪器、电焊机等，都属非安装设备。非安装设备可以由建设单位采购，也可由接管单位采购，但接管单位都应加以调试。3、化验药品的配制，水质分析项目的预测水样分析项目、频率为：PH值：测细格栅前、紫外消毒池出水口水样，每天上下午各测一次。COD：测细格栅钱、紫外消毒池出水口水样，每天测一次混合样。混合样取样方法为：各取样口每4小时取样一次，每次取样200ml，混合于采样桶内，置于冰箱内保存。一下混合样取样方法同上。氨氮：测细格栅后、生化池出口、紫外消毒池出水口水样，每天测一次混合样。磷酸盐：测细格栅后、生化池出口、紫外消毒池出水口水样，每天测一次混合样。悬浮物:测细格栅后、生化池出口、紫外消毒池出水口水样，每天测一次混合样。污泥样：每天取生化池各一次样测污泥浓度；每天取污泥贮泥池及泥饼测一次污泥含水率。4、操作规程的编制。岗位值勤记录表的印制。构筑物和设备的编号，各种标记的准备，安全标牌的准备，现场必要的文字标记的书写（如闸阀编号、名称等）。劳动组织和工人培训工作，包括工种的划分，各工种的编组。工人应知应会培训，并经过技术和安全二次考核合格，考核不合格的工人不得上岗。办公用品的准备，如桌椅台凳、通讯设施、笔墨纸等。二、设备的单体试车31、设备单体试车的目的单机(体)试车是检验工艺系统中的电气、仪表、水泵、污泥泵、加药泵、推流器、曝气器、污泥处理设备及各单个池、搅拌器、纤维滤池、紫外消毒、管线、分析化验室等在制造、安装等环节是否符合要求，确定单机（体）试车无误后方可联动试车。2、设备的单体试车的条件设备进行单体试车应符合下列条件：各构筑物应全部施工结束。建、构筑物的内部及外围应认真、彻底地清除全部建筑垃圾，卫生条件符合验收标准。应能接通供电及上、下水系统，以检查各类电气的性能及上、下水管道、阀门、卫生洁具的性能。设备应完成全部安装工作。设备应完成通电试车的一切准备。包括配套的电气工程，电缆工程。设备本身以具备试运转条件。包括设备本身应保持清洁，加入足够的润滑油和其他外部条件等。试车人员应认真阅读设备的有关材料、熟悉设备的机械、电气性能，做好单体试车的各项技术准备。主要设备单体试车时应通知生产厂家或供货商到场。国外引进设备和单体试车必须在国外相关人员到场和在其指导下进行。3、预处理系统的单体试车按粗格栅、进水泵房、细格栅、沉砂池四个单元按工序依次试车。粗格栅试车前应认真检查格栅槽底部有无异物卡住格栅下链轮，应认真清除格栅井和栅渠内的建筑垃圾。在无水情况下，粗格栅只能做短时间的运行（最长不要超过90s）。通电前应点试检查电机相位。潜水泵试车前一定要对叶轮手动盘车，不能盘动者，不准通电试验。潜水泵空载试车只能进行很短时间（约20s），空载试车目的是为了检查泵在空载是运行是否平稳。在空载试车前应点试，以确定泵的叶轮旋转方向是否正确。闸门应做手动试验，检查安装是否垂直，操作是否平稳，关闭是否密封。4沉砂池设备应检查沉砂池设备的启动顺序和停车顺序是否符合工艺要求。细格栅及无轴螺旋输送压榨机应注意除污机的耙齿能否插入栅条间隙，运行有无杂音，以及无轴螺旋输送压榨机运行是否平稳等。4、生化系统的单体试车生化系统单体试车主要设备有：渠道闸门；曝气装置；潜水搅拌器；潜水推流器；二沉池配水井闸门及套筒阀；二沉池中心传动单管吸泥机；污泥回流泵。试车的主要内容和注意事项：本系统的全部设备除止回阀外，均要进行通电调试和测试。回流泵房全部污泥回流泵和全部剩余污泥泵的通电试车方法与进水泵房的进水泵相同。注意在没有介质冷却的情况下，泵不能长时间通电空载运行。通电前必须手动盘车。厌氧池的潜水推流器通电试验前必须手动盘车，如盘车非常紧或盘不动，不能强行通电试验，必须与供货方联络，商定解决办法。潜水推流器在没有介质冷却的情况下不能长时间进行空载试车。全部曝气设备在进行运行实验时，注意检查运行是否有异响声音。