聚丙烯地下管道试压方案

四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管道试压方案中国石油四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管网试压技术方案编制审核批准大庆油田建设集团建设有限责任公司四川石化工程项目部2010年4月5日版次：第A/1版四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管道试压方案目录1.工程概况................................................................11.1工程概述.....................................................................11.2系统划分.....................................................................12.编制依据................................................................13．施工技术措施...........................................................23.1试压准备工作.................................................................23.2试压及检验要求...............................................................34.手段用料及机具设备......................................................64.1试压材料表...................................................................64.2工机具表.....................................................................75．安全措施...............................................................7四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管道试压方案第3页1.工程概况1.1工程概述45万吨/年聚丙烯装置是四川石化炼化工程主要装置之一，其中我项目部承建的地下管网部分工程量达5396米.主要管线种类达8种，其中需做压力试验管线分为4种，FW消防水设计压力1.6MPa，试验压力为2.4MPa.PTW生活给水设计压力0.5MPa，试验压力为0.8MPa。生产给水设计压力0.8MPa，试验压力1.2MPa。生活污水设计压力0.8MPa，试验压力1.2MPa。OW、WW、NRW、管线根据设计要求做闭水试验。因此结合本项目的工程特点编制管道系统试压方案，以指导管道系统试压工作安全、顺利地进行。。1.2系统划分1.2.1系统划分如下：高压消防给水系统FW生活给水系统PTW生产给水系统IW2.编制依据2.145万吨/年聚丙烯装置区地下管网施工图纸（230）及设计说明2.2《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998)2.5《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管道试压方案第3页3．施工技术措施3.1试压准备工作3.1.1根据施工现场条件，水压试验介质为洁净水。3.1.2试压前，应检查管道、试压设备、阀门、压力表及与试压作业有关的设备仪器是否完好，压力表是否经过检定合格。试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。试验管段不得用闸板做封堵，不得含有消防栓等附件。水压试验前应清除管道内的杂物。3.1.3管道安装完毕检查合格后，除接口外，必须将试压段管道两侧、管顶以上0.5米范围内的土方分层回填、夯实，防止管线产生竖向位移。3.1.4接口局部不回填，待水压试验合格后再回填。3.1.5选用直径不小于150mm的压力表，最大量程为试验压力的1.3~1.5倍。并备用两块检定合格的压力表。3.1.6试压流程：试压条件确认→管道上水→管道试压→管道泄压、排液→盲板、压力表拆除→管道冲洗1）试压条件确认包括：①管道系统隐蔽工程记录；②管道焊接记录、管道施工单线图；③NDT报告齐全，合格。④管道试压流程图。2）根据管道系统平面布置图绘制管道试压流程图，管道试压流程图上标明管线号、盲板位置、管线内介质流向、上水点、排放点、放空点、压力表安装数量及位置，图中标题栏内容包括：管线号、盲板厚度表、设计压力、设计温度、试验压力、试验介质等。3.1.7试压盲板选用根据《工业金属管道设计规范》GB50316-2000公式6.6.1-1计算tp＝k1（Di+2C）〔P/（〔δ〕tη）〕0.5式中tp——计算厚度（mm）Di——管子内径（mm）k1＝0.4四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管道试压方案第3页η＝1.05P=设计压力（Mpa）〔δ〕t＝材料的许用应力（Mpa）〔Q235B许用应力为113〕C＝厚度附加量之和（mm）盲板为内盲板，在管道最高点开孔安装压力表和排气阀，在盲板上开DN100的孔作为试压系统的进水点。试压完成后拆除盲板，管线恢复。3.1.8管线设计压力、试验压力及试压方法见下表注：根据《给排水地下管设计说明》生活给水管道PTW（钢丝网骨架PE管）试验压力为工作压力的1.5倍且不低于0.8Mpa。3.2试压及检验要求3.2.1试压泵拟选用电动试压泵，从管段低端开始灌水，高点排气阀全开，以利管道内的气体排出。3.2.2压力管道水压试验的分段长度宜不大于1.0km。3.2.3管道进水时水流不应过快，使进入管道的水量与管道的排气量相匹配，以避免形成气囊影响试验效果。3.2.4预试验阶段：将管道内水压逐级的升至试验压力并稳压30min，期间如果有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象，有漏水、损坏现象时应及时停压，查明原因并采取相应措施后重新试压。