耙吹脱硝吹灰器技术方案

耙式吹灰器设计方案1.设计方案的说明：首先对耙式吹灰器的支撑方式进行说明：技术咨询13997912770，本公司设计的耙式吹灰器采用的是耙管中间支撑方式（见图纸），这种支撑方式的好处在于吹灰器在运行过程中不会发生卡死现象，运行稳定。如果采用耙管两端的支撑方式，那么在带汽运行时，因为耙管的受力不均匀造成耙管的卡涩；并且两端支撑是靠滚轮向前推进，滚轮在长期高热的环境下很容易受损抱死，形成干滑行而缩短使用寿命。前提：A.反应器的净截面尺寸13800mm×10800mm；B．蒸汽吹灰器布置于长边（13800mm侧）；C.每层催化剂设置4台吹灰器。确定：D.单台吹灰器的耙管长度约为3400mm；E.依据耙管上喷嘴到催化剂表面的距离（500mm）和喷嘴夹角(13º)可以确定耙管上两个喷嘴之间的距离约为120mm；F．单根耙管上喷嘴数量28个；G.如果设计成3耙式吹灰器，则喷嘴的总数量为84个,吹灰器的行程为3.6米。H.吹灰器所需要的平台尺寸为5.4米X1.5米。如果每层催化剂设置3台吹灰器，那么耙管过长（超过4000mm），因为绕度的关系，带汽工作时，耙管容易上下左右抖动，对吹灰器的寿命及催化剂都有非常大的影响。另外也会使喷嘴数量过多，不能保证每个喷嘴的出口达到0.5Mpa的有效吹灰压力。技术方案部分22产品介绍2.1半伸缩型耙式吹灰器（脱硝吹灰器）1)主要部件：吹灰器阀门（带进汽法兰）开始至炉内耙管止。包括阀门、阀门启闭机构、内管、吹灰枪、炉内耙管、大梁、跑车（减速箱）及电动机、弹性电缆、前端托架、接口墙箱、后端支吊件、电气控制箱及行程开关、炉内支撑等组成。2)耙式吹灰器参数是专业软件计算，其吹灰参数满足工况条件，保证所设定的吹灰参数，能有效的清洁被吹扫面，并不会对被吹扫面造成损坏。3)每台吹灰器喷嘴与被吹扫面的距离满足需方要求，每根耙管上的喷嘴数量与口径，能覆盖被吹扫面，不会存在吹灰盲区。4)吹灰器炉内枪管与耙管全部采用1Cr18Ni9Ti材料，满足炉内工况条件下抗腐蚀的能力。5)吹灰枪的布置形式为耙式，每台配3耙管，炉内枪管采用中间支承，以保证耙管在吹灰时运行平稳。6)吹灰器前端支承采用绞联结构，后端为导槽支承以保证吹灰器能够承受反应器在三个座标方向的位移。而不会对吹灰器本体及反应器造成损坏。7)吹灰器结构采用“门”式形双齿条结构并分左右向，以方便现场安装或有效的对构件进技术方案部分3行防护，可适应露天使用要求，且结构简单，易于检修，维护方便，故障少、运行可靠。8)阀门阀体材料为WCB，采取柔性阀瓣和柔性阀座密封，密封面堆焊钴铬钨合金，密封性能良好，经久耐用。阀门出口侧的内藏式调压盘可根据需要方便的准确地调节阀门出口压力与流量，阀门在出厂前进行了逐台水压强度和水压密封试验。9)吹灰器阀门上装有单向空气阀，通常是常开的，通蒸汽吹灰时单向自动阀关闭；在吹灰器停用时，空气通过空气阀进入内管，干燥和冷却吹灰器阀门同时起到抵御炉内烟气经内管外逸的现象的发生。10)跑车全密封式，能有效防止脏物及腐蚀性气体的侵蚀。11)前支承滚轮系统满足枪管支承和导向作用，滚轮用油脂润滑，双面密封轴承尽可能减少摩擦。12)吹灰枪管的对接焊、枪管与法兰和喷头的焊接在TIG焊机上进行，并经探伤检查。13)内管材料为1Cr18Ni9Ti（ф60）,外表面高度抛光，并且具有合适的硬度。14)跑车为一全封闭的油浴润滑的减速箱，箱壳采用球墨铸铁。除蜗轮为特制的铜合金外，其余所有传动件（轴、齿轮、蜗杆、滚轮、套等）为低合金结构钢（20CrNiMo或20CrMnTi）并经表面碳、氮共渗热处理（表面硬度约HRC67）,电机绝缘等级为F级。