胶带设计方案2×132kw

胶带输送机的选型设计设计单位：机电科胶带输送机的选型设计一、采掘现状及规划一）现状：三、2煤皮带暗斜井所服务的区域现状：1个综采面最大出煤（矸）量月均6.8万吨。二）规划：根据《新庄煤矿发展规划》，该水平最大服务出煤量1个综采工作面。三）服务年限：根据《新庄煤矿发展规划》，该水平服务年限为X年。四）基本原始参数：运距为850米，最大出煤量400t/h.平均坡度为8°，煤松散密度0.95t/m3.二、带式输送机的选型设计一）输送带宽度的计算输送带宽度是带式输送机的一个重要参数。带宽的大小必须同时满足输送能力和货载块度两个条件的要求。1、按输送能力条件计算输送机的输送能力QQ＝3.6qνt/h因为，每米输送带上的货载质量q＝1000Fγkg/m所以Q＝3600Fνγt/h（*）式中F－货载的断面积，m2；γ－货载的散集密度，t/m3；（煤――0.8～1.0――堆积角ρ＝300；煤渣――0.6～0.9――堆积角ρ＝350；碎石――1.8――堆积角ρ＝200）ν－输送带的运行速度，m/s。初选1.80m/s使用槽型托辊时，货载的断面积由下梯形面积F1和上弓形面积F2组成。通过计算，货载的断面积F=F1＋F2=[0.0693+（0.4/sinρ）2（2ρ-sin2ρ）/2]·B2m2令：K＝3600[0.0693+（0.4/sinρ）2（2ρ-sin2ρ）/2]所以F=KB2/3600m2将上式带入（*）式，并考虑输送机敷设倾角对断面积大小的影响，则输送能力Q＝KB2γνCt/h（**）式中ρ－货载的动堆积角；K－货载断面系数；（煤―458；煤渣―466；碎石―385）C－输送机的倾角β系数；（β＝0～7，C=1.0；β＝8～15,C0.95～0.9；β＝16～20，C＝0.9～0.8）B－输送带宽度，m。如果使用地点的运输生产率A（t/h）是已知的，令其小于输送能力Q，即A≤Q，在将其带入式（**），可得到输送机在满足运输生产率A的条件下的最小输送带宽度ABKC＝0.77m2、按货载块度计算货载块度的大小直接影响着输送机的正常工作。货载块度的大小，不仅使得输送机的运行阻力增大，更重要得是损伤输送带，因此，输送机的带宽除了要满足运输生产率的要求外，还必须用货载的最大块度进行校核。对未经过筛选的松散货载（如原煤）max2200Ba＝2×350＋200＝900mm选用B=1000mm.式中maxa——货载最大块度的横向尺寸，mm二）运行阻力的基算1、基本阻力带式输送机的基本阻力计算包括重段阻力和空段阻力两部分。它们分别由下式计算()cos()sinzhdgdWqqqLgqqLg＝（61.7＋11.3＋14.667）850×10×0.04×cos8°+(61.7+11.3)850×10×sin8°=115873.6N（A）()cossinkdgdWqqLgqLg=(11.3+5.667)850×10×0.035cos8°－11.3×850×10×sin8°＝－8369N(B)式中q——每米输送带的货载质量，kg/m，q=A/3.6ν=61.7；qd——每米输送带的质量，kg/m；初选1000s，每米11.3kg/m。L——输送机的铺设长度，m；850g——重力加速度，m/s2；β——输送机的铺设倾角；8°、——输送机在重段、空段的运行阻力系数；工作条件槽型托辊平型托辊清洁干燥0.020.018少量尘埃，正常湿度0.030.025取大量尘埃，湿度大0.040.035gq、gq——重段、空段折算到单位长度上的托辊转动部分的质量，kg/m，用下式计算gggGql＝22/1.5＝14.667gggGql＝17/3＝5.667式中gG、gG——重段、空段每个托辊转动部分的质量，kg；带宽B/mm托辊形式100012001400gG、gG/kg槽型托辊（铸铁座）222527平型托辊（铸铁座）172023gl、gl——重段、空段的托辊间距，m。式（A）、（B）中，运输带向上运行取“＋”；向下运行取“－”。两个公式的正负号总是相反的。2、附加阻力附加阻力包括：输送带在滚筒处的弯曲阻力以及滚筒转动阻力，凸弧段附加阻力，物料在装载处的加速阻力，导料槽的摩擦阻力，清扫装置的清扫阻力等。与基本阻力比较，附加阻力项目较多，但数值都不大。有时作粗略计算，附加阻力可忽略。三）输送带张力的确定1、用逐点计算法求胶带各张力（如下图所示）789143265胶带机平面布置图S2≈S1S3=1.04S2S4=1.04S3=1.042S2=1.042S1S5=S4+WK=1.042S1+WKS6=1.04S5=1.043S1+1.04WKS7=S6+Wzh=1.043S1+1.04WK+WzhS8≈S9=1.04S7=1.044S1+1.042WK+1.04Wzh=1.17S1-1.042WK+1.04Wzh＝1.17S1-1.042×8369+1.04×115873.6＝1.17S1+111456.62、按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程（不打滑条件）911(1)eSSn＝2.5711(1)Sn＝2.37S1即S9＝2.37S1＝1.17S1+111456.6S1＝92880.5NS9＝220126.785N式中S9、S1——输送带在滚筒相遇点、分离点处的张力，N；n——摩擦力备用系数，可取n＝1.15～1.20；取1.15e——自然对数的底，e＝2.718；μ——驱动滚筒与输送带间的摩擦系数；取0.2α——驱动滚筒与输送带间的夹角。取360°3、用悬垂度验算重段最小张力S6＝95774.14N根据输送带的张力与悬垂度的受力关系，可得以下方程式2minmax()cos8dgzhqqlgSy式中minzhS——重段最小张力，N；maxy——输送带的最大垂度，m，max0.025gyl。整理可得min5()coszhdgSqqlg＝5421＜S6N四）输送带强度的效核整编输送带：maxBiSn＝1000000/8＝125000＞S6能满足要求；输送带的安全系数帆布层数3～45～89～12整编m硫化接头89108机械接头10111218五）电动机功率的计算带式输送机的主轴牵引力W0可由下式得出W0＝S9－S1+0.04（S9+S1）W0＝114725.995输送机的主轴功率N＝01000W＝（114725.995×1.8）/(1000×0.85)＝206.5kW式中ν——输送带运行速度，m/s；η——传动装置的效率；取0.85确定电动机功率时，应以主轴功率再加15％～20％的备用功率为参考，最后根据电动机的标准牌号系列，选择对应功率相等或较大的电动机为所需电动机。所以选用电机功率为：W=206.5×（1＋0.2）＝247.8kw查表可选用2×132kw的电机拖动。