3.2.5主试验阶段：停止注水补压，稳压15min,当15min后压力无下降时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压强度试验合格。即可进行严密性试验。详见分段试压示意图：编号名称材质设计压力试验压力试压方法1FW碳钢1.6Mpa2.4Mpa水压试验2SD碳钢0.8Mpa1.2Mpa水压试验2IW碳钢0.8Mpa1.2Mpa水压试验4PTWPE0.5Mpa0.8Mpa水压试验6NRW\WW碳钢闭水试验四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管道试压方案第3页3.2.6当试验过程中出现泄漏时，不得带压处理，完全泄压并处理缺陷后，重新按上述步骤试验。3.2.7压力试验升压稳压图：3.2.8埋地管道严密性试验，应在试验压力下进行，按SH3533-2003中公式（2）实测放水量，小于或等于按SH3533-2003中公式（4）计算的允许渗水量为严密性试验合格。1)管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1Km的管道在试验压力下，10min压降不大于0.05Mpa时，为严密试验合格。2)严密性试验采用放水法时，实测渗水量按公式（2）计算：上式列表中：T----从开始计时至保持恒压结束的时间，min；W----表压下降0.1Mpa所用的时间，min；引自附近洁净水源泵设计压力试压时间试验压力稳压至少15分钟稳压至少30分钟压力试验升压稳压图四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管道试压方案第3页T1----未放水时从试验压力降压0.1Mpa所用的时间，min；T2----放水时从试验压力降压0.1Mpa所用的时间，min；qs---实测渗水量，L/min•m。3)钢管内径Di250时，严密性试验允许渗水量按SH3533-2003公式（4）计算：4)塑料管道严密性试验允许渗水量按公式SH3533-2003公式（7）计算：上述式中：Q---允许渗水量，L/min•m；Di---管道内径，mm；Pf---试验压力，MPa3.2.9无压力管道闭水试验1)污水、雨污合流管道以及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填前应采用闭水法实测渗漏量进行严密性试验。2)试验管段应按井距划分，不超过5个连续井段，且宜带井试验。3)试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟槽内无积水，并符合下列要求：a)不得有造成存水的折弯及影响水流的异物；b)混凝土管道或其他材质管道接口部位未回填土；c)两端封堵牢固且不得渗水。4)管道闭水试验水头以上游（上游指坡度的高端）检查井处设计水头加2m计，当超出上游检查井井口时，以井口高度为准。检查管段灌满水浸泡时间不少于24小时,在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30分钟,然后实测渗漏量。5)管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按SH3533-2003公式（8）实测渗水量小于或等于SH3533-2003公式(9)(10)允许渗水量，严密性试验为合格。四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管道试压方案第3页上述式中：Q--允许渗水量，m3/d•km(d以24小时计)Di--管道内径，mm；L0—试验管段长度，m；T0—实测渗水量的观测时间，min；qs---实测渗水量，L/min•m。6)排放腐蚀性强和污染严重的污水管道，不得渗漏。3.2.10冲洗1）给水管道系统冲洗在水压试验合格后进行。投用前应由建设单位组织，施工单位配合进行管道系统冲洗。2）水冲洗应连续进行，流速不应小于1.0m/s，以目测排出口的水色和透明度与进入口水一致为合格。3.2.11管线试压结束，记录试压数据，由业主代表、监理工程师、总承包专业工程师、施工方共同见证并签字认可。4.手段用料及机具设备4.1试压材料表名称规格数量备注钢管1*5A106100m试压临时管钢管2*5A106100m试压临时管橡胶软管1200m试压临时管钢板δ=10mm3㎡试压盲板四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管道试压方案第3页钢板δ=15mm5㎡试压盲板钢板δ=28mm5㎡试压盲板阀门1″800LB（美标）10个试压临时用阀阀门2″800LB（美标）5个试压临时用阀垫片各种规格材质若干盲板处垫片更换4.2工机具表序号名称型号及规格单位数量备注1手动葫芦3T个22手动葫芦2T个23电焊机ZX7-IGBT台14气焊工具套25三角架套46无缝管DN25米507无缝管3/4″米208无缝管1/2″米209压力表0～2.5MPa块410压力表0～4.0MPa块811阀门3/4″个612梅花扳手12〞、18″把413活动扳手把214手钳把215手锤1磅、3磅把216管钳6〞、8〞把217螺丝刀6〞、10〞把218电动试压泵台15．安全措施5.1试压作业前进行安全交底工作，所有作业人员必须熟悉试压流程,并能充分理解方案所表达的意图。5.2试压作业人员必须严格遵守本岗位的安全操作规程,遵守四川石化的安全管理规定。5.3试验区域要设立警戒标志，并有专人看护；非作业人员禁止入内。5.4试压过程中，应对管道勤加巡查，如发现异常情况，不得擅自处理；应立即停止试验，卸压后再研究决定。5.5施工用电系统采取“三相五线制”系统，实行“三级控制两极保护”的配电方式。四川石化炼化一体化工程45万吨/年聚丙烯装置地下管道试压方案第3页5.6用电设备实行“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用。设备的金属外壳必须按要求做好接零或接地。5.7试压用的临时盲板必须经过强度验算。所有加设的临时盲板及垫片,必须明确标识,试压后及时拆除。5.8水压试验时，盲板或封头对面不准站人，发现泄露先做好标记，严禁修补缺陷；卸压后再修补。5.9试压用的附件