15)本公司提供炉墙密封箱，可以确保反应器在负压时候烟气不外漏，但是在反应器正压时，烟气会外漏，本公司也可以提供正压密封箱，需要用户把密封空气接到每台吹灰器处，在密封箱内形成风幕环密封。墙箱选用铸钢件便于现场施工，墙箱结构能保证对本体的支承和炉墙接口处进行可靠的密封。16)所有电气元件（电机、行程开关、电气控制箱）有良好的密封性，接线处具有良好的防雨、防尘能力。防护等级为IP56。17)每个吹灰耙管停止位置应在催化剂支撑梁或催化剂模块之间密封的上方，避免挡住催化剂的表面。18)吹灰器上安装有单向空气阀，在吹灰器不吹灰时，空气从空气阀进入，起到冷却和干燥枪管的作用，也避免了灰尘在吹灰器内部积聚。19)吹灰器的设计应避免反应器内的构件（耙子、母管、支吊梁等）的积灰。技术方案部分420)吹灰器的耙管覆盖了整个反应器，不存在吹灰死角。3吹灰管道系统介绍1）管道系统的设计满足吹灰系统的整体技术要求,按每台机组8台PC-5耙式吹灰器设计，选用的材料与规格满足两台吹灰器同时吹灰时的温度压力与流量要求。在吹灰管路的布置上考虑了总体的结构、管路走向及支吊位置，方便运行操作及检修维护。1)每套吹灰管道系统除管子、管道附件、支承件、紧固件外，系统主要设备、仪表有:电动阀门2只（1只汽源；1只疏水），升降式止回阀（疏水）1只；压力开关1件等。2)管道系统设置有疏水阀，在吹灰前通过对疏水温度的监控达到设定的温度后疏水阀关闭，当系统压力达到设定值后电动截止阀打开，吹灰开始，当系统压力低于设定值时反馈程控不能投运吹灰，吹灰过程中吹灰压力高于设定值时反馈程控指令退回吹灰枪管，以确保吹灰所需的压力与流量的要求。3)管道系统设计有沿疏水方向约3°倾斜角，便于疏水彻底，避免冷凝水残留在吹灰管道内，使用不含有水份的介质吹灰，是保证受热面不被吹损的必备条件。4)与吹灰器连接的支管设计有膨胀节结构，可避免反应器在热态膨胀产生位移时给吹灰管带来的应力，影响吹灰器的正常运行。技术方案部分54吹灰控制系统介绍1)由供方配套提供吹灰动力柜。在吹灰动力柜可手动控制每个吹灰器的远传，并反映运行状态的远传信号及留有DCS控制信号的接口。2)吹灰程控在DCS中实现，供方应负责提供程控步序及控制要求，吹灰器资料、原理接线、DCSI/O清单。3)吹灰动力柜内应设置总进线开关，并需为每台电机设置独立的控制回路。控制电机所需的设备包括塑壳断路器、接触器、继电器、热继电器应按每个工艺被控设备进行单元组合布置，控制同一对象的控制设备不允许分散排列，以方便运行人员检修、维护。控制回路元件需采用施耐德公司产品。4)每个动力柜至少布置一只备用吹灰器的控制单元。5)柜体颜色由需方确定。6)动力柜到吹灰器和阀门的电缆，动力柜到DCS的电缆，投标方不供货。技术方案部分65．参数表蒸汽吹灰器型式耙式，半伸缩型号PC-5数量台8生产厂家湖北天友公司产地湖北京山行程mm3600吹扫角度向下吹灰管行走速度m/min0.9吹灰管旋转速度rpm不旋转吹扫时间min8吹扫频度小时/次每隔8小时根据实际吹扫蒸汽压力MPa1.5(表压)吹扫蒸汽温度℃250-350蒸汽耗量/单台kg/min·台80蒸汽总耗量t/天16.32全部吹灰器的1天总耗量汽源接口法兰口径mmDN50反应器开孔直径mm134电动机型号Y90L-6功率/单台kW/单台1.5电压等级V380转速rpm1400绝缘等级F技术方案部分7防护等级IP55蒸汽吹灰器其他参数喷嘴型式：文丘里型单台吹灰器喷嘴数量只84每根耙管喷嘴数量只28喷嘴口径mm6喷嘴间距mm120喷嘴与吹灰管中心线交角90°喷嘴加工夹角13°喷嘴距催化剂表面高度mm500喷嘴出口压力MPa0.5吹灰器长度mm4600平台要求mm5400X1500吹灰器空间要求mm5400X1500X700