潜水推流器能否把水推动起来，达到设计运行时所需要的流速和推动力，能否将水体搅拌起来，不至于使沟内产生死区，造成运行时出水不达标。闸门均应进行手动试验，调整阀门的行程及指示开或关的位置并检查其关闭时的密封程度。中心传动单管吸泥机可以进行通电运行试验。注意检查刮泥板和支持轮运行情况，注意检查刮渣板和浮渣斗刮渣、排渣情况，检查桥的运行是否平稳，有无杂音等情况。全部设备的单体试验均应有记录。一些重要设备应有空载电流测试结果和其5他能表示设备机械性能的测试数据。5、污泥处理系统设备的单体试车污泥处理设备应全部进行单体试车，主要有：一体化脱泥机；污泥泵；加药装置；加药泵；无轴螺旋输送机；加药计量泵。污泥处理系统进行单体试车应注意以下问题：污泥处理的全部设备均应进行单体试车；絮凝剂配制系统单体试车时可不加絮凝剂，用水代替。混合器只有在剩余污泥泵工作后才能最终试车，并确定其混合情况的好坏；在卧螺离心机单体试车时还应检查每台带机的进泥阀，以手动和电动两种方式进行启闭试验；卧螺离心机单体单体试车时应认真查阅供货方有关资料。6、厂区工艺进出水管线及其配水井的单体试车厂区工艺进出水管线包括各类配水井、进水管道、出水管道、回流污泥管道及相应的压力井等。除管线外，各配水井上的手、电两用电动提板闸门也应进行全面的检查。包括手动和电动的开启及关闭试验等。7、仪表和自控系统单体试车的主要内容仪表试验的主要内容包括：各监测控制仪表二次表的通电试验；各监测控制仪表一次表的通电试验；校正仪表读数；进行测试实验。自控系统的单体试车主要包括：各PLC系统的调试；检查各PLC系统与相应MCC之间的连线是否正确；6各马达状态与信号在PLC系统上反映是否正确；检查各控制仪表及分析仪表信号输入显示情况；环形通讯网络系统运行是否正常；软件的检查，包括各PLC系统对软件执行情况的检查；中央控制室对各PLC系统的指令是否被采纳，以及执行情况。自控仪表单体试车注意事项:自控仪表系统应在单体试车前认真阅读供货方有关资料和设计文件；该系统的硬件系高科技的精细产品，调试时应格外小心，避免因使用不当所造成的损失；8、污水处理厂单体试车后应对存在问题的设备和土建工程及时进行处理．不合格的设备应维修或更换，土建工程应对不合格处翻修，然后再组织验收。直到全部设备安装和土建工程均达到合格。只有单体试车合格并在初步验收后才可进行污水处理厂的联动试车和通水试运行。三、联动试车由于在单体试车阶段已对土建和设备查出的问题进行了维修和更换，完成了设备的初步验收。在此基础上，污水处理厂可以进行通水和联动试车。联动试车可采用污水直接进入污水厂，不再使用清水联动试车。这是因为：设备提前进行了单体试车并通过验收。主要的水池上的设备特别是生化池的曝气装置、二沉池上的单管吸泥机等在单体试车阶段经过了一段时间的运转考验，基本具备了联动试车条件。联动试车时，厂外泵站和管网应具备向污水厂输送污水的能力，出水具备排放条件并同样完成了上述验收工作。在进行联动试车时，可以分组向水处理系统送水，这样加快联动试车的速度当污水处理系统构筑物均达到运行水位时，即可开始联动试车和通水试运行。联动试车的目的和条件联动试车的目的是为进一步考核设备的机械性能和设备安装的质量，并检查设备、电气、仪表、自控在联动条件下的工作状况，能否满足工艺运行的要求。对有些设备如泵等必须在有介质的条件下才能工作。因此，这类设备的单体试车只有在通水条件下才能继续完成。7联动试车还为了进一步检查电气、仪表和自控设备的性能和与工艺设备联动的效果。特别要做到通过中央控制室和各PLC分站，实现开停各用电设备准确无误。联动试车一般要经过72h的运转考验。1、联动试车的外部条件：联动试车时，厂外管道及泵站具备输水的条件。污水处理厂的出水管道具备向外排水的能力；单体试车完成，绝大多数的设备通过整改，有问题的设备经过检修和更换已合格；供电能力满足联动试车的负荷条件。厂内各台主变压器应投入运行或部分投入运行，基本满足联动试车的用电负荷；电气和自控系统通过单体试车，能达到控制用电设备的条件；人员经过充分的培训。各类操作规程已初步建立。对设备的性能及调试方法已基本掌握；供货商及外方专家在场。2、联动试车操作规程污水管网可通过厂外一个管网系统或泵站系统首先向厂内输送污水，注意关闭其他管网系统相应的总阀门，防止污水倒灌回其他系统。注意调整厂内进水系统各阀门状态，使污水全部进入进水泵房。粗格栅及进水泵房当污水流人进水泵房前池时，可以根据流量和液位控制开停粗格栅的台数，逐台检查粗格栅各项功能，检查输送机输送栅渣的情况，完成联动试车。当泵房水位达到水泵启动水位后，可轮换启动进水泵，检查泵的启动、停止功能和运行状况，并通过沉砂池进水流量计测定水泵的提升能力。联动试车的另外一项内容就是通过PLC系统，检查原来设定的水泵功能是否健全，各设定水位、保护水位信号是否适用。在污水流入进水泵房前应注意进水泵的提升装置是否全部安装就位，以便在水泵被淹没后能方便地提升或放入。细格栅与粗格栅的联动试车方案基本相同。注意检查螺旋输送压榨一体机的运行情况和细格栅在自控状态下的运行情况，调整栅前栅后水位差计使之能控制细格栅的运行。8沉砂池在有污水流经的情况下检查沉砂池的搅拌浆、提升器(或排砂泵)和砂水分离器的各项功能。检查沉砂池在自动状态下的运行情况。特别注意各设备，如电磁阀、空压机、砂水分离器能否按程序自动投入工作。检查井测定沉砂池的除砂效果。生化池生化池在联动试车阶段主要是对其沟内的表面曝气机进行性能考核。此外还应对氧化沟内的水流状况进行测定。检查是否达到设计要求。生化池联动试车可分组进行，待氧化沟内的水位达到设计标高时，启动潜水搅拌器和表面曝气机，对表面曝气机的运转性能进行测试，同时还有潜水推流器和搅拌器。使用流速测定仪测定氧化沟内各点的水流状况。使用便携式溶解氧探测仪测定氧化沟内的充氧情况。联动试车阶段生化池内需检查测试的机械设备主要有表面曝气机、潜水推流器和搅拌器。曝气系统的调试：开启曝气机，向生化池内进行充氧。曝气机开始对水体进行充氧，对表面曝气机、潜水推流器和搅拌器的机械性能进行观察、测试。包括：电压、电流、电流波动、启动情况、温升情况、噪声情况等，运转时间应达到72h，不强调连续运行。测定生化池内溶解氧。用污水代替清水实验，所测定的溶解氧数值只能供参考。具体做法：一条氧化沟内，全部充满污水后，停止进水，然后启动全部曝气装置后，测定沟内曝气装置启动后溶解氧含量与时间的关系：可每5分钟测定一次并记录，测定30分钟。测定前后取污水样做BOD5分析。二沉池及高密度沉淀池当水流进入沉淀池后，待水位达到池深的1/3时，可启动吸泥机，观察刮泥桥的运行情况，并随水位的上升持续观察刮泥桥的运行状况。联动试车的运行时间必须满足水位上升至设计水位后，连续运行72h。检查沉淀池出水齿堰的水平度，如不满足要求应进行调整，直到达到设计要求。初步调整沉淀池配水井的电动提板闸门的开启度，使各沉淀池配水均匀。污泥泵房回流污泥泵与剩余污泥泵的联动试车方案与进水泵房基本相同。可先联动调试回流污泥泵，然后再调试剩余污泥泵。各台泥泵的开启和停止先使用就地开关箱现场开启水泵，然后打开出口阀门，泥9泵调试结束后及时停泵、关闭出口阀门。待全部泵阀采用手动和就地电动控制均调试成功后，再采用PLC远距离遥控调试。剩余污泥泵的联动调试与回流污泥泵基本相同。联动调试前应打开污泥脱水间进泥管道上的排空阀，使回流污泥泵打过来的污水暂不进入带机，而直接排入地沟。污泥浓缩脱水机房及加药间污泥脱水机与药剂配制系统的联动试车可在单体试车的基础上进行。重点应放在剩余污泥泵与卧螺离心机联动试车。按卧螺离心机开机的操作程序启动卧螺离心机。启动化学药剂